System Plasma XPR300

Il nuovo XPR300™ rappresenta l’evoluzione più significativa di sempre nella tecnologia del taglio plasma meccanizzato. Questo sistema di nuova generazione ridefinisce le possibilità di utilizzo del plasma espandendo le sue funzioni e le opportunità in modi impossibili prima d’ora. Con un’impareggiabile qualità di taglio X-Definition™ su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, il nuovo XPR300 aumenta la velocità di taglio, migliora sensibilmente la produttività e riduce i costi operativi. Nuove funzioni facili da usare e ottimizzazione del sistema ingegnerizzato rendono XPR300 più facile da usare con intervento minimo dell’operatore, garantendo al tempo stesso prestazioni ottimali e massima affidabilità.

Informazioni di sistema

Vantaggi

Qualità di taglio X-Definition leader del settore

XPR migliora la qualità di taglio HyDefinition® fondendo la nuova tecnologia con processi ridefiniti per la nuova generazione, il taglio X-Definition™ su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.

  • Risultati uniformi gamma 2 ISO su acciaio al carbonio sottile
  • Risultati più duraturi per la qualità di taglio gamma 3 ISO rispetto alla tecnologia plasma precedente
  • Qualità di taglio superiore sull’acciaio inox per tutti gli spessori.
  • Risultati superiori sull’alluminio con Vented Water Injection™ (VWI)

Ulteriori informazioni sulle tecnologie X-Definition


Produttività ottimizzata e costi operativi ridotti

  • Costi operativi notevolmente ridotti rispetto alla generazione precedente
    tecnologia
  • Velocità di taglio aumentata sui materiali più spessi
  • Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
  • Capacità di sfondamento di spessori maggiori rispetto ai sistemi al plasma della concorrenza

Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato

XPR è stato progettato per offrire automaticamente i tagli della migliore qualità e prestazioni del sistema ottimali.  La tecnologia di alimentazione avanzata offre feedback del sistema rapidi e altamente reattivi e interviene automaticamente per eliminare gli eventi che influenzano negativamente l’efficienza del sistema e la durata dei consumabili.

La tecnologia Arc response technologyTM di XPR offre protezione dall’errore di chiusura graduale e torcia automatica. I sensori dell’alimentazione offrono sofisticati codici di diagnostica e informazioni di monitoraggio del sistema notevolmente migliorate che riducono i tempi di ricerca guasti e offrono dati proattivi sulla manutenzione del sistema per una migliore ottimizzazione del sistema.

  • Durata dei consumabili 3 volte maggiore rispetto a quella dei sistemi della concorrenza eliminando l’impatto degli errori di chiusura graduale
  • Riduce l’impatto dell’esplosione catastrofica dell’elettrodo che può danneggiare la torcia a livelli di corrente elevati

Facilità di utilizzo

  • Il funzionamento intuitivo e il monitoraggio automatico ridefiniscono la facilità di utilizzo
  • Pieno controllo di tutte le funzioni e impostazioni tramite il CNC
  • Monitoraggio automatico del sistema e codici di ricerca guasti specifici per manutenzione e istruzioni di assistenza migliorate
  • Cavo della torcia EasyConnect™ e collegamento della torcia alla presa con una sola mano per cambi facili e rapidi
  • Elettrodo QuickLock™ per una sostituzione facile dei consumabili
  • Il WiFi nel generatore consente il collegamento ai dispositivi mobili e alla LAN per il monitoraggio e l’assistenza sui sistemi multipli

Controllo e consegna del processo avanzato

Tre opzioni della consolle – Core™, Vented Water Injection™ (VWI) e OptiMix™ – offrono una qualità di taglio impareggiabile sull’acciaio al carbonio con ogni consolle garantendo capacità di taglio in sequenza migliorate su acciaio inox e alluminio. Tutte le consolle possono essere completamente controllate attraverso il CNC per un’elevata produttività e facilità di utilizzo.

Gas/liquidi della consolle di collegamento del gas

 CoreVented Water Injection (VWI)OptiMix
O2/N2/Aria X X X
F5/Ar/H2O   X X
Miscela H2-N2-Ar     X

Migliore per l’ambiente!

Il sistema XPR300 riduce l’uso dei consumabili, l’energia utilizzata e le emissioni.

  • 64% di utilizzo in meno di rame per i consumabili per piede di taglio
  • Il sistema è riciclabile al 99,5% e l’imballaggio è riciclabile al 100%
  • L’impatto ambientale dei magneti è inferiore del 77% rispetto ai sistemi precedenti
  • Rapporto potenza-peso maggiore del 62% e tagli più veloci del 14%

Caratteristiche tecniche

Tensione massima a circuito aperto 360 VCC
Corrente massima di uscita 300 A
Massima Potenza di uscita 63 kW
Tensione di uscita 50 – 210 VCC
Tensione d’arco di lavoro al 100% 210 V
Classificazione ciclo di lavoro 100% a 63 kW, 40° C
Intervallo della temperatura ambiente di funzionamento -10° C – 40° C
Fattore di potenza 0,98 a 63 kW
Raffreddamento Ventilazione forzata (classe F)
Isolamento Classe H
Classificazione delle emissioni EMC (solo modelli CE) Classe A
Punti di sollevamento Occhiello di sollevamento superiore
Guide sul fondo per il carrello elevatore Valore nominale del peso dell’occhiello di sollevamento 680 kg

Dati operativi

Spessore della tabella di taglio mm
Capacità di sfondamento Acciaio al carbonio (assistito da argon) 50
Acciaio al carbonio (O2 Standard) 45
Acciaio inox 38
Alluminio 38
Spessore di separazione Acciaio al carbonio 80
Acciaio inox 75
Alluminio 50

Questo non è un elenco esaustivo dei processi o degli spessori disponibili.

Consolle Gas
di taglio
Corrente (A) Spessore della
tabella di taglio (mm)
Velocità di taglio
approssimativa (mm/min)
Acciaio al carbonio
CoreTM, VWI e OptiMixTM Plasma O2 30 0,5 5348
Schermo O2 3 1153
5 521
Plasma O2 80 3 5582
Protezione ad aria 6 3048
12 1405
Plasma O2 130 3 6502
Protezione ad aria 10 2680
38 256
Plasma O2 170 6 5080
Protezione ad aria 12 3061
25 1175
50 267
Plasma O2 300 12 3940
Protezione ad aria 25 1950
50 560
80 165
Acciaio inox
Core, VWI e OptiMix Plasma N2 40 0,8 6100
Schermo N2 3 2683
6 918
VWI e OptiMix Plasma F5 80 3 4248
Schermo N2 6 1916
12 864
OptiMix Plasma H2-Ar-N2 170 10 1975
Schermo N2 12 1735
38 256
Plasma H2-Ar-N2 300 12 2038
Schermo N2 25 1040
50 387
75 162
VWI e OptiMix Plasma N2 300 12 2159
Schermo H2O 25 1302
50 403
Alluminio
Core, VWI e OptiMix Plasma ad aria 40 1,5 4799
Protezione ad aria 3 2596
6 911
VWI e OptiMix Plasma N2 80 3 3820
Schermo H2O 6 2203
10 956
Plasma N2 130 6 2413
Schermo H2O 10 1702
Plasma N2 300 20 870
12 2286
Schermo H2O 25 1302
50 524
OptiMix Plasma H2-Ar-N2 300 12 3810
Schermo N2 25 2056
50 391

 

Risorse

Manuali e documenti
Manutenzione
Formazione

Informazioni sull’acquisto

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Galleria multimediale

  • XPR300 - Esempio di taglio sull’acciaio al carbonio (IT)
  • XPR300 - Esempio di taglio sull’acciaio inox (IT)
  • XPR300 - Esempio di taglio sull’alluminio (IT)
  • XPR300 cut sample - aluminum
  • XPR300 cut sample - mild steel @170 amps
  • XPR300 Optimix
  • XPR300 cut sample - mild steel @300 amps

Dove acquistare