Nordland Betong
Centro de serviço em aço
Uma das vantagens do Powermax45 XP é sua eficiência... pois coloca os moldes de volta à produção mais rapidamente e facilita a goivagem.”
Não importa o seu desafio de goivagem — vamos goivar juntos!
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Que técnica de goivagem devo usar?
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Como posso garantir o ambiente de goivagem mais seguro para meus operadores?
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Como começar a automatizar a goivagem?
Fundada há mais de 55 anos, a Hypertherm Associates reúne com orgulho séculos de experiência acumulada em aplicações para apoiar profissionais de corte em todo o mundo. Vamos enfrentar juntos seus maiores desafios com confiança. Aguardamos seu contato.
Pergunte a um especialistaVisão geral
Embora muitas oficinas, áreas de produção e centros de treinamento usem rotineiramente a goivagem por arco de carbono, eles convivem com suas limitações a cada turno: ruído extremo, vapores metálicos perigosos e necessidade de esmerilhamento para preparação de solda, para citar apenas alguns.
Há uma maneira melhor.
A mudança para a goivagem a arco plasma provavelmente melhorará as operações e os resultados. A goivagem a arco plasma oferece um ambiente de trabalho mais seguro e saudável e produz goivagens mais uniformes e limpas, reduzindo a necessidade de operações secundárias e aumentando a produtividade.
Benefícios da goivagem a arco plasma em relação à goivagem por arco carbono
Obtenha goivagens mais uniformes e limpas, reduza a necessidade de perigosas operações secundárias de esmerilhamento, e alcance melhores resultados ao mudar para a goivagem a plasma.
Goivagem a plasma com menor ruído e emissões de fumos
Em muitos casos, a goivagem a plasma é 5 a 10 decibéis mais silenciosa. Com menos poeira produzida, reduz os riscos de escorregamento. As faíscas não são lançadas tão longe e se apagam rapidamente, reduzindo assim os riscos de incêndio. A goivagem por arco de carbono é mais ruidosa e gera fumaça e fumos potencialmente perigosos, colocando os trabalhadores em risco.
Isso muitas vezes torna a goivagem a plasma uma escolha mais segura e ambientalmente amigável para espaços internos ou confinados.
Goivar a plasma pode ser mais preciso e limpo
A goivagem a plasma pode produzir, especialmente em aplicações automatizadas, um contorno mais controlado, resultando em menos trabalho pós-processamento, como o esmerilhamento. A goivagem por arco de carbono deixa escória que é muito difícil de retirar.
Essa precisão ajuda a melhorar a eficiência do fluxo de trabalho e reduz os custos de mão de obra.
Goivar a plasma com pouca ou nenhuma contaminação
A goivagem a plasma não usa eletrodos de carbono, o que elimina o risco de contaminação por carbono no material base. A goivagem por arco de carbono exige extensas operações secundárias antes da soldagem devido à necessidade de remover a fragilização por carbono introduzida no material base.
Isso resulta em soldas mais fortes e melhor integridade geral do material.
Goivagem a plasma em uma maior faixa de materiais
A goivagem a arco plasma é eficaz em uma ampla faixa de metais, incluindo aço resistente à abrasão, aço inoxidável, alumínio e outros metais não ferrosos. A goivagem por arco de carbono não é eficaz em materiais não ferrosos.
Essa versatilidade torna a goivagem a plasma ideal para indústrias que trabalham com diversos tipos de metais.
O goivagem a plasma é altamente compatível com a automação
Os sistemas de plasma são mais fáceis de integrar em um sistema de movimento guiado por trilho, cobot ou sistema robótico, tornando-os ideais para aplicações automatizadas ou de alta precisão. A goivagem por arco de carbono é difícil de automatizar e os resultados são inconsistentes.
Essa compatibilidade suporta produção escalável e qualidade consistente em ambientes de fabricação.
Visão geral da goivagem a plasma vs. por carbono
| Recursos | Goivagem a arco plasma | Goivagem a arco de carbono |
| Ruído e fumos | Menor | Maior |
| Precisão mecânica | Maior | Menor |
| Risco de contaminação: | Menor | Maior |
| Compatibilidade de materiais | Amplo | Limitado |
| Automação | Fácil automação | Muito difícil |
| Operações secundárias | Mínimo | Testes |
Como a goivagem a arco plasma é usada em alguns setores da indústria
A goivagem a arco plasma é uma ferramenta poderosa para a remoção rápida e precisa de metais — e está causando um impacto significativo em diversos setores de indústrias pesadas. Veja como elas ajudam:
Reparos de navios e construção naval
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Retirar corrosão e soldas antigas de forma rápida e limpa
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Trabalhe com eficiência em espaços apertados ou ao ar livre, como interiores de navios ou docas
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Acelere o reparo de defeitos de solda com menos trabalho de preparação e esmerilhamento
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Permita soldas de penetração total com precisão por meio da goivagem traseira, removendo material até a raiz da solda
Equipamento pesado
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Repare o componente desgastado, como caçambas, pás e enquadramento
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Realize a remoção de revestimento duro em caçambas, dentes e outros componentes, incluindo chapas de desgaste
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Manuseia materiais duros usados em construção e mineração
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Economize custos retrabalhando em vez de trocar peças
Reparo e manutenção de trilhos
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Manter vagões e trilhos com rápida remoção de soldas e defeitos
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Minimize o tempo de máquina parada com menos preparação de superfície
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Uso em campo graças a equipamentos portáteis e robustos
Aço estrutural
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Retire ou refaça soldas em vigas, juntas e colunas
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Realize a goivagem traseira das soldas lineares
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Mantenha a integridade estrutural com goivagem precisa
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Adapta-se a vários tipos e espessuras de aço
Soluções de goivagem a plasma Hypertherm
A goivagem a arco plasma é uma maneira rápida e precisa de retirar metal e é revolucionária em uma variedade de tarefas de reparo e fabricação. Aqui está como a goivagem a arco plasma ajuda em algumas das aplicações mais comuns:
A goivagem traseira a plasma garante a penetração total da solda ao retirar material da parte posterior de uma junta. A goivagem traseira com plasma garante integridade estrutural, funciona bem em materiais espessos e é mais limpa e rápida do que o esmerilhamento tradicional.
A remoção da solda com goivagem a arco plasma retira soldas rachadas ou com defeito para prepará-las para um retrabalho limpo e substancial. O plasma fornece goivagem suave e precisa para fácil ressoldagem, menos distorção térmica do que outros métodos e melhora a qualidade do reparo e a prontidão para inspeção.
A remoção de peças fundidas por elevação e goivagem é algo em que a goivagem por arco plasma se destaca.
Ela retira rapidamente o excesso de metal das peças fundidas sem danificar a superfície. A goivagem a plasma permite a remoção limpa e controlada de risers e canais de injeção, é mais rápida do que o esmerilhamento ou a usinagem e protege a integridade da peça para um melhor acabamento e desempenho.
A remoção de revestimentos duros com tiras de goivagem a arco plasma remove revestimentos resistentes ao desgaste antes do reparo ou reaplicação. A goivagem a plasma lida facilmente com ligas duras, reduz o desgaste de ferramentas em comparação com métodos mecânicos e agiliza o tempo de preparação para a aplicação de novo revestimento duro.
Compare a goivagem a arco plasma com a goivagem por arco de carbono
Saiba por que a goivagem a arco plasma é frequentemente mais desejável para aplicações industriais do que o arco de carbono. A goivagem a arco plasma oferece maior precisão, taxas de remoção de metal mais rápidas e menos contaminação em comparação à goivagem por arco de carbono. Ela também produz menos ruído e fumaça, tornando-a mais adequada para ambientes mais limpos e controlados.
Sistemas Powermax - versátil e portátil
A família Powermax® (Powermax45 SYNC, 65 SYNC, 85 SYNC, 105 SYNC e 125) oferece sistemas portáteis de plasma a ar que se destacam tanto no corte como na goivagem.
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Múltiplos modos de goivagem: Remoção Máxima, Controle Máximo e Goivagem de Precisão
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Alterne facilmente entre corte e goivagem trocando os consumíveis
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Perfeito para o trabalho em campo graças ao design robusto e à portabilidade
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Compatível com uma ampla faixa de tochas e consumíveis, incluindo Max Control e Max Remotion, para diferentes aplicações
MAXPRO200 — desempenho de serviço pesado
O MAXPRO200® é construído para corte e goivagem industrial de alta capacidade. É ideal para aplicações que exigem longo ciclo de trabalho, goivagem profunda e alta produtividade.
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Saída de alta amperagem (até 200 A) para remoção agressiva de metal
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Qualidade consistente do arco para goivagens suaves e limpas
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Durável e confiável em ambientes exigentes, como estaleiros e reparo de equipamentos pesados
XPR – redefinindo a preparação de solda para fabricação em larga escala
A goivagem automatizada XPR proporciona resultados mais limpos, maior eficiência e flexibilidade superior em comparação com os métodos tradicionais de goivagem.
- Produz peças prontas para soldagem com perfis de goivagem consistentes, o que minimiza ou até elimina o pós-esmerilhamento
- Permite a goivagem automatizada por meio de robôs, cobots ou sistema guiado, cortando mão de obra e aumentando a produtividade
- Oferece perfis de goivagem personalizáveis em vários materiais e atinge áreas difíceis com estiramento de arco aprimorado
Descubra mais sobre os produtos de goivagem
Sistema a plasma Powermax125
O sistema a plasma portátil de uso pesado maximiza o tempo de produção e a produtividade em operações de corte e goivagem, manuais e mecanizados.
Cortador a plasma MAXPRO200
Considerado pelo setor como ideal para tarefas difíceis, devido à sua potência e ciclo de trabalho de 100%, o cortador a plasma MAXPRO200® foi projetado para suas aplicações de corte e goivagem manuais e automatizadas de alta capacidade e serviços pesados. MAXPRO200. Trabalho bem realizado.
Sistema de corte a plasma XPR460
Parte da família XPR® da Hypertherm, o XPR460 oferece a qualidade de corte mais consistente, a capacidade de corte mais robusta e as velocidades de corte mais rápidas de sua classe, aumentando a produtividade e reduzindo os custos operacionais.