XPR300 plasma cutting system
XPR300 cut sample - aluminum

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XPR300 プラズマ切断システム

XPR300® は、マシンプラズマ切断テクノロジーにおける最大の進歩です。この次世代システムは、これまでに成し得なかった方法で性能と機会を拡大することにより、プラズマで実行可能なことを再定義します。軟鋼、ステンレス、アルミにおいて比類ない X-Definition® 切断品質を実現する XPR は、切断速度の向上で生産性を大幅に改善し、運用コストを削減します。また、使いやすい新機能と設計システムの最適化により、最適な性能と卓越した信頼性を確保しながら、オペレーターの介入を最小限に抑え XPR300 の操作をより簡単にします。

 
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システム情報

結果

業界をリードする X-Definition 切断品質

XPR は、軟鋼、ステンレス、アルミに関わる新技術と次世代の洗練されたプロセス、X-Definition™ 切断とを融合させることで、HyDefinition® 切断品質を進化させます。

  • 薄い軟鋼で安定してISO レンジ 2切断品質

  • 旧プラズマテクノロジーと比べより拡張された ISO レンジ 3 の切断品質

  • すべての板厚範囲における優れたステンレス切断品質

  • Vented Water Injection™ (VWI) を使用しての良好なアルミ切断

X-Definition 技術の詳細をご覧ください

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生産性の最適化と運用コストの低減

  • 従来の技術と比較して運用コストを大幅に削減

  • 厚い材料での切断速度がアップ

  • 軟鋼切断での消耗部品寿命を大きく向上

  • 厚い材料のピアシングで、競合のプラズマシステムよりも優れた性能を発揮

  • XPR 自動ガウジングは、カーボンアークガウジングと比べて研削を最小化または不要にします。これにより、より迅速に溶接準備が整った部品を、よりクリーンなガウジ形状で生産することが可能になります

Hypertherm のガウジングについて詳しく見る

工学的なシステム最適化

XPR は、最高品質の切断と最適なシステム性能を自動的に発揮できるよう設計されています。  高度な電源装置技術が、応答性が高く迅速なシステムフィードバックを実現し、自動制御によりシステム効率と消耗部品の寿命に悪影響を及ぼす原因を排除します。

XPR の Arc response technologyTM は、自動トーチ保護と自動ランプダウンエラー保護の機能を備えています。電源装置内のセンサーが、改良された診断コードと大幅に強化されたシステム監視情報を出力。これによりトラブルシューティングの時間を削減し、さらなるシステム最適化に向けての先を見越したシステムメンテナンスデータを提供します。

  • ランプダウンエラーの影響を排除することで、消耗部品の寿命を他社システムの 3 倍以上に延長

  • 高い電流でトーチに損傷を与えかねない、致命的な電極損傷による影響を低減

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使いやすさ

  • 直観的な操作と自動監視で使い易さを再定義

  • すべての機能と設定を CNC 経由で完全に制御

  • より良いメンテナンスと必要なサービスを促す自動システム監視と具体的なトラブルシューティングコード

  • EasyConnect™ トーチリードと、片手で行えるトーチとレセプタクルの接続により、素早く簡単な交換を実現

  • 消耗部品の交換が簡単な QuickLock™ 電極

  • Web インターフェースツールは、電源装置の Wi-Fi およびイーサネット LAN を介してアクセスでき、システムの監視とサービスが可能です

  • イーサネット LAN および MTConnect ® を介した内蔵型 IIoT (産業用モノのインターネット) により、世界中どこからでもスマートな監視のためのリモートデータアクセスが可能となります

  • マニュアルセットモードは、ガウジングやオフテーブルベベリングなどのシンプルなアプリケーションに最適です。最後のセットアップを保持することで、高速かつ繰り返し可能なワークフローを実現し、CNC/PLC 統合を必要とせずにセットアップと操作を簡素化します。

 

Chart XPR300 20 second starts

高度なプロセス制御とその伝送

Core™、CorePlus™、Vented Water Injection™ (VWI™)、および OptiMix™ の 4 つのコンソール オプションは、強化されたステンレス鋼とアルミニウムの切断能力を継承しつつ全てのコンソールで抜群の軟鋼切断品質を提供します。簡単な操作で高い生産性を実現するためすべてのコンソールは CNC を通して完全に制御することが可能です。

ガス接続コンソールのガス/流体

  Core CorePlus Vented Water Injection (VWI) OptiMix
O2/N2/エア X X X X
Ar   X X X
F5/Ar/H2O     X X
H2-N2-Ar 混合       X
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環境保護にも最適です！

XPR300 システムは消耗部品の使用量を低減し、省エネと二酸化炭素排出量の低減を実現します。

  • 1 フィートの切断に使用される消耗部品の銅素材を 64% 低減
  • システムは 99.5% リサイクル可能、パッケージは 100% リサイクル可能
  • 磁石部分の二酸化炭素の影響が以前のシステムより 77% 低減
  • 62% 高いパワーウェイトレシオ、14% 速い切断
Hypertherm | Greener Cuts logo

仕様

最大無負荷電圧 (U0) 360 VDC
最大出力電流 300 A
最大出力電力 66.5 kW
出力電圧 50 VDC～210 VDC
使用率 100% のアーク電圧 210 V
定格使用率 66.5 kW、40° C (104° F) で 100%
運転時の周囲温度範囲 -10° C～40° C (14° F～104° F)
力率 66.5 kW で 0.98
冷却 強制エア (クラス F)
絶縁 クラス H
EMC エミッション仕様 (CE モデルのみ) クラス A
リフトポイント 上部リフティングアイ重量定格 680 kg (1,500 ポンド)

オペレーションデータ

切断条件表の板厚 mm インチ
ピアシング能力 軟鋼 (アルゴンアシスト) 50 2
軟鋼 (標準 O2) 45 1–3/4
ステンレス 38 1–1/2
アルミ 38 1–1/2
分離能力 軟鋼 80 3–1/8
ステンレス 75 3
アルミ 50 2

 

これは、利用可能なプロセスまたは板厚の完全なリストを示すものではありません。

コンソール 切断ガス 電流
(アンペア数)		 切断表の板厚
(mm)		 おおよその切断速度
(mm/分)		 切断表の板厚
(インチ)		 おおよその切断速度 
(インチ/分)
軟鋼
Core™、CorePlus™、VWI™、OptiMix™ O2 プラズマ 30 0.5 5348 0.018" 215
O2 シールド 3 1153 0.135" 40
5 726 3/16" 30
O2 プラズマ 50 3 3820 0.105" 155
エアシールド 5 2322 3/16" 95
8 1369 5/16" 55
O2 プラズマ 80 3 5582 0.105" 225
エアシールド 6 3048 1/4" 110
12 1405 1/2" 55
O2 プラズマ 130 3 6502 0.135" 240
エアシールド 10 2680 3/8" 110
38 256 1-1/2" 10
O2 プラズマ 170 6 5080 1/4" 200
エアシールド 12 3061 1/2" 115
25 1175 1" 45
50 267 2" 10
O2 プラズマ 300 12 3940 1/2" 155
エアシールド 25 1950 1" 75
50 560 2" 21
80 165 3" 7
ステンレス
Core、CorePlus、VWI、OptiMix N2 プラズマ 40 0.8 6100 0.036" 240
N2 シールド 3 2683 0.105" 120
6 918 1/4" 32
VWI および OptiMix F5 プラズマ 80 3 4248 0.135 140
N2 シールド 6 1916 1/4" 70
12 864 1/2" 34
OptiMix H2-Ar-N2 プラズマ 170 10 1975 3/8" 80
N2 シールド 12 1735 1/2" 65
38 256 1-1/2" 10
H2-Ar-N2 プラズマ 300 12 2038 1/2" 80
N2 シールド 25 1040 1" 40
50 387 2" 17
75 162 3" 6
VWI および OptiMix N2 プラズマ 300 12 2159 1/2" 85
H2O シールド 25 1302 1" 50
50 403 2" 15
アルミ
Core、CorePlus、VWI、OptiMix エアプラズマ 40 1.5 4799 0.036 240
エアシールド 3 2596 1/8" 85
6 911 1/4" 32
VWI および OptiMix N2 プラズマ 80 3 3820 1/8" 140
H2O シールド 6 2203 1/4" 80
10 956 1/2" 28
N2 プラズマ 130 6 2413 1/4" 95
H2O シールド 10 1702 3/8" 70
N2 300 20 870 3/4 インチ 35
12 2286 1/2" 90
H2O シールド 25 1302 1" 50
50 524 2" 20
OptiMix H2-Ar-N2 プラズマ 300 12 3810 1/2" 150
N2 シールド 25 2056 1" 80
50 391 2" 15

 

購入情報

当社の購入場所ページで認定パートナーを検索するか、さらにサポートが必要な場合は直接 Hypertherm までご連絡ください。

リソース

説明書およびドキュメント

XPR gas connect console selection guide - A4

最終更新   06/01/2023
Products > Brochure/Guide

PDF (499 KB )

すべて表示

メンテナンス

.XPR300 取扱説明書 第 8 版 (日本語/Japanese)

最終更新   12/16/2024
Manuals/Service Information > Instruction Manual (IM)

PDF (24.43 MB )

すべて表示

トレーニング
 

消耗部品情報

 

XPR トーチ

部品番号
標準		 部品番号
標準
開先/ロボット		 部品番号
開先/ロボット		 説明
428383 428825 428831* リード：6.6′
428384 428826 428832* リード：8.2′
428385 428827 428833* リード：9.8 フィート

428386

 428828 428834* リード：11.5′
428824 428829 428335* リード：13.1′
428387 428830 428836* リード：4.8′
  428978** 428979** リード：20′**
  428916   リード：Thru arm robotic 11.5′
  428918   リード：Thru arm robotic 14.8′
420500     トーチ取り付けスリーブ：標準
420501     トーチ取り付けスリーブ：ショート
420502     トーチ取り付けスリーブ：延長
  420788   回転トーチ取り付けスリーブ：ショート
  420789   回転トーチ取り付けスリーブ：ミディアム
  420790   回転トーチ取り付けスリーブ：延長
420220     クイックディスコネクト トーチレセプタクル
420221     クイックディスコネクト XPR トーチ
420368     水管

 * 開先/ロボットリードセット 428831-428836 には、延長 1.2 m (48 インチ) のストレインリリーフが含まれています。
** 6 m (20 フィート) のリードは、7.5 m (24.6 フィート) 以下のコンソールガスアセンブリとのみ互換性があります。

XPR 消耗部品

ノズルと電極の数量は各種用意されています。消耗部品のご注文は Hypertherm の公認販売代理店にご連絡ください。お使いの消耗部品の外観は若干異なることがあります。

軟鋼

XPR 軟鋼消耗部品スタックアップ

アンペア数 プロセス シールド キャップ シールド ノズル リテイニングキャップ ノズル 渦巻きリング 電極 水管
30 A O2/O2 420200 420228 420365 420225 420407 420222 420368
50 A O2/エア 420200 420237 420365 420234 420233 420231 420368
80 A O2/エア 420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368
130 A O2/エア 420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368
170 A O2/エア 420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368
220 A O2/エア 420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368
300 A O2/エア 420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

非鉄

XPR 非鉄消耗部品スタックアップ

アンペア数 プロセス シールド
キャップ		 シールド ノズル
リテイニングキャップ		 ノズル 渦巻きリング 電極 水管
40 A N2/N2 420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368
エア / エア 420200 420291 420365 420288 420314 420294 420368
60 A N2/N2 420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368
F5/N2 420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368
N2/H2O 420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368
エア / エア 420200 420309 420365 420297 420323 420294 420368
80 A N2/N2 420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368
F5/N2 420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368
N2/H2O 420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368
エア / エア 420200 420309 420365 420306 420323 420294 420368
130 A N2/N2 420200

420318

 420365

420315

 420314 420356 420368
H2-Ar-N2/N2 420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368
N2/H2O 420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368
170 A N2/N2 420200 420327 420365 420324 420314

420356

 420368
H2-Ar-N2/N2 420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368
N2/H2O 420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368
エア / エア 420200 420513 420365 420524 420260 420258 420368
300 A N2/N2 420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368
H2-Ar-N2/N2 420200 420362 420365

420359

 420358 420356 420368
N2/H2O 420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

ガウジング用消耗部品

軟鋼

XPR によるガウジング用消耗部品の積層

アンペア数 プロセス シールドキャップ シールド ノズル
リテイニングキャップ		 ノズル* 渦巻きリング 電極 水管
170A O2/エア 420200 10086659 420365 10087904 (.140) ボア 420242 10086653 420368
300A O2/エア 420200 10086659 420365 10086655 (.180) ボア 420242 10086653 420368
460A O2/エア 420200 10086659 420365 10086657 (.195) ボア 420242 10086653 420368

* 参照「ノズル用 XPR ガウジングチャート」

XPR300 スターターキット

部品番号 説明
428618 XPR300 軟鋼消耗部品スターターキット (トーチを含む)
428619 XPR300 ステンレス鋼消耗部品スターターキット (トーチを含む)
428616 XPR300 軟鋼消耗部品スターターキット
428945 XPR300 Core コンソール非鉄消耗部品スターターキット
428617 XPR300 ステンレス鋼消耗部品スターターキット

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