Sistema di taglio plasma XPR170

Il nuovo XPR170™ è l’ultimo sistema nella linea di prodotti™ XPR. Offrendo processi X-Definition di ultima generazione™ per spessori da molto sottili a medi, XPR170™ amplia le capacità del plasma e le opportunità in modi prima impossibili.

Con un’impareggiabile qualità di taglio X-Definition™ su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, XPR170™ aumenta la velocità di taglio, migliora sensibilmente la produttività e riduce i costi operativi. Nuove funzioni facili da usare e ottimizzazione del sistema ingegnerizzato rendono XPR più semplice da usare con un intervento minimo dell’operatore, garantendo al tempo stesso prestazioni ottimali e massima affidabilità.

 

Informazioni di sistema

Vantaggi

Qualità di taglio X-Definition leader del settore

XPR migliora la qualità di taglio HyDefinition® fondendo la nuova tecnologia con processi ridefiniti il taglio X-Definition di nuova generazione su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.

  • Risultati uniformi gamma 2 ISO su acciaio al carbonio sottile
  • Qualità di taglio estesa con gamma 3 ISO su acciaio al carbonio e acciaio inox di spessore maggiore
  • Qualità di taglio superiore sull’acciaio inox
  • Risultati superiori sull’alluminio con Vented Water Injection™ (VWI)

Ulteriori informazioni sulle tecnologie X-Definition


Produttività ottimizzata e costi operativi ridotti

  • Costi operativi notevolmente ridotti rispetto alla generazione precedente
    tecnologia
  • Velocità di taglio aumentata sui materiali più spessi
  • Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
  • Capacità di sfondamento di spessori maggiori rispetto ai sistemi al plasma della concorrenza

Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato e facilità di utilizzo

  • La protezione dagli errori di chiusura graduale aumenta notevolmente la vita utile effettiva dei consumabili
  • Monitoraggio automatico del sistema e codici di ricerca guasti specifici per manutenzione e istruzioni di assistenza migliorate
  • Cavo torcia EasyConnect™ e collegamento della torcia alla presa con una sola mano per cambi facili e rapidi
  • Elettrodo QuickLock™ per una sostituzione facile dei consumabili
  • Il WiFi nel generatore consente il collegamento ai dispositivi mobili e alla rete LAN per il monitoraggio e l’assistenza sui sistemi multipli
  • Compatibile con IoT

Controllo e consegna del processo avanzato

Tre opzioni della consolle – Core™, Vented Water Injection™ (VWI) e OptiMix™ – offrono una qualità di taglio impareggiabile sull’acciaio al carbonio con ogni consolle garantendo capacità di taglio in sequenza migliorate su acciaio inox e alluminio. Tutte le consolle possono essere completamente controllate attraverso il CNC per un’elevata produttività e facilità di utilizzo.

Gas/liquidi della consolle di collegamento del gas

 CoreVented Water Injection (VWI)OptiMix
O2/N2/Aria X X X
F5/Ar/H2O   X X
Miscela H2-N2-Ar     X

Caratteristiche tecniche

Tensione massima a circuito aperto (U0) 360 VCC
Corrente massima di uscita 170 A
Potenza massima di uscita 35,7 kW
Tensione di uscita 50 VDC–210 VDC
Tensione d'arco di lavoro al 100% 210 V
Classificazione ciclo di lavoro 100% a 35,7 kW, 40° C (104° F)
Campo di temperatura ambiente di funzionamento -10° C–40° C (14° F–104° F)
Fattore di potenza 0,98 a 35,7 kW
Raffreddamento Ventilazione forzata (classe F)
Isolamento Classe H
Classificazione delle emissioni EMC (solo modelli CE) Classe A
Punti di sollevamento

Valore nominale del peso dell’occhiello di sollevamento superiore 454 kg

Guide sul fondo per il carrello elevatore

Dati operativi

Acciaio al carbonio mm pollici
Capacità di sfondamento (gas di protezione argon di assistenza) 40 1–9/16
  (gas di protezione aria standard) 35 1–3/8
Separazione 60 2–3/8
Acciaio inox    
Capacità di sfondamento 22 7/8
Separazione 38 1–1/2
Alluminio    
Capacità di sfondamento 25 1
Separazione 38 1–1/2

 

<!-- CONSOLLE -->

Questo non è un elenco esaustivo dei processi o degli spessori disponibili.

Consolle Gas di taglio Corrente (A) Spessore (mm) Velocità di taglio appross. (mm/min) Spessore (") Velocità di taglio appross. (pollici/min)
Acciaio al carbonio
Core, VWI e OptiMix O2 plasma 30 0,5 5348 0,018 215
O2 schermo 3 1153 0,135 40
5 726 3/16 30
O2 plasma 50 3 3820 0.105 155
Protezione ad aria 5 2322 3/16 95
8 1369 5/16 55
O2 plasma 80 3 5582 0.105 225
Protezione ad aria 6 3048 1/4 110
12 1405 1/2 55
O2 plasma 130 3 6502 0,035 240
Protezione ad aria 10 2680 3/8 110
38 256 1–1/2 10
O2 plasma 170 6 5080 1/4 200
Protezione ad aria 12 3061 1/2 115
25 1175 1 45
60 152 2–3/8 6
Acciaio inox
Core, VWI e OptiMix N2 plasma 40 0,8 6100 0.036 240
N2 schermo 3 2683 0.105 120
6 918 1/4 32
VWI e OptiMix Plasma F5 80 3 4248 0,135 140
N2 schermo 6 1916 1/4 70
12 864 1/2 34
OptiMix H2-Ar-N2 plasma 170 10 1975 3/8 80
N2 schermo 12 1735 1/2 65
38 256 1–1/2 10
VWI e OptiMix N2 plasma 170 10 1975 3/8 80
H2Protezione O 20 978 3/4 40
38 434 1–1/2 17
Alluminio
Core, VWI e OptiMix Plasma ad aria 40 1,5 4799 0.036 240
Protezione ad aria 3 2596 1/8 85
6 911 1/4 32
VWI e OptiMix N2 plasma 80 3 3820 1/8 140
H2Protezione O 6 2203 1/4 80
10 956 1/2 28
N2 plasma 130 6 2413 1/4 95
H2Protezione O 10 1702 3/8 70
20 870 3/4 35
N2 plasma 170 10 1994 3/8 80
H2Protezione O 20 978 3/4 40
38 434 1–1/2 17
OptiMix H2-Ar-N2 plasma 170 10 3334 3/8 135
N2 schermo 20 1213 3/4 50
38 384 1–1/2 15

Informazioni sull’acquisto

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Risorse

Manuali e documenti