Comprendere le sfide comuni del taglio inclinato
Taglio inclinato per tentativi ed errori
I lavori di taglio inclinato richiedono molto tempo, a prescindere dal metodo utilizzato. Mentre l'ossitaglio è semplice da montare e offre risultati prevedibili, i tempi di taglio sono lunghi. Questo comporta una maggiore zona termicamente alterata (HAZ) a causa dell'avanzamento lento e del maggiore apporto di calore al pezzo. Con il plasma, anche se la testa di taglio inclinato è precisa, il taglio può risultare complesso, richiedendo operazioni di taglio inclinato off-table o molatura tramite macchina.
Il processo di taglio inclinato tradizionale è spesso inefficiente e costoso
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L'operatore monta la lamiera, carica il programma di taglio e avvia un taglio di prova
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Il pezzo viene esaminato e misurato per verificarne la conformità alle caratteristiche tecniche
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Se non conforme, l'operatore coinvolge un programmatore per esaminare il pezzo e regolare il programma, ottimizzando l’angolo, la dimensione del piano o le misure del pezzo
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Il programmatore invia il programma aggiornato e l'operatore esegue un'altra prova
- Questo processo si ripete fino a ottenere un pezzo conforme, spesso con diverse iterazioni
Un pezzo complesso, o un nesting con spessore, angolo o tipo di taglio inclinato differente, può facilmente richiedere tre o quattro ore per una regolazione corretta. Gli operatori affrontano un montaggio per tentativi ed errori per ogni nuova combinazione, interrompendo la produzione, aumentando il tempo improduttivo e gli scarti.