O plasma Hypertherm vai além do corte

O plasma oferece desempenho multiprocesso (corte, chanfragem, goivagem, perfuração e marcação) com velocidade, precisão e confiabilidade em qualquer aplicação. Compatível com aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão, o plasma se adapta ao seu fluxo de trabalho com sistemas manuais ou mecanizados e se integra facilmente a CNC, trilho/carreta ou sistemas robóticos.

As soluções de corte a plasma variam de sistemas robóticos avançados para automação flexível de alto desempenho até o corte baseado em cobot, oferecendo uma opção segura e econômica para oficinas de pequeno a médio porte. O sistema de plasma 2D oferece corte confiável e de alta qualidade para aplicações XY industriais leves. Juntas, essas plataformas oferecem soluções dimensionáveis que equilibram automação, desempenho e custo em uma ampla faixa de necessidades de corte.

1. Quais aplicações o sistema de corte a plasma pode realizar?

O sistema de corte a plasma pode realizar muito mais do que corte de metal em linha reta. Entre as aplicações comuns de plasma estão corte chanfrado, goivagem, corte rente, apara e desbaste de molde de fundição, corte de furos, marcação, corte de características finas, corte de sucata e esqueleto e corte de alcance estendido. Esses processos podem ser realizados com equipamentos portáteis ou integrados a sistemas mecanizados, como mesas de corte CNC, cobots e robôs industriais.

2. Que tipos de metal podem ser cortados, chanfrados, goivados ou aparados com plasma?

O plasma pode processar metais condutores elétricos, como aço doce, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão. A goivagem por plasma também é eficaz em aço resistente a abrasão e outros metais ferrosos e não ferrosos. O tipo de metal, espessura e qualidade desejada de corte ou goivagem determinam o sistema de plasma adequado para a aplicação, o fator de potência de saída, o tipo de tocha (manual ou mecanizada) e os consumíveis.

3. O que é corte chanfrado a plasma, e por que ele é usado?

O corte chanfrado a plasma cria uma borda angular, em vez de uma borda perpendicular ao topo do metal. Os chanfros são comumente usados para preparar chapas, tubos e componentes estruturais para solda, pois a borda angular aumenta a área de soldagem disponível e favorece juntas fortes e duráveis. Os chanfros de plasma podem ser produzidos na mesa ou fora da mesa, com equipamento manual, mecanizado ou robótico. A Hypertherm tem uma variedade de consumíveis e processos de corte projetados exclusivamente para corte chanfrado.

4. Quais são as vantagens do corte chanfrado a plasma para preparação de solda?

Em muitas aplicações, o corte chanfrado a plasma pode produzir bordas prontas para soldagem mais rapidamente e com menos entrada de calor do que muitos processos tradicionais. Em comparação com o oxicorte, o plasma geralmente corta mais rápido e cria uma zona afetada pelo calor menor, especialmente em materiais mais finos e de espessura média. A tecnologia de processo automatizado também pode reduzir a definição de instalação por tentativa e erro, melhorar a repetibilidade do ângulo do chanfro, reduzir o desperdício e minimizar a necessidade de esmerilhamento antes da soldagem.

5. Para que é usada a goivagem a plasma?

A goivagem a plasma usa um arco plasma controlado e gás de alta velocidade para derreter e retirar metal sem cortar completamente a peça de trabalho. Entre as aplicações típicas estão retirada de soldas defeituosas, retrogoivagem de juntas soldadas, remoção de revestimentos duros, reparo de equipamentos pesados, retirada de ressaltos e sulcos de moldes de fundição e preparação de superfícies para nova soldagem. A goivagem por plasma pode ser realizada manualmente ou automatizada com um sistema de trilhos, cobot, pórtico ou robô industrial. A Hypertherm tem uma variedade exclusiva de consumíveis e cartuchos específicos de goivagem para otimizar os resultados de goivagem.

6. Como a goivagem por plasma se compara à goivagem por arco de carbono?

Normalmente, a goivagem por plasma produz goivagens mais limpas e controladas com menos ruído, fumaça, poeira e esmerilhamento secundário do que a goivagem por arco de carbono. Como o plasma não usa eletrodos de carbono, isso também evita a introdução de contaminação por carbono no metal, o que exige mais esmerilhamento para a preparação da solda. O plasma pode goivar aço inoxidável, alumínio, aço resistente a abrasão e outros metais que podem ser difíceis ou inadequados para perfuração por arco de carbono, e é mais fácil de se integrar a sistemas automatizados.

7. O que é o corte rente a plasma, e o que ele é capaz de remover?

O corte rente a plasma retira acessórios soldados ou protuberâncias perto da superfície sem danificar o metal. Entre as aplicações comuns estão a retirada olhais de içamento, olhais de calço, suportes temporários, parafusos, rebites, tampas de terminação, sulcos de fundição e outros acessórios soldados. Apenas os consumíveis Hypertherm FlushCut™ dobram o arco plasma em direção à superfície de trabalho, ajudando os operadores a cortar mais perto do metal de base e a reduzir consideravelmente o material residual, o esmerilhamento e o retrabalho.

8. Por que o plasma é usado para apara e desbastamento de moldes de fundição?

A apara de fundição a plasma oferece às fundições e fabricantes automotivos uma alternativa rápida e flexível a martelos, serras, prensas de corte e outros métodos de desbaste que utilizam muita mão de obra. Ele pode retirar rapidamente portas, ressaltos, sulcos e excesso de material de componentes fundidos, ao mesmo tempo em que melhora a consistência e reduz a exposição do operador a um trabalho manual extenuante ou perigoso. A apara de fundição a plasma pode ser realizada com sistemas portáteis ou automatizada com cobots e robôs industriais para maior produtividade e qualidade repetível. A Hypertherm desenvolveu consumíveis de cartucho especificamente para esse processo, especificamente o cartucho HyPilot, para ajudar com uma vida útil mais longa dos consumíveis para esse processo específico.

9. O corte, goivagem, corte rente e apara de fundição a plasma podem ser automatizados com cobots ou robôs?

Sim. O corte, chanfragem, goivagem, corte rente e apara de fundição a plasma podem ser integrados com cobots ou robôs industriais. Os cobots costumam ser muito adequados a tarefas repetitivas, ciclos de produção menores, trocas frequentes e aplicações em que a flexibilidade e a facilidade de implantação sejam prioridades. Os robôs industriais são comumente selecionados para corte 3D complexo, ambientes de produção exigentes, envelopes de trabalho maiores e células de fabricação altamente automatizadas. Um sistema completo deve ser avaliado e discutido com um integrador de cobots ou robôs industriais ou de sistemas que tenha parceria com a Hypertherm.

10. Como escolher entre corte a plasma manual, mecanizado, cobot e robótico?

A melhor configuração de corte a plasma depende da geometria da peça, espessura do material, volume de produção, repetibilidade necessária, mão de obra disponível e nível desejado de automação. Os sistemas portáteis oferecem portabilidade e flexibilidade para reparos e trabalho variável. Os sistemas de mesa CNC mecanizados são eficazes para o processamento repetível de placas planas. Os cobots podem automatizar trabalhos repetitivos ou ergonomicamente desafiadores com trocas frequentes, ao passo que os robôs industriais costumam ser mais adequados para peças 3D complexas e células integradas de alta produção.

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