Sistema a plasma XPR300

Onde comprar

Sobre

A nova XPR300™ é o maior avanço na tecnologia de corte a plasma mecanizado de todos os tempos. Esse sistema da nova geração redefine o que o plasma pode fazer aumentando os recursos e oportunidades de maneiras que não eram possíveis antes. Com a qualidade de corte incomparável X-Definition™ para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, a nova XPR300 aumenta a velocidade de corte, melhora drasticamente a produtividade e corta os custos operacionais em mais de 50%. Os novos recursos de Facilidade de Uso e Otimização do sistema fazem com que seja mais fácil a XPR300 funcionar com o mínimo de intervenção do operador, enquanto também garante o desempenho ideal e confiabilidade inigualável.

 

  XPR300
Potência máxima
de saída
  63 kW
Tensão do arco com
trabalho de 100%
  210 V
Espessura na tabela de corte mm
Capacidade
de perfuração
Aço-carbono
(argônio auxiliar)
50
Aço-carbono (O2 padrão) 45
Aço inoxidável 38
Alumínio 38
Capacidade de separação Aço-carbono 80
Aço inoxidável 75
Alumínio 50
Tipo Sistemas a plasma
Linha de produtos XPR
Tipo de material Mild steel, stainless steel, aluminum
Aplicações

Qualidade de corte X-Definition líder do setor

A XPR aprimora a qualidade de corte HyDefinition® por meio da combinação da nova tecnologia com processos refinados da nova geração, o corte X-Definition™ em aço-carbono, aço inoxidável e alumínio.

  • Resultados consistentes de faixa ISO 2 em aço-carbono fino
  • Resultados prolongados da qualidade de corte de faixa ISO 3 em comparação à tecnologia a plasma anterior
  • Qualidade de corte superior em aço inoxidável em todas as faixas de espessura
  • Resultados superiores em alumínio com a Vented Water Injection™ (VWI)

Saiba mais sobre as tecnologias X-Definition


Mais produtividade e menos custo operacional

  • Os 300 A e a potência de saída de 63 kW permitem velocidades de corte maiores; até 15% em materiais mais espessos.
  • Aumenta a vida útil dos consumíveis em mais de 40% quando comparado aos sistemas anteriores.
  • Capacidade de perfuração 20% maior em aço inoxidável e 30% maior em aço-carbono.
  • Custo operacional reduzido em mais de 50%.
  • Capacidade de marcação com nitrogênio ou argônio

Otimização do sistema

A XPR foi projetada para oferecer qualidade de corte superior e desempenho ideal do sistema automaticamente.  A tecnologia avançada de fonte de alimentação oferece respostas rápidas do sistema e interfere automaticamente para eliminar eventos que afetem negativamente a eficiência e a vida útil do sistema.

A Arc Response TechnologyTM da XPR oferece proteção automática contra erro de tocha e de rampa de fim de arco. Os sensores na fonte de alimentação fornecem códigos de diagnóstico refinados e informações de monitoramento do sistema muito mais avançadas, o que reduz o tempo de localização de defeitos e apresenta dados proativos de manutenção do sistema para uma melhor otimização do sistema.

  • Aumenta a vida útil dos consumíveis em três vezes em relação aos sistemas da concorrência com a eliminação do impacto dos erros de rampa de fim de arco.
  • Reduz o impacto de queimas catastróficas do eletrodo, o que poderia danificar a tocha em níveis altos de corrente.

Facilidade de uso

  • A operação intuitiva e o monitoramento automático redefinem a facilidade de uso.
  • Controle total de todas as funções e configurações por meio do CNC.
  • Monitoramento automático do sistema e códigos específicos de localização de defeitos para melhores solicitações de manutenção e serviços.
  • Cabo da tocha EasyConnect™ e uma conexão de tocha manual ao receptáculo para uma troca rápida e simples.
  • Eletrodo QuickLock™ para reposição fácil de consumíveis.
  • O WiFi na fonte de alimentação pode se conectar a dispositivos móveis e LAN para realizar monitoramento e serviço de vários sistemas.

Controle de processo e execução avançados

Três opções de console — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) e OptiMix™ — oferecem qualidade de corte incomparável em aço-carbono com cada console oferecendo recursos avançados de corte em aço inoxidável e alumínio. Todos os consoles podem ser totalmente controlados pelo CNC para aumentar a produtividade e a facilidade de uso.

Gases/fluidos do console de conexão de gás

 CoreVented Water Injection (VWI)OptiMix
O2/N2/ar X X X
F5/argônio/H2O   X X
Mistura de H2-N2-argônio     X

Além disso, é melhor para o meio ambiente!

O sistema XPR300 reduz o uso dos consumíveis, o gasto de energia e a pegada de carbono.
•    Redução de 64% do uso de material de cobre de consumíveis a cada pé de corte.
•    O sistema é 99,5% reciclável e a embalagem é 100% reciclável.
•    O impacto de carbono do conjunto magnético é 77% menor do que seu antecessor.
•    Proporção de potência por peso 62% maior e cortes 14% mais rápidos.


Tensão máxima de circuito aberto 360 VCC
Corrente de saída máxima 300 A
Potência máxima de saída 63 kW
Tensão de saída 50–210 VCC
Tensão do arco com trabalho de 100% 210 V
Especificações do ciclo de trabalho 100% a 63 kW, 40° C
Faixa de temperatura do ambiente
operacional
-10° C–40° C
Fator de potência 0,98 a 63 kW
Refrigeração Ar forçado (classe F)
Isolamento Classe H
Classificação de emissões EMC
(somente modelos CE)
Classe A
Pontos de levantamento Olhal de levantamento superior
Slots inferiores da empilhadeira Classificação de peso do olhal
de levantamento 680 kg
ConsoleGases
de corte
Corrente (A)Espessura
na tabela
de corte (mm)
Velocidade
de corte aproximada (mm/min)
Aço-carbono
CoreTM, VWI e OptiMixTM Plasma O2 30 0.5 5348
Proteção de O2 3 1153
5 521
Plasma O2 80 3 5582
Proteção de ar 6 3048
12 1405
Plasma O2 130 3 6502
Proteção de ar 10 2680
38 256
Plasma O2 170 6 5080
Proteção de ar 12 3061
25 1175
50 267
Plasma O2 300 12 3940
Proteção de ar 25 1950
50 560
80 165
Aço inoxidável
Core, VWI e OptiMix Plasma N2 40 0.8 6100
Proteção de N2 3 2683
6 918
VWI e OptiMix Plasma F5 80 3 4248
Proteção de N2 6 1916
12 864
OptiMix Plasma H2-argônio-N2 170 10 1975
Proteção de N2 12 1735
38 256
Plasma H2-argônio-N2 300 12 2038
Proteção de N2 25 1040
50 387
75 162
VWI e OptiMix Plasma N2 300 12 2159
Proteção de H2O 25 1302
50 403
Alumínio
Core, VWI e OptiMix Plasma a ar 40 1.5 4799
Proteção de ar 3 2596
6 911
VWI e OptiMix Plasma N2 80 3 3820
Proteção de H2O 6 2203
10 956
Plasma N2 130 6 2413
Proteção de H2O 10 1702
Plasma N2 300 20 870
12 2286
Proteção de H2O 25 1302
50 524
OptiMix Plasma H2-argônio-N2 300 12 3810
Proteção de N2 25 2056
50 391

Esta não é a lista completa de processos ou espessuras disponíveis.

Nenhuma avaliação ainda

Seja o primeiro a avaliar o produto.

Enviar sua avaliação

Manuais e documentos

Ver todos

Clique para ver o termo.

opcional

Por que e-mail? Para lhe enviar um link para download e fornecer suporte de acompanhamento.

Por que país? Para nos ajudar a rastrear as necessidades de suporte por país.

Obrigado por solicitar nosso download.

Acesse nossa página de locais de compra para encontrar um parceiro em potencial, ou entre em contato diretamente com a Hypertherm se precisar de assistência adicional.

Mídia

  • CEO anuncia lançamento XPR300

    03:19

  • CS_XPR300_AL_130Amp_590x332.jpg
  • CS_XPR300_MS_QOL_170_Amo_590x332.jpg
  • CS_Optimix_VWI_Core_75in_590x332.jpg
  • CS_XPR300_MS_QOL_300Amo_590x332.jpg

Produtos relacionados

Últimas notícias sobre Sistema a plasma XPR300