قطع موثوق ودقيق ونظيف للأنابيب ووصلاتها!

نبذة عن الشركة

شركة Sardoğan Demir Çelik A.Ş منشأة صناعية تركية بارزة متخصصة في إنتاج وصلات مواسير الصلب الملحومة والفلنشات ومواسير الصلب غير الملحومة. تأسست Sardoğan في عام 1979، وهي شركة عائلية تخدم العملاء في مجال البناء والسيارات والآلات والدفاع لأكثر من 45 عامًا.

التحدي: الترقية ضرورية لتحسين الإنتاجية والدقة والتنوع

ومع تطور التكنولوجيا وتغير متطلبات الأعمال، أدركت Sardoğan الحاجة إلى الترقية للحفاظ على ميزتها التنافسية. وكانوا يبحثون عن حل لترقية نظام القطع بالبلازما الخاص بهم لتحسين الإنتاجية والدقة والتنوع.

إن التحدي الرئيسي الذي يواجههم في قطع المواد هو الموثوقية، لأن المنشأة تعمل باستمرار 24 ساعة في اليوم، سبعة أيام في الأسبوع. كان على النظام الجديد تقليل وقت التعطل إلى أدنى حد لتجنب التكاليف الإضافية.

كما كان من الضروري أن يكون الحل الجديد متعدد الاستخدامات، لأن سُمك مادة قطع Sardoğan يتراوح بين أربعة و30 ملليمترًا. على مدى 13 عامًا، اعتمدت Sardoğan على أداة القطع بالبلازما MAX200 من Hypertherm، وهو نظام كسب ثقتهم من خلال تلبية احتياجاتهم في القطع بشكل مستمر. كان على النظام الجديد أن يكون موثوقًا به على جميع السماكات وأن يوفر القطع الدقيق والنظيف الذي توفره ماكينة MAX200.

الحل: يقدم نظام MAXPRO200 أداءً فائقًا بشكل أكبر.

اختارت Sardoğan جهاز قطع البلازما MAXPRO200® الجيل الجديد ليحل محل جهاز MAX200. لقد احتاجوا إلى جودة القطع الفائقة التي كان يوفرها نظام MAX200، وكانت شركة Sardoğan تدرك أن نظام MAXPRO200 —الذي بُني على إرث MAX200— سيقدم أداءً أكبر من سلفه.

ويقول مسعود أيدونر، مشغل القطع في شركة Sardoğan: "بما أننا نؤدي عملاً في غاية الدقة، نحتاج إلى الحصول على قطع عالي الجودة. ولهذا السبب نفضل Hypertherm".

جهاز MAXPRO200

صُممت أداة القطع بالبلازما MAXPRO200 للاستخدامات الثقيلة وعالية السعة في القطع والتخديد الأوتوماتيكي واليدوي. النظام سهل الاستخدام ويعمل بغازات بلازما متنوعة مثل الهواء أو الأكسجين أو النيتروجين، حيث يجمع بين سرعات القطع العالية والتغيير السريع في العمليات لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية.

تُضبط معلمات القطع المثالية والتحكم فيها تلقائيًا في خطوة واحدة لتقديم نتائج ثابتة دون الحاجة لتدخل المشغل. تعمل التشخيصات المتقدمة على تبسيط استكشاف الأخطاء وإصلاحها، ما يتيح حلًا أسرع لأي مشكلات في النظام. يقدم MAXPRO200 أيضًا اتصالات تسلسلية اختيارية للتحكم الكامل في النظام من CNC.

تعمل التصميمات المتقدمة للقطع الاستهلاكية المتقدمة من Hypertherm – بما في ذلك تقنية LongLife^® – على تحسين اتساق القطع وتزيد بشكل كبير من عمر القطع الاستهلاكية، ما يقلل من تكلفة كل قطعة. تمكن تصميمات القطع الاستهلاكية الحاصلة على براءة اختراع من تحقيق أفضل سرعات قطع في فئتها، مع قدرة قوية على الثقب الإنتاجي باستخدام مستويات شدة تيار منخفضة.

يتميز MAXPRO200 بأعلى سرعات قطع في فئته. تتيح إعداداته التلقائية وكابلات التوصيل التي لا تتطلب أدوات ومشاعل القطع الاختيارية سريعة الفصل للمشغلين الانتقال السريع بين عمليات القص والتخديد والعمليات الآلية واليدوية. تقلل جودة القطع الفائقة والاتساق من الحاجة إلى العمليات الثانوية المكلفة.

يقدم جهاز MAXPRO200 ما يلي:

• أقصى قدر من الإنتاجية: يُعرف MAXPRO200 بأنه قوي التحمل لسبب ما. تمت هندسته بدورة تشغيل بنسبة 100% ليلائم أصعب بيئات الإنتاج، بما في ذلك العمليات التشغيلية المستمرة. يوفر نظام MAXPRO200 سرعات قطع أعلى، ما يؤدي إلى إنتاج عدد أكبر من القطع الجاهزة في الساعة الواحدة. تسمح هذه الإنتاجية المتزايدة لشركة Sardoğan بتنفيذ مشاريع إضافية وتلبية طلبات العملاء بكفاءة.

• تعدد الاستخدامات عبر مختلف السماكات: تتعامل شركة Sardoğan مع نطاق واسع من سماكات المواد (من 4 مم إلى 30 مم). يوفر MAXPRO200 عمليات قطع دقيقة بغض النظر عما إذا كانت المواد سميكة أو رقيقة. تضمن قابليته للتكيف جودة ثابتة عبر التطبيقات المختلفة.

• خيارات غاز البلازما: يعمل نظام MAXPRO200 بغاز البلازما سواء كان الهواء أو الأكسجين أو النيتروجين. تتيح هذه المرونة لشركة Sardoğan اختيار الغاز الأكثر ملاءمة للمواد المختلفة، ما يحسن من أداء القطع.

• واجهة سهلة الاستخدام: تعمل واجهة النظام السهلة على تبسيط التشغيل، ما يقلل وقت التدريب إلى أدنى حد. يمكن لمشغلي Sardoğan الانتقال بسرعة بين عمليات القطع المختلفة.

الأثر التجاري: يوفر MAXPRO200 إنتاجية أعلى وتكاليف أقل

استخدمت Sardoğan ماكينة MAX200 لأكثر من 13 عامًا دون أي مشكلات. وقد وفرت موثوقية بنسبة 100% عبر جميع السماكات مع وقت تعطل منخفض للغاية. يوفر MAXPRO200 نفس الموثوقية وأكثر من ذلك. وبفضل النظام المطور، نجحت Sardoğan في تقليل وقت التعطل وزيادة الإنتاجية، ما أدى إلى تقليل تكلفة قطع الرؤوس وزيادة الإنتاجية بنسبة من 5 إلى 10%.

يقول أوزان ساردوغان، مدير ضمان الجودة ومدير المشروعات الخاصة في Sardoğan: "لقد استخدمنا إصدارًا سابقًا من MAXPRO200 في خط أنابيبنا الأول السلس، وكان يعمل منذ أكثر من 13 عامًا. "وبشكل أساسي، لم نواجه أي مشاكل، وحققنا اعتمادية بنسبة 100%، ووقت توقف منخفضًا للغاية. يوفر MAXPRO200 بشكل أساسي نفس الموثوقية في جميع القياسات، ولهذا السبب نفضل MAXPRO200 كحل رئيسي لمشكلتنا. لدينا وقت تعطل أقل، ولدينا إنتاجية جيدة، لذا قللنا بشكل أساسي تكلفة قطع الرؤوس وزيادة الإنتاج بنسبة من 5 إلى 10% باستخدام ماكينة Hypertherm".

من خلال الترقية إلى نظام MAXPRO200، تضع شركة Sardoğan نفسها في مكانة تضمن لها استمرار النجاح. وسواء كان الأمر يتعلق بالتعامل مع تشكيلات الأنابيب المركبة أو تنفيذ عمليات القطع الروتينية، فإن نظام MAXPRO200 يضمن كفاءة القطع دون المساس بالجودة.

كما كان أوزان ساردوغان راضيًا جدًا عن دعم العملاء الذي قدمته Hypertherm. "لقد ساعدنا دعمهم التركي كثيرًا خلال العملية، سواءً كان ذلك من جانب تاجر التجزئة أو من جانب المكتب الرئيسي لشركة Hypertherm. لقد حصلنا على الكثير من الدعم منهم أثناء بدء التشغيل وجزء ما بعد البيع، لذا أوصي بشدة بـ Hypertherm MAXPRO200".

تعلم كيف يمكن لجهاز MAXPRO200 أن يساعد عملك في زيادة الإنتاجية، وتحسين جودة القطع، وتقليل التكاليف. اضغط على الزر أدناه واملأ النموذج، وسيتواصل معك أحد خبراء منتجات Hypertherm.