自動車の修復とカスタマイズ
整備工場やカスタムショップ、または車が趣味の人など、様々なお客様が、Hypertherm のエアプラズマシステムを使って金属を簡単に切断して、車やトラックの修復やカスタマイズを行っています。
概要
目的が趣味であれ、仕事であれ、Powermax® プラズマの携帯性と、錆やペイント塗装のある汚れた金属を含む、あらゆるタイプの金属の切断やガウジングのお役に立ちます。角度 15 度のトーチや HyAccess® 消耗部品などのユニークな Hypertherm 製品は、エンジンコンパートメント内や、傾斜したバンパーの上側、タイヤウェルなど、手の届きにくい場所での切断を容易にします。FlushCut™ 消耗部品は、錆びたボルト、車のマフラー等を切断除去した後のグラインディング作業を最小限にするのに最適です。
一般的な使用方法には以下のものがあります。
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錆びついた車体部分、その他金属の切断
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新しいパーツやフレーム部分の製作
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錆びついたナットやボルトの除去
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ひび割れたパーツの溶接前加工
自動車の修復とカスタマイズソリューションの詳細
より長いリーチが必要な切断
Hypertherm の HyAccess® は、リーチを延長する消耗部品であり、届きにくい場所や狭い場所でのプラズマ切断やガウジングに使用でき、Powermax エアプラズマシステム用に設計されています。
ガウジング
プラズマアークを使用して金属を取り除くプラズマガウジングは、プラズマ切断に似ています。トーチとワークピース間に発生するプラズマアークが金属を溶かし、溶融された金属がガスジェットで除去されます。
マーキング
曲げ位置を示したり、ドリル加工やロボットプロセスのために線、品番、基準点を記したりするために金属にマーキングするには、ハンマーとパンチを使用するか、粉末やインク、ソープストーン、または手持ちの彫刻盤を使用するのが従来的な方法でした。CNC プロセス中のマーキングにプラズマを使用すると、数多くの大きな利点が得られます。
仮付けアタッチメントの取り外し
Powermax® プラズマシステムを使用したフラッシュ切断では、これまで以上に母材に近接した加工が可能となり、費用のかかる二次的作業を低減することができます。母材への損傷が少ないクリアカットは、仮付けアタッチメントの再使用でコストを節約します。