Bell Equipment aumenta la produttività nella produzione di oltre il 200%

Bell Equipment è un produttore globale di apparecchiature originali (OEM) che opera nei settori minerario, edile, forestale e agricolo. Presente in oltre 80 paesi e con oltre 3.500 dipendenti in tutto il mondo, l'azienda fa affidamento su processi di produzione efficienti per soddisfare la domanda dei clienti e rispettare i programmi di produzione. Quando il taglio inclinato è diventato un collo di bottiglia nella produzione, Bell Equipment ha optato per la tecnologia al plasma Hypertherm per migliorare notevolmente la produttività e l'efficienza.

LA SFIDA

Eliminare un collo di bottiglia nel taglio inclinato per soddisfare le crescenti esigenze di produzione

Il processo di preparazione alla saldatura di Bell Equipment era diventato un notevole ostacolo alla produzione. Per evitare di rallentare i propri tavoli di taglio plasma XY, l'azienda ha optato per un bruciatore su binario a ossitaglio per il taglio inclinato. I pezzi venivano posizionati e ruotati manualmente per creare smussature su più lati, con conseguenti tempi di configurazione prolungati e una produttività incostante.

Alcuni lavori di taglio inclinato sono stati affidati a fornitori esterni per stare al passo con la domanda, con un conseguente aumento sia dei costi che dei tempi di consegna. Nonostante l'esternalizzazione, i ritardi nella produzione sono continuati a causa delle basse velocità di taglio a cannello o ossitaglio, delle numerose operazioni di molatura necessarie e delle rilavorazioni dovute alle irregolarità nell'angolo di smussatura e all'accumulo di bava.

LA SOLUZIONE

Implementazione di due celle robotizzate per il taglio plasma alimentate dalla tecnologia Hypertherm

Per eliminare il collo di bottiglia e migliorare l'efficienza produttiva, Bell Equipment ha sviluppato due celle di taglio robotizzate. Una cella è stata dotata di un sistema al plasma Hypertherm MAXPRO200^®, mentre la seconda ha utilizzato un sistema Hypertherm Powermax105^®. Per saperne di più sul taglio plasma robotizzato.

Ogni cella è dotata di tre tavoli di lavoro, che consentono agli operatori di fissare fino a 15 pezzi diversi alla volta. Questa configurazione supporta il caricamento e lo scaricamento continui, massimizzando l'utilizzo delle attrezzature e consentendo una maggiore produzione.

IL VANTAGGIO

Produttività triplicata nella preparazione delle saldature, ed eliminazione contemporanea di un collo di bottiglia critico

Unendo il taglio e la preparazione per la saldatura in un'unica operazione automatizzata, Bell Equipment ha trasformato un processo che in precedenza richiedeva un impiego intensivo di manodopera in un flusso di lavoro di produzione ottimizzato.

Rispetto al precedente processo a ossitaglio, le celle al plasma robotizzate:

• Eseguono tagli inclinati più precisi

• Funzionano da 3 a 5 volte più velocemente rispetto al processo precedente

• Riducono la molatura, la pulizia e altre operazioni secondarie

• Realizzano numerosi pezzi pronti per la saldatura subito dopo il taglio

• Migliorano l'efficienza del lavoro e la sicurezza dell'operatore

I risultati sono stati notevoli. Bell Equipment stima che la produttività complessiva sia aumentata di oltre il 200%, mentre la produttività nella preparazione delle saldature è triplicata. Il miglioramento del flusso produttivo, la minore dipendenza dall'esternalizzazione e la comprovata affidabilità dei sistemi Hypertherm hanno consentito all'azienda di affrontare con fiducia la crescita futura. Mentre Bell Equipment valuta l'opportunità di potenziare la propria capacità di taglio robotizzato, Hypertherm continua a essere un partner tecnologico di fiducia.