Ya hemos utilizado la técnica PlateSaver en varios nidos y estamos viendo mejores índices de optimización del material, especialmente con piezas rectangulares de mayor espesor".
Plasma Cutting Services
Plasma, PlateSaver
Leer másProNest 2025
El software CAD/CAM de anidamiento de piezas ProNest® para corte mecanizado avanzado está diseñado para impulsar su operación de corte, ayudándole a alcanzar una mayor automatización, eficacia y rentabilidad. Gracias a los expertos en corte de Hypertherm, ProNest puede optimizar el rendimiento para máquinas de corte por plasma, láser, chorro de agua y oxicorte.
Información de software
Beneficios
Aplicaciones compatibles
Especificaciones estándar
Módulos opcionales
Automatización de Industry 4.0
Mejore su eficacia y productividad al integrar ProNest con su sistema de ERP/MRP/MES. Tareas que antes se tenían que realizar manualmente y eran redundantes pueden ahora ser puestas en cola, se les puede dar seguimiento y se pueden combinar más fácilmente. Y el inventario será mejor gestionado para una rotación más rápida y menos desperdicio. Todo esto mejorará la rentabilidad.
Requisitos al sistema
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CPU |
Velocidad del procesador 1.4 GHz o más (se recomiendan 3 GHz) |
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Memoria |
8 GB de RAM (se recomiendan 16 GB) |
| Pantalla |
Monitor VGA con 256 colores como mínimo y resolución de 1024 x 768 |
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Espacio en el disco |
6 GB de espacio disponible en disco |
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Sistema operativo Microsoft® Windows® |
Windows 11, Windows 10 (64 bits) |
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Programa de hojas de cálculo |
Exploradores compatibles con la aplicación web ProNest Server:
Nota: Internet Explorer y Microsoft Edge Legacy no son compatibles. |
Recursos
Manuales y documentos
Al combinar el cabezal de biselado patentado de Plazmax y la tecnología Hypertherm True Bevel, la máquina le permite al equipo de producción omitir la tarea demandante de tener que ingresar los parámetros de corte en bisel y crea bordes biselados precisos y uniformes en un solo paso.
GH Engineering Ltd
Fabricante de componentes metálicos
Leer más
Para aprovechar al máximo nuestra inversión en el sistema XPR, empezamos a usar ProNest con la tecnología PlateSaver™. Nuestro estándar de servicio aumentó considerablemente de inmediato.”
Metalgusa, Brasil
Plasma, PlateSaver
Leer más
La calidad y la confiabilidad fueron los dos grandes factores decisivos para realizar la compra”.
Behlen Industries
Plasma, tecnología True Hole®
Leer más
Ahora, el anidamiento es más fácil y rápido, y eso ha hecho que seamos más productivos”.
Chungyong Ind. Co., LTD.
Construcción naval
Leer más
Al usar ProNest hemos experimentado un ahorro generalizado del 5% en utilización de material, lo que significa un ahorro anual de $50 000 solo en materiales."
Construction Products, Inc.
Rotary pipe/tube, plasma, láser
Leer más
Con nuestro software anterior, nos la pasamos modificando los parámetros durante seis años y nunca conseguimos los resultados pretendidos... Y luego llegó ProNest, con todos los parámetros integrados. Ahora usamos uno estándar y esos son los ajustes de parámetros de Hypertherm”.
Craig Manufacturing
Plasma, tecnología True Hole®, tecnología Rapid Part™
“El software es simple de usar, fácil de aprender y el equipo de asistencia tiene mucho conocimiento y la voluntad de adaptarse a nuestras necesidades específicas; además, la inversión total fue mucho menor que con otros paquetes con funciones similares”. - Creative Edge Master Shop
Pisos especiales
Chorro de agua
“Con una sola solución de programación, nuestro tiempo de programación y la capacitación del operador se reducen muchísimo”. - DenCol Supply
Centro de servicios metálicos
Láser; máquina de placa (Peddinghaus), máquina de reposición (Whitney), plasma, oxicorte
“Ha duplicado con creces nuestra productividad de programación”. - Olympic Steel, Inc.
Centro de servicios metálicos
Láser, oxicorte, plasma
“La tecnología True Hole® es grandiosa. Ha reducido la necesidad de taladrar y punzonar, y la usamos a diario. Es una maravilla”. - Quality Machine Co. Inc.
Taller de producción
Tecnología SureCut™
Hoy en día, ENxin informa que la productividad aumentó gracias a la velocidad de corte más rápida y a los orificios para pernos y las ranuras de corte en la máquina de plasma, en lugar de tener que realizarlo como una operación secundaria. - Shandong Enxin
Fabricación de vehículos especiales
Plasma, tecnología True Hole®, tecnología Rapid Part™
“True Hole mejora el acabado y la calidad de nuestros productos y el software ProNest lo hace más fácil”. - T&J Manufacturing
Fabricante
Plasma, tecnología True Hole®
“Lo que solía demorar cuatro horas ahora solo lleva 20 minutos”. - Top Tier, Inc.
Fabricación
Integración con un ERP/MRP (pc/MRP)
ProNest
ProNest LT
ProNest o LT: ¿Cuál necesito?
Examine la tabla de comparaciónProductos relacionados
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