Il taglio inclinato crea un bordo angolato su un pezzo metallico, fondamentale per molte applicazioni, soprattutto per aumentare la superficie di saldatura. Ciò si traduce in giunzioni più resistenti e durevoli.
Quali sono i diversi modi per eseguire un taglio inclinato?
Quali sono i pro e i contro delle varie soluzioni di taglio inclinato?
Quando è vantaggioso il taglio inclinato off-table?
I nostri esperti di taglio vantano oltre 55 anni di esperienza. Indipendentemente dalla complessità, possiamo risolvere insieme le tue sfide di taglio. Restiamo in attesa di un tuo riscontro.
Il taglio inclinato è un'applicazione di taglio complessa, fondamentale per la preparazione alla saldatura. Gli operatori spesso trascorrono ore in prove ed errori per realizzare un pezzo con taglio inclinato entro le tolleranze, e l'aggiunta di un secondo pezzo a un lavoro può essere stressante e interrompere la produzione.
I nostri esperti Hypertherm del taglio inclinato sono qui per eliminare stress e incertezze dal processo di taglio inclinato. Che si tratti di taglio inclinato su banco o off-table, con torcia manuale o meccanizzata, offriamo la gamma più versatile del settore di torce, consumabili e accessori per eseguire tagli inclinati precisi al primo tentativo.
Aumenta la tua redditività con il Plasma™
Come parte della tecnologia SureCut™ di Hypertherm, la tecnologia True Bevel™ per i sistemi plasma HPR®XD e XPR® elimina i costosi montaggi per tentativi ed errori e le lavorazioni secondarie, poiché i valori di montaggio più comuni per l’acciaio al carbonio sono già stati definiti nelle tabelle di taglio per una vasta gamma di spessori e per ogni amperaggio nei tagli inclinati di tipo V, A e Y superiore. E sono stati testati in fabbrica. Un processo di taglio inclinato che prima richiedeva due o tre ore di lavoro improduttivo ora può essere completato in soli 10 minuti con la tecnologia True Bevel.
| Con True Bevel | Senza True Bevel |
|---|---|
|
|
I lavori di taglio inclinato richiedono molto tempo, a prescindere dal metodo utilizzato. Mentre l'ossitaglio è semplice da montare e offre risultati prevedibili, i tempi di taglio sono lunghi. Questo comporta una maggiore zona termicamente alterata (HAZ) a causa dell'avanzamento lento e del maggiore apporto di calore al pezzo. Con il plasma, anche se la testa di taglio inclinato è precisa, il taglio può risultare complesso, richiedendo operazioni di taglio inclinato off-table o molatura tramite macchina.
L'operatore monta la lamiera, carica il programma di taglio e avvia un taglio di prova
Il pezzo viene esaminato e misurato per verificarne la conformità alle caratteristiche tecniche
Se non conforme, l'operatore coinvolge un programmatore per esaminare il pezzo e regolare il programma, ottimizzando l’angolo, la dimensione del piano o le misure del pezzo
Il programmatore invia il programma aggiornato e l'operatore esegue un'altra prova
Un pezzo complesso, o un nesting con spessore, angolo o tipo di taglio inclinato differente, può facilmente richiedere tre o quattro ore per una regolazione corretta. Gli operatori affrontano un montaggio per tentativi ed errori per ogni nuova combinazione, interrompendo la produzione, aumentando il tempo improduttivo e gli scarti.
La tecnologia di processo integrata nel sistema plasma XPR® migliora la qualità dei tagli inclinati a 45 gradi su materiali spessi fino a 50 mm (2 pollici). Il taglio inclinato con plasma ad alta definizione rende il processo di saldatura più efficiente, eliminando costosi montaggi per tentativi ed errori. Migliora la velocità, la ripetibilità e la precisione del taglio inclinato.
L'elevata qualità di taglio del plasma XPR garantisce geometrie costanti e perfette e tagli senza bava, producendo smussi pronti per la saldatura con poca o nessuna necessità di molatura secondaria.
Progettati per il taglio manuale e meccanizzato ad alta capacità e per impieghi gravosi, i consumabili per tagli inclinati estremi, MAXPRO200® garantiscono prestazioni affidabili in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Sono progettati per garantire massima capacità di taglio inclinato, accessibilità della torcia, elevate velocità di taglio e rapidi cambi di processo per massimizzare la produttività.
I consumabili per tagli inclinati estremi offrono una capacità di taglio inclinato senza eguali, con un'inclinazione massima della torcia di 66,5° e velocità di taglio superiori rispetto all'ossitaglio.
La tecnologia al plasma Powermax®, abbinata a una soluzione ottimizzata di tracciamento/carrello, può raggiungere velocità di taglio fino a 4 volte superiori rispetto all'ossitaglio su acciaio al carbonio da 12 mm (1/2 pollici). Inoltre, il plasma è più veloce e più semplice da montare, occupa meno spazio e produce un bordo di taglio più liscio, riducendo significativamente la necessità di molatura prima della saldatura.
Le torce SmartSYNC® con cartuccia Hypertherm affrontano una vasta gamma di lavori grazie a stili di torcia facilmente intercambiabili e consumabili a cartuccia specifici per ogni applicazione: taglio, scriccatura e taglio inclinato.
Il taglio inclinato robotico è il metodo più flessibile, in quanto consente di unificare più operazioni all'interno di un'unica cella: movimentazione, taglio, marcatura, molatura, saldatura e completamento dei pezzi. Combinato con la programmazione offline e l'esperienza nelle tecnologie integrate, questo consente di gestire un'elevata varietà di pezzi in piccoli lotti, con requisiti minimi di manodopera.
Rispetto al taglio inclinato robotico con ossitaglio, il taglio inclinato robotico al plasma è oltre tre volte più efficiente e comporta un costo complessivo da tre a quattro volte inferiore.
Che cos'è un taglio inclinato? Perché vengono utilizzati dai produttori di metalli? Quali sono i pro e i contro delle varie soluzioni di taglio inclinato? Abbiamo le risposte a queste domande e a molte altre.
Indipendentemente dalla complessità, i nostri esperti di taglio sono pronti a rispondere a tutte le domande sul taglio inclinato. Affrontiamo insieme le sfide del taglio inclinato!
Visita la pagina delle FAQ
La macchina caratterizzata dal binomio True Bevel e testa inclinata, due tecnologie brevettate di Hypertherm, permette ai responsabili di produzione di saltare la lunga impostazione dei parametri di taglio inclinato e di creare in un solo passaggio angoli smussati con grande precisione e uniformità tra i pezzi.
GH Engineering Ltd
Carpenteria metallica
Ulteriori informazioni
Il sistema al plasma professionale da 32 mm fornisce una configurazione di processo automatizzata e una piattaforma per consumabili per cartuccia rivoluzionaria che assicura una maggiore facilità d’uso e prestazioni ottimizzate. È dotato di un’ampia varietà di torce e funzionalità applicative per il taglio e la scriccatura manuali e meccanizzati.
Soprannominato il cavallo di battaglia del settore grazie alla sua potenza e al suo ciclo di lavoro del 100%, il sistema di taglio plasma MAXPRO200® è progettato per le operazioni di taglio e scriccatura automatizzate e manuali ad elevata capacità dell’industria pesante. MAXPRO200. Porta a termine il lavoro.
Parte della famiglia Hypertherm XPR®, XPR460 offre la qualità di taglio più uniforme, capacità di taglio più ampie e velocità di taglio più elevate nella sua categoria, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi.
