Fought & Company
Aço estrutural
Antes do sistema XPR300, tínhamos dificuldade em ser competitivos no corte de canos, tubos e chapas.”
Passe menos tempo ocupado no corte, encaixe e soldagem de seu equipamento
As soluções da Hypertherm ajudam a aumentar a produtividade, reduzir os custos, ocupar menos espaço físico e reforçar a segurança do operador. Com a substituição das tochas de oxicorte, comumente utilizadas, pelo plasma, é possível ter ganhos quantificáveis em qualidade de corte, velocidade de corte, assim como uma redução no tempo de configuração, na distorção dos materiais e no consumo de gases combustíveis.
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Fabricantes de aço estrutural do mundo todo usam os sistemas a plasma XPR™ com a tecnologia X-Definition® para melhorar a qualidade de corte, simplificar as operações e aumentar a participação no mercado, por meio da amplificação das oportunidades de negócios.
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Um único sistema a plasma HyPerformance® da Hypertherm em uma célula automatizada substitui até sete máquinas de fabricação utilizadas em tarefas como chanfro, serra, marcação, desbaste, perfuração, puncionamento e cisalhamento.
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Os sistemas manuais de corte a plasma são amplamente utilizados nesse setor, do mesmo modo quando o projeto muda ou quando ajustes de última hora são necessários para manter o trabalho dentro do cronograma. Os consumíveis FlushCut™ são perfeitos para a criação de escalopes e a remoção de flanges com o mínimo de esmerilhamento secundário.
Alguns dos usos mais comuns são:
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Cortar chapas no tamanho correto
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Perfurar orifícios em chapas de aço
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Cortar hastes e tubos no comprimento desejado
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Corte de vigas estruturais, placas de base, flanges, nesgas, estruturas e vigas mestras
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Desbaste de vigas e tubos estruturais para que o ajuste no local seja perfeito
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Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
Como os clientes estão usando nossas soluções
Behlen Industries
Quando a Behlen Industries substituiu seu sistema de plasma de missão crítica por uma máquina de corte equipada pela Hypertherm, eles viram grandes melhorias nos fluxos de trabalho, na produtividade e na economia nos custos.
Conheça as aplicações de aço estrutural
Corte chanfrado
O corte chanfrado é o corte de uma peça com uma borda que não é perpendicular ao topo da peça. É normalmente usado para preparar chapas ou canos para soldagem. Os chanfros podem ser cortados em diferentes ângulos e configurações, resultando em diferentes perfis de borda.
Corte rente
Com os consumíveis FlushCut® para sistemas Powermax®, é possível remover facilmente as saliências, acessórios soldados, parafusos e outros elementos anexos a superfícies de metal, tudo isso sem cortar o material de base.
Corte de orifícios
Muitos processos de fabricação exigem o corte de furos para que se possa aparafusar duas ou mais peças. Assim, a produção de orifícios é parte importante na maioria das operações de corte. Vários furos podem ser cortados com plasma em uma chapa grande, cano ou tambor.
Remoção de acessórios temporários
O corte rente com os sistemas a plasma Powermax® permite que você corte mais próximo do material de base do que antes, reduzindo a quantidade de operações secundárias demoradas e caras. Com cortes mais limpos e menos danos ao metal de base, você poupa custo com o uso de acessórios temporários reutilizáveis.
Corte robótico
Os sistemas de corte robóticos dão suporte aos seus projetos mais complexos. Combinado com a programação robótica, o corte a plasma robótico melhora de forma significativa a eficiência, aumentando as velocidades de corte, a qualidade de corte e a produção em execuções de baixo volume — devolvendo centenas de horas para o seu negócio.
Programação CAM
O software CAM ajuda a impulsionar o processo de fabricação. O software de agrupamento CAD/CAM é normalmente usado para programar cortes mecanizados de chapas planas, oferecendo a fabricantes uma solução única de software para todas as suas necessidades de corte de perfis. Esta solução combinada fornece toda a funcionalidade necessária para completar o trabalho, do conceito CAD até a preparação de peças, o agrupamento e a saída de códigos numéricos.
