Flush cuttingLe applicazioni di taglio ravvicinato come la rimozione di alette e attacchi solitamente eseguita con ossitaglio, scriccatura con arco al carbonio o strumenti di taglio plasma tradizionali. Il nuovo processo di taglio a filo Powermax® ora offre un processo più efficiente per eseguire queste operazioni.

Le applicazioni di taglio a filo più comuni comprendono:

  • Rimozione di alette, occhielli su piastre e supporti temporanei per saldature
  • Lavaggio del materiale
  • Rimozione della mascherina
  • Linee di foratura su travi a I e ad H
  • Lavaggio di rivetti e bulloni
  • Rimozione della colata di fusione
  • Taglio dell’estremità di cavi di tensione
  • Rimozione/sostituzione di componenti soggetti a usura

Taglio a filo con plasma vs. ossitaglio

Il plasma richiede una lavorazione preliminare complessiva inferiore rispetto all’ossitaglio - nessuna impostazione, spurgo o preriscaldamento del gas - con un aumento dell’efficienza dell’operazione. E, a differenza dell’ossitaglio, il plasma può essere usato per rimuovere gli attacchi in acciaio inox.

In aggiunta, eseguire un taglio con un sistema Powermax riduce in maniera significativa le zone interessate dal calore (HAZ), all’incirca 10 volte in meno rispetto all’ossitaglio. Questo è utile soprattutto nelle applicazioni di taglio a filo e fornisce una serie di vantaggi importanti:

  • La capacità di tagliare più vicino al materiale della base in sicurezza riduce la necessità di una molatura  secondaria
  • Eseguire il taglio più vicino alla base toglie meno materiale dall’attacco aumentando il possibile utilizzo e riuso degli attacchi.

Confronto del tempo totale del processo
* Basato su risultati di laboratorio

Taglio a filo con plasma vs. scriccatura con arco al carbonio

Prodotto con scriccatura ad arco plasma

Scriccatura con arco al carbonio, la saldatura su entrambi i lati deve essere rimossa e richiede diverse passate e un tempo aggiuntivo per il lavoro. Il processo di taglio a filo Powermax consente agli operatori di rimuovere alette e attacchi con una sola passata di taglio.

Il taglio a filo con il plasma è inoltre un processo più silenzioso e con meno fumo che può migliorare l’igiene industriale collettiva in ogni officina o cantiere.

Taglio a filo con plasma vs. taglio plasma tradizionale

La geometria brevettata dei consumabili FlushCut posiziona l’arco plasma nella posizione ideale per le rimozioni a filo se confrontata con l’arco di un processo di taglio plasma comune. L’invio ottimizzato dell’arco con i consumabili FlushCut comporta meno molatura e riparazioni sul materiale in una fase secondaria.

Consumabili FlushCut vs. consumabili plasma standard