Tipos de plasma

Corte plasma a ar

O corte plasma a ar portátil, potente e incrivelmente versátil é feito para corte, goivagem e marcação de metais em aplicações de metais leves, utilizando uma tocha manual ou mecanizada, como em uma máquina de corte a plasma CNC. Para metalúrgicos que precisam goivar e cortar metal com facilidade e confiabilidade até 38 mm (1-1/2″). Veja nossa linha de produtos.

Plasma convencional de fluxo único

 

Um processo de fluxo único convencional é quando a vazão de gás comprimido entra entre o eletrodo e o bico. O terminal carregado negativamente (eletrodo) inicia o arco plasma entre o bico, depois o arco piloto, durante as transferências com o terminal carregado positivamente (peça de trabalho). O arco elétrico carrega o gás e excita os elétrons, transformando-o em gás ionizado, também conhecido como gás de plasma. Neste estado, o gás ionizado torna-se plasma (quarto estado de matéria) e é usado para cortar metal. O gás também ajuda a resfriar a própria tocha e a soprar o metal fundido de alta temperatura para longe do corte, reduzindo a escória. Em geral, o ar comprimido é usado, e sua utilização é econômica e versátil, geralmente usado em sistemas de corte a plasma portáteis, como a linha Powermax de sistemas de corte plasma, desde um sistema de corte plasma de 30 amperes até nosso sistema de corte plasma de 125 amperes. O sistema de corte plasma Powermax30 AIR tem grande versatilidade e vem com um compressor de ar interno para conveniência.

Plasma de fluxo duplo

A base do processo é muito semelhante ao plasma de fluxo único. Ele usa gás de plasma, mas tem uma vazão de gás secundária que é empurrada entre

o bico e a proteção e melhora o desempenho. O fluxo secundário é chamado de “gás de proteção”. Embora o ar possa ser usado como gás de proteção, outros tipos de gás usados são nitrogênio (melhor para aço inoxidável), mistura de argônio-hidrogênio (melhor para materiais mais espessos ou metais de alta liga). Os benefícios de desempenho do gás secundário são cortes mais limpos (menos escória), maior velocidade de corte, maior vida útil da tocha (melhor resfriamento). A vazão de gás secundário também ajuda a proteger o corte contra a oxidação. 

Plasma de classe de alta definição

Por vezes chamado de plasma de alta precisão, esse tipo de plasma oferece excepcional qualidade de corte com velocidades de corte rápidas e baixos custos operacionais em ambientes de produção pesados e de alto volume.

Nesse processo, um design específico de bico estreita o arco e aumenta a densidade de energia. Por causa da maior energia do arco, o corte plasma de alta definição alcança qualidade de corte superior em materiais de até 50 mm (2 pol), com angularidade superior de borda de corte, kerf mais estreito e maiores velocidades de corte do que a tecnologia de corte a plasma convencional. Não é incomum esses sistemas conseguirem uma precisão de peça cortada na faixa de +/- 0,25 mm (0,010 pol).

Os cortes plasma de alta definição atuais permitem um nível muito maior de automação e servem apenas para aplicações automatizadas. Nos sistemas mais avançados, praticamente toda a experiência do operador da máquina CNC (necessária para obter qualidade de corte nos sistemas a plasma antigos) está essencialmente captada no software CAM que gerencia as operações de corte cotidianas.

Com um corte plasma de alta definição, é possível cortar furos redondos e praticamente sem conicidade, ao utilizar tecnologia como TrueHole (parte do conjunto SureCut da Hypertherm) e ter capacidade de sincronização do movimento da mesa com o controle THC. As bordas são quadradas e podem ser livres de escória com refinamento. Os tempos de ciclo de corte a corte permitem níveis muito mais altos de produtividade do que com os tipos tradicionais de plasma. Um sistema de plasma único pode cortar espessuras de metal desde os de bitola fina a até 182 mm (6 pol), usando a mesma tocha. A tocha pode cortar e marcar a chapa pelo mesmo orifício do bico. O processo de corte é mais rápido do que o corte por oxicorte e o corte a laser em aplicações de bisel e metal mais espesso. 

Plasma de classe X Definition

A tecnologia de corte a plasma mais nova e avançada da indústria, o plasma X Definition ®, estabelece um novo padrão de qualidade de corte e consistência em aço doce/aço-carbono. Ele também expande a aplicação do processo pioneiro de alta definição da Hypertherm para uma ampla faixa de aplicações não ferrosas.

Quando instalado em uma máquina de corte automatizada de alta qualidade, o plasma X-Definition pode fornecer angularidade de borda de precisão que rivaliza com o laser — até ISO 9013 faixa 2 em materiais mais finos e faixa 3 em metais condutores mais espessos, com maior consistência.

Com cortadores de plasma de alta definição, incluindo o HPR acima, outros gases além do ar podem ser utilizados, como nitrogênio (ideal para aço inoxidável e alumínio), argônio (mais adequado para metais não ferrosos), hidrogênio (frequentemente misturado com argônio para o corte de aço inoxidável espesso ou alumínio) e oxigênio (mais indicado para o corte de aço doce/aço-carbono).
X-Definition é mais do que uma simples inovação de design. Consiste em uma série de tecnologias/métodos de corte expandidos.

Tecnologia de corte expandida adicional dentro da X Definition

Tecnologia de bico vortex HyFlow ou ventilado

Um projeto exclusivo de bico ventilado composto por duas peças que alinha e focaliza o arco plasma para proporcionar estabilidade do arco e densidade de energia, o que resulta em uma qualidade da borda mais limpa, mais afiada e mais uniforme em alumínio, e em todos os tipos de aço, incluindo aço inoxidável.

Vented Water Injection (VWI)

Processo com patente pendente com uma característica de gás de plasma ventilado N2 e gás de proteção H 2 O para menor angularidade e bordas de corte com perfil reto em alumínio e aço inoxidável.

Vent-to-shield

Tecnologia na qual o hidrogênio do gás de plasma ventilado é coletado e misturado ao gás de proteção, reduzindo a angularidade e fornecendo uma cor de borda mais uniforme em aço inoxidável de até 12 mm (15/32 polegadas).

Amortecimento de plasma

Tecnologia com patente que adiciona uma câmara no bico para absorver as variações na pressão e no fluxo que criam instabilidade no arco durante o corte com arcos de baixa corrente e altamente constritos, necessários para aplicações em aço inoxidável fino. Isso elimina superfícies de corte onduladas e irregulares.

Cool nozzle™

Recurso com patente pendente no processo de 300A a oxigênio, no qual a refrigeração líquida é enviada diretamente ao orifício do bico, aumentando a qualidade de corte ao longo da vida útil dos consumíveis em mais de 40%.

Estabilidade avançada de arco

Tecnologia que modifica o choque do gás de proteção para melhorar a estabilidade do arco ao sair de um orifício de perfuração ou de um ângulo agudo para reduzir os comprimentos dos percursos de entrada e melhorar a qualidade de corte.
Veja nossa linha de produtos X-Definition.