Tipi di plasma

Sistemi di taglio plasma ad aria

Portatili, potenti e incredibilmente versatili, i sistemi di taglio plasma ad aria sono progettati per taglio, scriccatura e marcatura dei metalli in applicazioni leggere, utilizzando una torcia manuale o meccanizzata, ad esempio su macchine CNC per il taglio plasma. Indicato per operatori del metallo che devono scriccare o tagliare metalli fino a 38 mm (1-1/2″). Scopri la nostra gamma di prodotti.

Plasma convenzionale a flusso singolo

 

Un processo convenzionale a flusso singolo si verifica quando il flusso di gas compresso fluisce tra l'elettrodo e l'ugello. Il terminale caricato negativamente (elettrodo) avvia l'arco plasma tra l'ugello e l'arco pilota, durante il trasferimento verso il terminale caricato positivamente (lamiera). L'arco elettrico carica il gas ed eccita gli elettroni, trasformandolo in gas ionizzato, noto anche come gas plasma. In questo stato, il gas ionizzato diventa plasma (quarto stato della materia) ed è utilizzato per il taglio dei metalli. Il gas contribuisce anche a raffreddare la torcia e a spingere il metallo fuso lontano dal taglio, riducendo bave e residui. Di solito si utilizza aria compressa, il cui impiego è economico e versatile, generalmente impiegata in sistemi di taglio plasma portatili come la linea Powermax di tagliatrici al plasma, da un modello di tagliatrice al plasma da 30 ampere fino a quello della nostra tagliatrice al plasma da 125 ampere. La tagliatrice al plasma Powermax30 AIR è particolarmente versatile e include un compressore d'aria integrato per maggiore comodità.

Plasma a doppio flusso

Il principio di base del processo è molto simile al plasma a flusso singolo. Utilizza gas plasma, ma presenta un flusso secondario di gas che viene spinto tra

l'ugello e lo schermo e migliora le prestazioni. Il flusso secondario di gas si chiama gas di protezione. Sebbene l’aria possa essere utilizzata come gas di protezione, altri tipi di gas impiegati sono l'azoto (ideale per l'acciaio inox) e la miscela argon-idrogeno (ottimale per materiali più spessi o metalli ad alta lega). I vantaggi prestazionali del gas di protezione includono tagli più puliti (meno bave), maggiore velocità di taglio e maggiore durata della torcia (migliore raffreddamento). Il flusso di gas secondario contribuisce anche a proteggere il taglio dall'ossidazione. 

Plasma ad alta definizione

Talvolta chiamato anche plasma ad alta precisione, questo tipo di plasma offre una qualità di taglio eccezionale a una velocità di taglio ottima e costi operativi ridotti per ambienti di industria pesante con un volume di produzione elevato.

In questo processo il design speciale dell’ugello restringe l’arco e aumenta la densità di energia. Grazie alla maggiore energia dell'arco, i sistemi di taglio plasma ad alta definizione garantiscono una qualità di taglio superiore su materiali conduttivi fino a 50 mm (2”), con angolarità dei bordi migliore, larghezza del taglio più ridotta e velocità di taglio superiori rispetto alla tecnologia di taglio plasma convenzionale. Non è raro che questi sistemi consentano di ottenere pezzi tagliati con campo (di spessore) fino a ±0,25 mm (0,010”).

I sistemi di tagliatrici al plasma ad alta definizione attuali consentono livelli molto elevati di automazione e sono progettati esclusivamente per applicazioni automatizzate. Nei sistemi più avanzati, praticamente tutta l'esperienza dell’operatore della macchina CNC (necessaria per ottenere una buona qualità di taglio sui sistemi plasma più datati) è incorporata nel software CAM, che gestisce le operazioni di taglio quotidiane.

Con un sistema di tagliatrice al plasma ad alta definizione, è possibile realizzare fori rotondi e praticamente privi di conicità, utilizzando tecnologie come TrueHole (parte della suite Hypertherm SureCut), con possibilità di sincronizzare il movimento della tavola e il controllo di altezza torcia (a tensione d'arco)(THC). I bordi sono quadrati e possono risultare privi di bava mediante un processo di rifinitura. I tempi di ciclo da taglio a taglio consentono livelli di produttività molto più elevati rispetto ai tipi di plasma tradizionali. Un unico sistema di taglio plasma è in grado di lavorare materiali con spessori che vanno dalla lamiera sottile fino a oltre 182 mm (6”), utilizzando la stessa torcia plasma. La torcia plasma può tagliare e marcare la lamiera attraverso lo stesso orifizio dell'ugello. Il processo di taglio è più rapido dell'ossitaglio e del taglio laser nelle applicazioni su metalli più spessi e nel taglio smussato. 

Plasma X-Definition

La tecnologia di taglio plasma più recente e avanzata del settore, il plasma X-Definition®, stabilisce un nuovo standard in termini di qualità di taglio e uniformità del taglio sull’acciaio al carbonio. Consente inoltre di estendere l'applicazione del processo all'avanguardia ad alta definizione di Hypertherm a una vasta gamma di materiali non ferrosi.

Se installato su una macchina da taglio automatica di alta qualità, il plasma X-Definition può garantire un’angolarità dei bordi di precisione paragonabile al laser, fino al Campo (di spessori) 2 dello standard ISO 9013 sui materiali più sottili e Campo (di spessori) 3 sui metalli conduttivi più spessi, con un livello maggiore di uniformità.

Con le tagliatrici al plasma ad alta definizione, incluso il modello HPR citato sopra, è possibile utilizzare gas diversi dall’aria, come l'azoto (ideale per acciaio inox e alluminio), l'argon (ottimo per metalli non ferrosi), l'idrogeno (spesso miscelato con argon per il taglio di acciaio inox spesso o alluminio) e l'ossigeno (migliore per il taglio di acciaio al carbonio).
X-Definition non è solo un prodotto innovativo in termini di design. Consiste in una serie di tecnologie di taglio/metodi di taglio ampliati.

Ulteriore tecnologia di taglio ampliata all'interno della definizione X

Tecnologia HyFlow Vortex o con ugello ventilato

Un ugello unico a due pezzi con ventilazione, progettato per allineare e concentrare l'arco plasma, aumentando la stabilità dell'arco e la densità di energia, garantendo una qualità del bordo più pulita, nitida e uniforme su tutti i tipi di acciaio (incluso l'acciaio inox) e sull'alluminio.

Vented Water Injection (VWI)

Processo in attesa di licenza - brevetto, che utilizza gas plasma N₂ ventilato e gas di protezione H₂O per ridurre l'angolarità e ottenere bordi di taglio ad angolo retto su alluminio e acciaio inox.

Vent-to-shield

Tecnologia in cui l'idrogeno del gas plasma ventilato viene recuperato e miscelato con il gas di protezione, riducendo l'angolarità e garantendo un colore del bordo più uniforme sull'acciaio inox fino a 12 mm (15/32 pollici).

Ammortizzazione plasma

Tecnologia in attesa di licenza - brevetto, che aggiunge una camera all'ugello per assorbire le fluttuazioni di pressione e di flusso che generano instabilità dell'arco durante il taglio con corrente più bassa e archi molto costretti, necessari per applicazioni su acciaio inox sottile. Questo elimina le superfici di taglio ondulate e irregolari.

Cool nozzle™

Funzionalità in attesa di licenza - brevetto sul processo a ossigeno da 300 ampere, in cui il raffreddamento a liquido viene inviato direttamente al foro dell'ugello, aumentando la qualità di taglio per tutta la durata dei consumabili di oltre il 40%.

Stabilità avanzata dell’arco

Tecnologia che modifica l'incidenza del gas di protezione per migliorare la stabilità dell'arco all'uscita da un foro di sfondamento o da un angolo acuto, riducendo le lunghezze di attacco del taglio, permettendo tagli più precisi e di qualità superiore.
Scopri la nostra linea di prodotti X-Definition.