Sistema di taglio plasma XPR170
Offrendo processi X-Definition® di ultima generazione per spessori da molto sottili a medi, XPR170® amplia le capacità e le opportunità del plasma in modi mai visti prima.
Con un’impareggiabile qualità di taglio X-Definition su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, XPR170 aumenta la velocità di taglio, migliora sensibilmente la produttività e riduce i costi operativi. Nuove funzioni facili da usare e l’ottimizzazione del sistema ingegnerizzato rendono XPR® più semplice da usare con un intervento minimo dell’operatore, garantendo al tempo stesso prestazioni ottimali e massima affidabilità.
Informazioni di sistema
Vantaggi
Qualità di taglio X-Definition leader del settore
XPR migliora la qualità di taglio HyDefinition® fondendo la nuova tecnologia con processi ridefiniti per il taglio X-Definition di nuova generazione su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.
-
Risultati uniformi gamma 2 ISO su acciaio al carbonio sottile
-
Qualità di taglio estesa con gamma 3 ISO su acciaio al carbonio e acciaio inox di spessore maggiore
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Qualità di taglio superiore sull’acciaio inox
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Risultati superiori sull’alluminio con Vented Water Injection™ (VWI)
Produttività ottimizzata e costi operativi ridotti
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Costi operativi notevolmente ridotti rispetto alla tecnologia della generazione precedente
-
Velocità di taglio aumentata sui materiali più spessi
-
Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
-
Capacità di sfondamento di spessori maggiori rispetto ai sistemi al plasma della concorrenza
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La scriccatura automatica XPR riduce al minimo o elimina la necessità di molatura rispetto alla scriccatura ad arco di carbonio, producendo pezzi pronti per la saldatura più rapidamente, con profili di scriccatura più puliti
Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato e facilità di utilizzo
-
La protezione dagli errori di chiusura graduale aumenta notevolmente la vita utile effettiva dei consumabili
-
Monitoraggio automatico del sistema e codici di ricerca guasti specifici per manutenzione e istruzioni di assistenza migliorate
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Cavo torcia EasyConnect™ e collegamento della torcia alla presa con una sola mano per cambi facili e rapidi
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Elettrodo QuickLock™ per una sostituzione facile dei consumabili
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È possibile accedere allo strumento di interfaccia web dall’alimentazione tramite Wi-Fi ed Ethernet LAN per il monitoraggio e la manutenzione del sistema
-
L’IIoT integrato (Internet delle cose industriale) tramite Ethernet LAN e MTConnect® consente l’accesso ai dati da remoto per un monitoraggio più efficiente da qualsiasi parte del mondo
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La modalità impostazione manuale è ideale per applicazioni semplici come la scriccatura e la smussatura off-table; mantiene l’ultima configurazione per flussi di lavoro più rapidi e ripetibili e semplifica il montaggio e il funzionamento senza la necessità di integrazione CNC/PLC
Controllo e consegna avanzati del processo
Quattro opzioni di console - Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), e OptiMix™ - offrono una qualità di taglio dell’acciaio dolce senza pari; ciascuna console offre capacità di taglio successivamente migliorate su acciaio inossidabile e alluminio. Tutte le console possono essere completamente controllate attraverso il CNC per un’elevata produttività e facilità di utilizzo.
Gas/fluidi della console di collegamento del gas
| Core | CorePlus | Vented Water Injection (VWI) | OptiMix | |
|---|---|---|---|---|
| O2/N2/Aria | X | X | X | X |
| Ar | X | X | X | |
| F5/Ar/H2O | X | X | ||
| Miscela di H2-N2-Ar | X |
Caratteristiche tecniche
| Tensione massima a circuito aperto (U0) | 360 VCC |
| Corrente massima di uscita | 170 A |
| Potenza massima di uscita | 35,7 kW |
| Tensione di uscita | 50 VCC – 210 VCC |
| Tensione d'arco di lavoro al 100% | 210 V |
| Classificazione ciclo di lavoro | 100% a 35,7 kW, 40° C (104° F) |
| Campo di temperatura ambiente di funzionamento | -10° C - 40° C (14° F-104° F) |
| Fattore di potenza | 0,98 a 35,7 kW |
| Raffreddamento | Ventilazione forzata (classe F) |
| Isolamento | Classe H |
| Classificazione delle emissioni EMC (solo modelli CE) | Classe A |
| Punti di sollevamento |
Valore nominale del peso dell’occhiello di sollevamento superiore 454 kg Guide sul fondo per il carrello elevatore |
Dati operativi
| Acciaio al carbonio | mm | pollici | |
|---|---|---|---|
| Capacità di sfondamento | (gas di protezione argon di assistenza) | 40 | 1–9/16 |
| (gas di protezione aria standard) | 35 | 1–3/8 | |
| consigliata | 60 | 2–3/8 | |
| Acciaio inox | |||
| Capacità di sfondamento | 22 | 7/8 | |
| consigliata | 38 | 1–1/2 | |
| Alluminio | |||
| Capacità di sfondamento | 25 | 1 | |
| consigliata | 38 | 1–1/2 | |
Questo non è un elenco esaustivo dei processi o degli spessori disponibili.
| Console | Gas di taglio | Corrente (amperaggio) | Spessore (mm) | Velocità di taglio appross. (mm/min) |
Spessore (poll) | Velocità di taglio approssimativa (pollici/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | ||||||
| Core™, CorePlus™, VWI™ e OptiMix™ | O2 plasma | 30 | 0,5 | 5348 | 0,018 | 215 |
| Protezione O2 | 3 | 1153 | 0,135 | 40 | ||
| 5 | 726 | 3/16 | 30 | |||
| O2 plasma | 50 | 3 | 3820 | 0,105 | 155 | |
| Protezione ad aria | 5 | 2322 | 3/16 | 95 | ||
| 8 | 1369 | 5/16 | 55 | |||
| O2 plasma | 80 | 3 | 5582 | 0,105 | 225 | |
| Protezione ad aria | 6 | 3048 | 1/4 | 110 | ||
| 12 | 1405 | 1/2 | 55 | |||
| O2 plasma | 130 | 3 | 6502 | 0,035 | 240 | |
| Protezione ad aria | 10 | 2680 | 3/8 | 110 | ||
| 38 | 256 | 1–1/2 | 10 | |||
| O2 plasma | 170 | 6 | 5080 | 1/4 | 200 | |
| Protezione ad aria | 12 | 3061 | 1/2 | 115 | ||
| 25 | 1175 | 1 | 45 | |||
| 60 | 152 | 2–3/8 | 6 | |||
| Acciaio inox | ||||||
| Core, CorePlus, VWI e OptiMix | N2 plasma | 40 | 0,8 | 6100 | 0,036 | 240 |
| Protezione N2 | 3 | 2683 | 0,105 | 120 | ||
| 6 | 918 | 1/4 | 32 | |||
| VWI e OptiMix | Plasma F5 | 80 | 3 | 4248 | 0,135 | 140 |
| Protezione N2 | 6 | 1916 | 1/4 | 70 | ||
| 12 | 864 | 1/2 | 34 | |||
| N2 plasma | 170 | 10 | 1975 | 3/8 | 80 | |
| Protezione H2O | 20 | 978 | 3/4 | 40 | ||
| 38 | 434 | 1-1/2 | 17 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 1975 | 3/8 | 80 |
| Protezione N2 | 12 | 1735 | 1/2 | 65 | ||
| 38 | 256 | 1 – 1/2 | 10 | |||
| Alluminio | ||||||
| Core, CorePlus, VWI e OptiMix | Plasma ad aria | 40 | 1,5 | 4799 | 0,036 | 240 |
| Protezione ad aria | 3 | 2596 | 1/8 | 85 | ||
| 6 | 911 | 1/4 | 32 | |||
| VWI e OptiMix | N2 plasma | 80 | 3 | 3820 | 1/8 | 140 |
| Protezione H2O | 6 | 2203 | 1/4 | 80 | ||
| 10 | 956 | 1/2 | 28 | |||
| N2 plasma | 130 | 6 | 2413 | 1/4 | 95 | |
| Protezione H2O | 10 | 1702 | 3/8 | 70 | ||
| 20 | 870 | 3/4 | 35 | |||
| N2 plasma | 170 | 10 | 1994 | 3/8 | 80 | |
| Protezione H2O | 20 | 978 | 3/4 | 40 | ||
| 38 | 434 | 1-1/2 | 17 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 3334 | 3/8 | 135 |
| Protezione N2 | 20 | 1213 | 3/4 | 50 | ||
| 38 | 384 | 1-1/2 | 15 | |||
Informazioni sull’acquisto
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Risorse
Manuali e documenti
.XPR Cut Charts (Revision 8)
Ultimo aggiornamento
11/25/2025
Torcia XPR
| Codice articolo Standard |
Codice articolo Standard Inclinazione / Robotico |
Codice articolo Inclinazione / Robotico |
Descrizione |
| 428383 | 428825 | 428831* | Fascio di cavi: 6,6’ |
| 428384 | 428826 | 428832* | Cavo: 8,2’ |
| 428385 | 428827 | 428833* | Cavo: 9,8’ |
|
428386 |
428828 | 428834* | Cavo: 11,5’ |
| 428824 | 428829 | 428335* | Cavo: 13,1’ |
| 428387 | 428830 | 428836* | Cavo: 4,8’ |
| 428978** | 428979** | Cavo: 20’** | |
| 428916 | Cavo: Braccio robotico 11,5′ | ||
| 428918 | Cavo: Braccio robotico 14,8′ | ||
| 420500 | Manicotto di supporto della torcia: Standard | ||
| 420501 | Manicotto di supporto della torcia: In breve | ||
| 420502 | Manicotto di supporto della torcia: esteso | ||
| 420788 | Manicotto di supporto girevole della torcia: In breve | ||
| 420789 | Manicotto di supporto girevole della torcia: Mezzi | ||
| 420790 | Manicotto di supporto girevole della torcia: esteso | ||
| 420220 | Presa per torcia a sgancio rapido | ||
| 420221 | Torcia XPR a sgancio rapido | ||
| 420368 | Tubo dell’acqua |
* I fasci di cavi inclinati/robotici 428831-428836 includono pressacavo esteso da 1,2 m (48″).
** Il fascio di cavi da 6 m (20′) è compatibile solo con gruppi consolle gas da 7,5 m (24,6′) o inferiori.
Consumabili XPR
Gli ugelli e gli elettrodi sono disponibili in varie quantità. Si prega di contattare un distributore Hypertherm autorizzato per il proprio ordine di consumabili. Le immagini sono a titolo puramente illustrativo e possono differire dai consumabili in vostro possesso.
Acciaio al carbonio
| Amperaggio | Processo | Protezione cappuccio |
Protezione | Ugello cappuccio di tenuta |
Ugello | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 A | O2/O2 | 420200 | 420228 | 420365 | 420225 | 420407 | 420222 | 420368 |
| 50 A | O2/Aria | 420200 | 420237 | 420365 | 420234 | 420233 | 420231 | 420368 |
| 80 A | O2/Aria | 420200 | 420246 | 420365 | 420243 | 420242 | 420240 | 420368 |
| 130 A | O2/Aria | 420200 | 420255 | 420365 | 420252 | 420242 | 420249 | 420368 |
| 170 A | O2/Aria | 420200 | 420513 | 420365 | 420261 | 420260 | 420258 | 420368 |
Non ferroso
| Amperaggio | Processo | Protezione cappuccio |
Protezione | Ugello cappuccio di tenuta |
Ugello | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 A | N2/N2 | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420303 | 420368 |
| Aria/Aria | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420294 | 420368 | |
| 60 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420296 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 80 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420290 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 130 A | N2/N2 | 420200 |
420318 |
420365 |
420315 |
420314 | 420356 | 420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420318 | 420365 | 420315 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420469 | 420365 | 420315 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| 170 A | N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420314 |
420356 |
420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420472 | 420365 | 420324 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| Aria/Aria | 420200 | 420513 | 420365 | 420524 | 420260 | 420258 | 420368 |
Consumabili per scriccatura
Acciaio al carbonio
| Amperaggio | Processo | Cappuccio di protezione | Schermo | Cappuccio di tenuta dell’ugello |
Ugello* | Anello diffusore | Elettrodo | Tubo dell’acqua |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 170A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10087904 (.140) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 300A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086655 (0,180) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 460A | O2/Aria | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086657 (0,195) Foro | 420242 | 10086653 | 420368 |
*Riferimento "Tabelle di scriccatura XPR per ugello"
Kit starter XPR170
| Codice articolo | Descrizione |
|---|---|
| 428842 | Kit starter consumabili per acciaio al carbonio XPR170 (torcia inclusa) |
| 428841 | Kit starter consumabili per materiali non ferrosi XPR170 (torcia inclusa) |
| 428840 | Kit starter consumabili per acciaio al carbonio XPR170 |
| 428843 | Kit starter consumabili per materiali non ferrosi XPR170 |
| 428944 | Kit starter consumabili per materiali non ferrosi consolle Core XPR170 |
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