Sistema di taglio plasma XPR300
XPR300® rappresenta l’evoluzione più significativa di sempre nella tecnologia del taglio plasma meccanizzato. Questo sistema di nuova generazione ridefinisce le possibilità di utilizzo del plasma espandendo le sue funzioni e le opportunità in modi impossibili prima d’ora. Con un’impareggiabile qualità di taglio X-Definition® su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, XPR300 aumenta la velocità di taglio, migliora sensibilmente la produttività e riduce i costi operativi. Nuove funzioni facili da usare e ottimizzazione del sistema ingegnerizzato rendono XPR300 più semplice da usare con un intervento minimo dell’operatore, garantendo al tempo stesso prestazioni ottimali e massima affidabilità.
Informazioni di sistema
Vantaggi
Qualità di taglio X-Definition leader del settore
XPR migliora la qualità di taglio HyDefinition® fondendo la nuova tecnologia con processi ridefiniti per la nuova generazione, il taglio X-Definition™ su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.
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Risultati uniformi gamma 2 ISO su acciaio al carbonio sottile
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Risultati più duraturi per la qualità di taglio gamma 3 ISO rispetto alla tecnologia plasma precedente
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Qualità di taglio superiore sull’acciaio inox per tutti gli spessori.
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Risultati superiori sull’alluminio con Vented Water Injection™ (VWI)
Produttività ottimizzata e costi operativi ridotti
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Costi operativi notevolmente ridotti rispetto alla tecnologia della generazione precedente
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Velocità di taglio aumentata sui materiali più spessi
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Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
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Capacità di sfondamento di spessori maggiori rispetto ai sistemi al plasma della concorrenza
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La scriccatura automatica XPR riduce al minimo o elimina la necessità di molatura rispetto alla scriccatura ad arco di carbonio, producendo pezzi pronti per la saldatura più rapidamente, con profili di scriccatura più puliti
Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato
XPR è stato progettato per offrire automaticamente i tagli della migliore qualità e prestazioni del sistema ottimali. La tecnologia di alimentazione avanzata offre feedback del sistema rapidi e altamente reattivi e interviene automaticamente per eliminare gli eventi che influenzano negativamente l’efficienza del sistema e la durata dei consumabili.
La Arc response technology™ di XPR offre protezione dall’errore di chiusura graduale e torcia automatica. I sensori dell’alimentazione offrono sofisticati codici di diagnostica e informazioni di monitoraggio del sistema notevolmente migliorate che riducono i tempi di ricerca guasti e offrono dati proattivi sulla manutenzione del sistema per una migliore ottimizzazione del sistema.
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Durata dei consumabili 3 volte maggiore rispetto a quella dei sistemi della concorrenza eliminando l’impatto degli errori di chiusura graduale
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Riduce l’impatto dell’esplosione catastrofica dell’elettrodo che può danneggiare la torcia a livelli di corrente elevati
Facilità d’uso
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Il funzionamento intuitivo e il monitoraggio automatico ridefiniscono la facilità di utilizzo
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Pieno controllo di tutte le funzioni e impostazioni tramite il CNC
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Monitoraggio automatico del sistema e codici di ricerca guasti specifici per manutenzione e istruzioni di assistenza migliorate
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Cavo della torcia EasyConnect™ e collegamento della torcia alla presa con una sola mano per cambi facili e rapidi
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Elettrodo QuickLock™ per una sostituzione facile dei consumabili
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È possibile accedere allo strumento di interfaccia web dall’alimentazione tramite Wi-Fi ed Ethernet LAN per il monitoraggio e la manutenzione del sistema
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L’IIoT integrato (Internet delle cose industriale) tramite Ethernet LAN e MTConnect® consente l’accesso ai dati da remoto per un monitoraggio più efficiente da qualsiasi parte del mondo
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La modalità impostazione manuale è ideale per applicazioni semplici come la scriccatura e la smussatura off-table; mantiene l’ultima configurazione per flussi di lavoro più rapidi e ripetibili e semplifica il montaggio e il funzionamento senza la necessità di integrazione CNC/PLC
Controllo e consegna avanzati del processo
Quattro opzioni di console - Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), e OptiMix™ - offrono una qualità di taglio dell’acciaio dolce senza pari; ciascuna console offre capacità di taglio successivamente migliorate su acciaio inossidabile e alluminio. Tutte le console possono essere completamente controllate attraverso il CNC per un’elevata produttività e facilità di utilizzo.
Gas/fluidi della console di collegamento del gas
| Core | CorePlus | Vented Water Injection (VWI) | OptiMix | |
|---|---|---|---|---|
| O2/N2/Aria | X | X | X | X |
| Ar | X | X | X | |
| F5/Ar/H2O | X | X | ||
| Miscela di H2-N2-Ar | X |
Migliore per l’ambiente!
Il sistema XPR300 riduce l’uso dei consumabili, l’energia utilizzata e le emissioni.
- 64% di utilizzo in meno di rame per i consumabili per piede di taglio
- Il sistema è riciclabile al 99,5% e l’imballaggio è riciclabile al 100%
- L’impatto ambientale dei magneti è inferiore del 77% rispetto ai sistemi precedenti
- Rapporto potenza-peso maggiore del 62% e tagli più veloci del 14%
Caratteristiche tecniche
| Tensione massima a circuito aperto (U0) | 360 VCC |
| Corrente massima di uscita | 300 A |
| Massima potenza di uscita | 66,5 kW |
| Tensione di uscita | 50 VCC – 210 VCC |
| Tensione d'arco di lavoro al 100% | 210 V |
| Classificazione ciclo di lavoro | 100% a 66,5 kW, 40° C (104° F) |
| Intervallo di temperatura dell'ambiente di funzionamento | -10° C - 40° C (14° F-104° F) |
| Fattore di potenza | 0,98 a 66,5 kW |
| Raffreddamento | Ventilazione forzata (classe F) |
| Isolamento | Classe H |
| Classificazione delle emissioni EMC (solo modelli CE) | Classe A |
| Punti di sollevamento | Valore nominale del peso dell’occhiello di sollevamento superiore 680 kg (1.500 lb.) |
Dati operativi
| Spessore della tabella di taglio | mm | pollici | |
|---|---|---|---|
| Capacità di sfondamento | Acciaio al carbonio (assistito da argon) | 50 | 2 |
| Acciaio al carbonio (O2 standard) | 45 | 1–3/4 | |
| Acciaio inox | 38 | 1–1/2 | |
| Alluminio | 38 | 1–1/2 | |
| Spessore di separazione | Acciaio al carbonio | 80 | 3–1/8 |
| Acciaio inox | 75 | 3 | |
| Alluminio | 50 | 2 | |
Questo non è un elenco esaustivo dei processi o degli spessori disponibili.
| Console | Gas di taglio | Corrente (Amperaggio) |
Spessore della tabella di taglio (mm) |
Velocità di taglio appross. (mm/min) |
Spessore della tabella di taglio (poll.) |
Velocità di taglio approssimativa (pollici/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | ||||||
| Core™, CorePlus™, VWI™ e OptiMix™ | O2 plasma | 30 | 0,5 | 5348 | 0,018" | 215 |
| Protezione O2 | 3 | 1153 | 0,135” | 40 | ||
| 5 | 726 | 3/16” | 30 | |||
| O2 plasma | 50 | 3 | 3820 | 0,105” | 155 | |
| Protezione ad aria | 5 | 2322 | 3/16” | 95 | ||
| 8 | 1369 | 5/16” | 55 | |||
| O2 plasma | 80 | 3 | 5582 | 0,105” | 225 | |
| Protezione ad aria | 6 | 3048 | 1/4" | 110 | ||
| 12 | 1405 | 1/2" | 55 | |||
| O2 plasma | 130 | 3 | 6502 | 0,135” | 240 | |
| Protezione ad aria | 10 | 2680 | 3/8" | 110 | ||
| 38 | 256 | 1-1/2" | 10 | |||
| O2 plasma | 170 | 6 | 5080 | 1/4" | 200 | |
| Protezione ad aria | 12 | 3061 | 1/2" | 115 | ||
| 25 | 1175 | 1" | 45 | |||
| 50 | 267 | 2" | 10 | |||
| O2 plasma | 300 | 12 | 3940 | 1/2" | 155 | |
| Protezione ad aria | 25 | 1950 | 1" | 75 | ||
| 50 | 560 | 2" | 21 | |||
| 80 | 165 | 3" | 7 | |||
| Acciaio inox | ||||||
| Core, CorePlus, VWI e OptiMix | N2 plasma | 40 | 0,8 | 6100 | 0,036" | 240 |
| Protezione N2 | 3 | 2683 | 0,105” | 120 | ||
| 6 | 918 | 1/4" | 32 | |||
| VWI e OptiMix | Plasma F5 | 80 | 3 | 4248 | 0,135 | 140 |
| Protezione N2 | 6 | 1916 | 1/4" | 70 | ||
| 12 | 864 | 1/2" | 34 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 1975 | 3/8" | 80 |
| Protezione N2 | 12 | 1735 | 1/2" | 65 | ||
| 38 | 256 | 1-1/2" | 10 | |||
| Plasma H2-Ar-N2 | 300 | 12 | 2038 | 1/2" | 80 | |
| Schermo N2 | 25 | 1040 | 1" | 40 | ||
| 50 | 387 | 2" | 17 | |||
| 75 | 162 | 3" | 6 | |||
| VWI e OptiMix | N2 plasma | 300 | 12 | 2159 | 1/2" | 85 |
| Schermo H2O | 25 | 1302 | 1" | 50 | ||
| 50 | 403 | 2" | 15 | |||
| Alluminio | ||||||
| Core, CorePlus, VWI e OptiMix | Plasma ad aria | 40 | 1,5 | 4799 | 0,036 | 240 |
| Protezione ad aria | 3 | 2596 | 1/8" | 85 | ||
| 6 | 911 | 1/4" | 32 | |||
| VWI e OptiMix | N2 plasma | 80 | 3 | 3820 | 1/8" | 140 |
| Protezione H2O | 6 | 2203 | 1/4" | 80 | ||
| 10 | 956 | 1/2" | 28 | |||
| N2 plasma | 130 | 6 | 2413 | 1/4" | 95 | |
| Protezione H2O | 10 | 1702 | 3/8" | 70 | ||
| N2 | 300 | 20 | 870 | 3/4" | 35 | |
| 12 | 2286 | 1/2" | 90 | |||
| Protezione H2O | 25 | 1302 | 1" | 50 | ||
| 50 | 524 | 2" | 20 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 300 | 12 | 3810 | 1/2" | 150 |
| Protezione N2 | 25 | 2056 | 1" | 80 | ||
| 50 | 391 | 2" | 15 | |||
Informazioni sull’acquisto
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Risorse
Manuali e documenti
XPR gas connect console selection guide - A4
Manutenzione
.XPR300 Manuale di istruzione Revisione 8 (Italiano/Italian)
Formazione
Torcia XPR
| Codice articolo Standard |
Codice articolo Standard Inclinazione / Robotico |
Codice articolo Inclinazione / Robotico |
Descrizione |
| 428383 | 428825 | 428831* | Fascio di cavi: 6,6’ |
| 428384 | 428826 | 428832* | Cavo: 8,2’ |
| 428385 | 428827 | 428833* | Cavo: 9,8’ |
|
428386 |
428828 | 428834* | Cavo: 11,5’ |
| 428824 | 428829 | 428335* | Cavo: 13,1’ |
| 428387 | 428830 | 428836* | Cavo: 4,8’ |
| 428978** | 428979** | Cavo: 20’** | |
| 428916 | Cavo: Braccio robotico 11,5′ | ||
| 428918 | Cavo: Braccio robotico 14,8′ | ||
| 420500 | Manicotto di supporto della torcia: Standard | ||
| 420501 | Manicotto di supporto della torcia: In breve | ||
| 420502 | Manicotto di supporto della torcia: esteso | ||
| 420788 | Manicotto di supporto girevole della torcia: In breve | ||
| 420789 | Manicotto di supporto girevole della torcia: Mezzi | ||
| 420790 | Manicotto di supporto girevole della torcia: esteso | ||
| 420220 | Presa per torcia a sgancio rapido | ||
| 420221 | Torcia XPR a sgancio rapido | ||
| 420368 | Tubo dell’acqua |
* I fasci di cavi inclinati/robotici 428831-428836 includono pressacavo esteso da 1,2 m (48″).
** Il fascio di cavi da 6 m (20′) è compatibile solo con gruppi consolle gas da 7,5 m (24,6′) o inferiori.
Consumabili XPR
Gli ugelli e gli elettrodi sono disponibili in varie quantità. Si prega di contattare un distributore Hypertherm autorizzato per il proprio ordine di consumabili. Le immagini sono a titolo puramente illustrativo e possono differire dai consumabili in vostro possesso.
Acciaio al carbonio

| Amperaggio | Processo | Protezione cappuccio | Protezione | Ugello cappuccio di tenuta | Ugello | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 A | O2/O2 | 420200 | 420228 | 420365 | 420225 | 420407 | 420222 | 420368 |
| 50 A | O2/Aria | 420200 | 420237 | 420365 | 420234 | 420233 | 420231 | 420368 |
| 80 A | O2/Aria | 420200 | 420246 | 420365 | 420243 | 420242 | 420240 | 420368 |
| 130 A | O2/Aria | 420200 | 420255 | 420365 | 420252 | 420242 | 420249 | 420368 |
| 170 A | O2/Aria | 420200 | 420513 | 420365 | 420261 | 420260 | 420258 | 420368 |
| 220 A | O2/Aria | 420200 | 420273 | 420365 | 420270 | 420406 | 420276 | 420368 |
| 300 A | O2/Aria | 420200 | 420491 | 420365 | 420279 | 420406 | 420276 | 420368 |
Non ferroso

| Amperaggio | Processo | Protezione cappuccio |
Protezione | Ugello cappuccio di tenuta |
Ugello | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 A | N2/N2 | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420303 | 420368 |
| Aria/Aria | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420294 | 420368 | |
| 60 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420296 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 80 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420290 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 130 A | N2/N2 | 420200 |
420318 |
420365 |
420315 |
420314 | 420356 | 420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420318 | 420365 | 420315 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420469 | 420365 | 420315 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| 170 A | N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420314 |
420356 |
420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420472 | 420365 | 420324 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420513 | 420365 | 420524 | 420260 | 420258 | 420368 | |
| 300 A | N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 |
420359 |
420358 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420475 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 |
Consumabili per scriccatura
Acciaio al carbonio

| Amperaggio | Processo | Cappuccio di protezione | Schermo | Cappuccio di tenuta dell’ugello |
Ugello* | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 170A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10087904 (.140) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 300A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086655 (0,180) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 460A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086657 (0,195) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
*Riferimento "Tabelle di scriccatura XPR per ugello"
Kit starter XPR300
| Codice articolo | Descrizione |
|---|---|
| 428618 | Kit starter consumabili per acciaio al carbonio XPR300 (torcia inclusa) |
| 428619 | Kit starter consumabili per acciaio inox XPR300 (torcia inclusa) |
| 428616 | Kit starter consumabili per acciaio al carbonio XPR300 |
| 428945 | Kit starter consumabili per materiali non ferrosi consolle Core XPR300 |
| 428617 | Kit starter consumabili per acciaio inox XPR300 |
