Aumenta sicurezza e produttività grazie alla scriccatura ad arco plasma

La scriccatura al plasma rimuove metallo o saldature indesiderate sfruttando un arco plasma tra la torcia e il pezzo, che fonde la superficie, poi viene soffiata via mediante gas ad alta pressione, solitamente aria. Il processo di scriccatura può essere eseguito manualmente con una torcia portatile oppure in modalità automatizzata tramite robot industriali, cobot, macchine di taglio a portale/XY o torce fisse. I consumabili per scriccatura sono disponibili in diverse tipologie, progettati per ottenere differenti di scriccatura e velocità di asportazione del materiale.

Qualunque sia la tua sfida di scriccatura, affrontiamola insieme!

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  • Quale tecnica di scriccatura dovrei utilizzare?

  • Come posso garantire un ambiente di scriccatura sicuro per i miei operatori?

  • Come iniziare con l’automazione della scriccatura?

Fondata oltre 55 anni fa, Hypertherm Associates unisce con orgoglio secoli di esperienza combinata nelle applicazioni per supportare i professionisti del taglio in tutto il mondo. Affrontiamo insieme le sfide più complesse con sicurezza e determinazione. Saremo lieti di ricevere tue notizie.  

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Panoramica


Molte officine, stabilimenti produttivi e centri di formazione utilizzano ancora la scriccatura ad arco al carbonio, ma devono affrontare ogni turno alcune delle sue principali limitazioni: rumore intenso, emissione di fumi pericolosi e necessità di molatura per la preparazione alla saldatura, per citarne solo alcune. 

Esiste un'alternativa migliore.

Il passaggio alla scriccatura ad arco plasma consente di migliorare l’efficienza operativa e i risultati economici. La scriccatura ad arco plasma garantisce un ambiente di lavoro più sicuro e salubre e produce incisioni uniformi e più pulite, riducendo le lavorazioni secondarie e aumentando la produttività.  


Vantaggi della scriccatura ad arco plasma rispetto a quella ad arco al carbonio

Ottieni scriccature più uniformi e pulite, riduci la necessità di pericolose lavorazioni di molatura secondaria e migliora i risultati passando alla scriccatura al plasma.

 

plasma gouges with less noise and fumes

Scriccature al plasma con ridotte emissioni di rumore e fumi

In molti casi, la scriccatura al plasma è più silenziosa di 5–10 decibel. Produce meno polvere, riducendo il rischio di scivolamento. Le scintille non vengono proiettate a grande distanza e si spengono rapidamente, diminuendo il rischio di incendio. Al contrario, la scriccatura ad arco al carbonio è più rumorosa e genera fumi potenzialmente pericolosi, rappresentando un rischio per gli operatori.

Per questi motivi, la scriccatura al plasma è spesso la scelta più sicura e rispettosa dell’ambiente per lavori in spazi chiusi o confinati.

 

La scriccatura al plasma può essere più precisa e pulita

Nelle applicazioni automatizzate, la scriccatura al plasma consente di ottenere contorni più controllati, riducendo i lavori di post-lavorazione come la molatura. Al contrario, la scriccatura ad arco al carbonio produce scorie molto difficili da rimuovere.

Questa maggiore precisione contribuisce a migliorare l'efficienza del flusso di lavoro e a ridurre i costi di manodopera.

plasma gouging produces cleaner edges
 
plasma gouging doesn’t use carbon electrodes

Scriccatura al plasma con minima o nulla contaminazione

La scriccatura al plasma non utilizza elettrodi di carbonio, eliminando il rischio di contaminazione da carbonio nel materiale di base. La scriccatura ad arco al carbonio richiede ampie operazioni secondarie prima della saldatura a causa della fragilizzazione da carbonio introdotta nel materiale di base.

Ciò si traduce in saldature più resistenti e in una migliore integrità complessiva del materiale.

 

La scriccatura al plasma consente di lavorare su una gamma più ampia di materiali

La scriccatura ad arco plasma è efficace su un'ampia gamma di metalli, inclusi acciai ad alta resistenza all'usura, acciaio inox, alluminio e altri metalli non ferrosi. La scriccatura ad arco al carbonio non è indicata per materiali non ferrosi.

Questa versatilità rende la scriccatura al plasma particolarmente adatta alle industrie che lavorano con diverse tipologie di metallo.

plasma gouging is effective on a variety of metals
 
plasma systems are ideal for automated or high-precision applications

La scriccatura al plasma è altamente compatibile con l'automazione

I sistemi al plasma sono facili da integrare in sistemi di movimento su binario, cobot o robot, rendendoli ideali per applicazioni automatizzate o ad alta precisione. La scriccatura ad arco al carbonio è difficile da automatizzare e i risultati sono inconsistenti.

Questa compatibilità consente produzione scalabile e qualità costante negli ambienti industriali.

 

Un confronto rapido tra la scriccatura al plasma e la scriccatura al carbonio

Caratteristiche Scriccatura ad arco plasma Scriccatura ad arco al carbonio
Rumorosità e fumi Più bassa Più elevata
Precisione meccanica Più elevata Più bassa
Rischio di contaminazione Più basso Più elevato
Compatibilità dei materiali Ampia Limitata
Automatizzazione Semplice da automatizzare Molto complessa
Operazioni secondarie Minime Estese e costose


Come viene utilizzata la scriccatura ad arco plasma in alcuni settori

La scriccatura ad arco plasma è uno strumento potente per la rimozione rapida e precisa del metallo e ha un impatto significativo in diversi settori industriali. Ecco i principali vantaggi:

Costruzione navale e riparazioni navali

  • Rimuovere corrosione e vecchie saldature rapidamente e in modo pulito

  • Lavorare efficacemente in spazi ristretti o all’aperto, come interni di navi o banchine

  • Accelerare la riparazione di difetti di saldatura con meno molatura e preparazione

  • Consentire saldature a penetrazione completa con precisione tramite scriccatura posteriore fino alle saldature della radice

Apparecchiature pesanti

  • Riparare componenti usurati come benne, pale e telai

  • Eseguire rimozione di superfici dure su benne, denti e altri componenti, incluse lamiere antiusura

  • Lavorare materiali resistenti utilizzati in edilizia e mineraria

  • Ridurre i costi mediante riparazioni invece di sostituire i componenti

Riparazione e manutenzione ferroviaria

  • Manutenere vagoni e binari con rapida rimozione di saldature e difetti

  • Ridurre al minimo i tempi passivi con minore preparazione della superficie

  • Lavorare sul campo grazie a strumenti portatili e robusti

Acciaio per costruzioni

  • Rimuovere o ripassare saldature su travi, giunti e colonne

  • Eseguire scriccatura posteriore di saldature lineari

  • Mantenere l'integrità strutturale con scriccature precise

  • Adattarsi a vari tipi e spessori di acciaio

Soluzioni Hypertherm per la scriccatura al plasma 

La scriccatura ad arco plasma è un metodo rapido e preciso per rimuovere il metallo ed è rivoluzionaria in una varietà di attività di riparazione e produzione. Ecco come la scriccatura ad arco plasma aiuta in alcune delle applicazioni più comuni:

La scriccatura posteriore con plasma garantisce la completa penetrazione della saldatura rimuovendo il materiale dal retro di un giunto. La scriccatura posteriore con plasma assicura l'integrità strutturale, è efficace su materiali spessi ed è più pulita e veloce della molatura tradizionale.

La rimozione delle saldature con scriccatura ad arco plasma elimina saldature incrinate o difettose, preparando i giunti per una rilavorazione pulita e sostanziale. Il plasma offre una scriccatura liscia e precisa, agevolando la risaldatura, riducendo la distorsione termica rispetto ad altri metodi e migliorando la qualità delle riparazioni e la preparazione all'ispezione.

La rimozione di montanti e canalini nelle parti fuse è un'attività in cui la scriccatura ad arco plasma eccelle.
Rimuove rapidamente il metallo in eccesso dai pezzi fusi senza danneggiare la superficie. La scriccatura al plasma consente una rimozione pulita e controllata di montanti e canalini, è più veloce della molatura o della lavorazione e protegge l'integrità del pezzo, garantendo finiture e prestazioni migliori.

La rimozione di riporti duri  con scriccatura ad arco plasma elimina rivestimenti duri e resistenti all’usura prima della riparazione o della riapplicazione. La scriccatura al plasma gestisce leghe dure con facilità, riduce l’usura degli utensili rispetto ai metodi meccanici e accelera la preparazione per la rilavorazione dei riporti duri.


Confronto tra scriccatura al plasma e scriccatura ad arco al carbonio

Scopri perché scegliere la scriccatura ad arco plasma nelle applicazioni industriali.  La scriccatura ad arco plasma offre maggiore precisione nella rimozione del metallo, velocità superiore di asportazione, minore contaminazione del materiale, riduzione di rumore e fumi nocivi. Queste caratteristiche la rendono ideale per ambienti di lavoro regolamentati e a basso impatto contaminante.

 

Sistemi Powermax – versatili e portatili

La famiglia Powermax® (Powermax45 SYNC, 65 SYNC, 85 SYNC, 105 SYNC e 125) offre tagliatrici al plasma ad aria portatili, eccellenti sia nel taglio che nella scriccatura.

  • Modalità di scriccatura disponibili: Max Removal (massima asportazione), Max Control (massimo controllo) e Precision Gouging (scriccatura di precisione)

  • È possibile passare facilmente dal taglio alla scriccatura semplicemente cambiando i consumabili

  • Perfetto per il lavoro sul campo grazie al design robusto e alla portabilità

  • Compatibile con un'ampia gamma di torce e consumabili, inclusi Max Control e Max Removal, per diverse applicazioni

 

Gouging with Powermax SYNC
 
MAXPRO200

MAXPRO200 – prestazioni per impieghi gravosi

The MAXPRO200® è progettato per la scriccatura e il taglio industriali ad alta capacità. È ideale per applicazioni che richiedono cicli di lavoro prolungati, scriccatura profonda e elevata produttività.

  • Uscita ad alta corrente (fino a 200 A) per una rimozione efficace del metallo

  • Qualità dell'arco costante per scriccature lisce e pulite

  • Durevole e affidabile in ambienti gravosi come cantieri navali e riparazioni di apparecchiature pesanti

Esempi di clienti che hanno scelto le nostre soluzioni

Nordland Betong

Uno dei vantaggi di Powermax45 XP è la sua efficienza... riporta lo stampo in funzione più velocemente e mi facilita l’esecuzione della scriccatura...”

Nordland Betong

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