与火焰切割和碳弧切割相比，等离子平切节省时间
平切是一种应用，通常用于去除工件表面的临时支架、夹具或凸起物，而不会割伤或损坏母材。平切通常使用火焰切割、碳弧刨削或传统等离子切割工具进行。提供专用易损件，可将等离子弧从割炬头部以 45° 角引出，这使得使用手持式等离子系统进行平切特别高效。
无论您面临何种平切挑战，让我们一起用 FlushCut™ 来应对！
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等离子平切为何要比火焰切割或碳弧切割更高效？
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我如何为我的操作人员确保最安全的平切作业环境？
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如何启动自动化等离子平切？
Hypertherm Associates 成立于 55 多年前，整合了数百年的应用专业知识，全力支持全球切割领域的专业人员。让我们一起来满怀信心地应对最严峻的挑战。我们很期待收到您的消息。
联系专家概述
选择 Hypertherm® FlushCut 工艺提供了一种比传统方法（如火焰切割和碳弧气刨）更快、更洁净和更精确的替代方案。等离子切割与火焰切割不同：后者难以加工有色金属并会留下不易清除的熔渣；而前者能对多种材料进行平滑、均匀的切割，其热影响区（HAZ）要比火焰切割小 10 倍之多。与碳弧相比，等离子平切产生的熔渣和碎屑极少，从而减少了打磨的需要。FlushCut 能够更加靠近基体金属进行切割，然后通过等离子清洗去除残留金属，减少了耗时费力的打磨工序，从而有助于制造商提高生产效率并降低切割成本。
平切应用包括：
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去除用于物料搬运的吊耳、吊环和临时焊接支架 - 确保搬运辅具在搬运后洁净的分离，减少最终精加工或检验前的表面预处理工作。
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拆卸端盖 - 以便检修管道和结构部件的内部组件或空腔，这是在维护或改造期间通常需要进行的作业。
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在工字梁与 H 型梁上切割焊接检修孔（" 鼠孔 "） - 使焊工能够充分接近梁翼缘进行全熔透焊接，以提高结构完整性并确保符合工程标准。
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螺栓和铆钉拆卸- 能够高效拆卸或更换结构或机械系统的紧固件，最大程度地减少对周围材料的损坏
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切除铸件浇口 - 通过去除成型过程多余的材料来清理铸件，确保尺寸精度和外观质量。
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后张拉钢缆尾端切割 - 在混凝土结构张拉后修整外露的钢缆端部，有助于提高安全性、改善外观并确保符合设计规范
等离子平切的主要优势
等离子平切在切割速度、多功能性和边缘质量方面表现出色，使其非常适用于制造和加工。
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切割速度快
切割速度要比火焰切割或碳弧切割快得多，尤其是切割较薄的材料和有色金属。
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适用材料广泛
与仅限于铁金属的火焰切割不同，它能有效地切割不同的金属，包括不锈钢和铝。
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边缘质量洁净
加工的边缘光滑、一致，最大程度地减少熔渣或碎屑 - 减少了打磨或二次精加工。
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减小热影响区（HAZ）
最大程度地减少热畸变，保持材料的完整性，这对焊接准备和结构应用至关重要。
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安全性提高
消除明火和碳弧火花，降低了火灾风险并提高了操作工的安全性。
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适用于自动化
易于集成到机器人切割系统和 CNC 平台，专为在大批量生产环境进行稳定、可重复的平切而设计
等离子平切：高效、精确
等离子平切是最高效、最精确的方法，非常适用于加工自动化和多金属环境
| 功能 | 等离子切割 | 火焰切割 | 碳弧切割 |
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切割速度 |
快速切割中薄金属，从而提高产能和效率 | 切割速度较慢，尤其是切割较薄的金属 | 中等速度；切割薄金属的速度要比火焰切割方式快，但精度较低 |
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用途广泛
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切割所有导电金属，包括铝、不锈钢和铜 | 仅限于钢和铁等黑色金属 | 适用于大多数金属，尤其是碳钢；对有色金属效果不佳 |
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边缘质量
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加工的边缘光滑、精确，熔渣最少，减少了打磨或其他后期加工 | 留下粗糙边缘和熔渣，通常需要大量的打磨或清理作业 | 适用于粗加工，但不适用于精密切割 |
了解平切产品
Powermax45 SYNC 等离子切割机
如果金属工想要使用市面上用途较广泛的系统进行气刨、切割和打标作业，那么 Powermax45® SYNC 可带来不错的投资回报。Powermax45 SYNC 属于 Hypertherm® Powermax® 系列，具有内置的智能功能、专利的一体式快换割嘴，易损件寿命长达竞品的 5 倍，并且切割能力可与更高安培数的竞品相媲美。
Powermax65 SYNC 等离子切割系统
专业级 20 mm 等离子切割系统可实现自动工艺设置，并提供划时代的一体式快换割嘴易损件平台，简单易用，性能出色。具备适合手持和机用切割及气刨的多种割炬和应用能力。
Powermax105 SYNC 等离子切割系统
专业级 32 mm 等离子切割系统可实现自动工艺设置，并提供划时代的一体式快换割嘴易损件平台，简单易用，性能出色。具备适合手持和机用切割及气刨的多种割炬和应用能力。
使用 Powermax SYNC 进行平切
Powermax SYNC 等离子切割系统将先进的智能功能与革命性的单件一体式快换割嘴易损件相结合，可简化装调、降低运行成本并提高切割和刨削性能。其彩色编码的一体式快换割嘴能够避免零件混淆、简化库存管理，而 SmartSYNC® 割炬则可自动调整设置参数，确保系统最佳的工作。凭借可互换的不同割炬型号和针对不同应用的专用一体式快换割嘴，该系统能够轻松适应各种任务。使用寿命结束检测和一体式快换割嘴寿命的延长等特性是传统易损件的两倍，可确保效率和生产力的最大化。
典型应用包括平切、加长型切割、拖拽切割、坡口切割、气刨切割和精细切割。
获得专利的 FlushCut 易损件
获得专利的 FlushCut™ 易损件与适用于 Powermax 系统的一体式快换割嘴采用非同心喷嘴孔设计，使等离子弧以45°角从割炬中射出，从而可以将凸耳和附件以平底方式拆除，从而增加这些凸耳或附件重复使用的可能性。倾斜的喷嘴孔设计和平面导向护罩实现平切，在基座或工件上仅留下不到 5 mm（3/16 in）的残留材料，从而减少了打磨和二次修复作业。
SmartSYNC 割炬
借助简单的旋拧式易损件安装以及手持机型上便捷的功率和电流调节控制，SmartSYNC® 割炬 适用于 Hypertherm Powermax45/65/85/105 SYNC® 等离子切割系统以及带适配器的 Powermax45® XP，使操作工能够在无需返回电源的情况下更换易损件并切换应用。这可将易损件更换时间缩短到大约 10 秒，并可自动装调一体式快换割嘴所用的系统，从而最大程度缩短停机时间、减少故障排除、浪费及培训时间。