Bell Equipment aumenta produtividade de fabricação em mais de 200%

A Bell Equipment é um fabricante de equipamento original (OEM) global que atende às indústrias de mineração, construção, silvicultura e agricultura. Atuando em mais de 80 países e empregando mais de 3.500 pessoas em todo o mundo, a empresa depende de processos de fabricação eficientes para atender à demanda dos clientes e cumprir os cronogramas de produção. Quando o corte chanfrado se tornou um gargalo na fabricação, a Bell Equipment recorreu à tecnologia de plasma da Hypertherm para melhorar drasticamente o rendimento e a produtividade.

DESAFIO

Eliminar um gargalo no corte chanfrado para atender a demandas crescentes de produção

O processo de preparação da solda da Bell Equipment havia se tornado uma restrição considerável à produção. Para evitar reduzir a velocidade de suas mesas de corte a plasma XY, a empresa utilizava um sistema de oxicorte para corte reto (conhecido como tartaruga) para o corte chanfrado. As peças eram posicionadas e giradas manualmente para criar chanfros em vários lados, resultando em longos tempos de instalação e rendimento inconsistente.

Parte do trabalho de corte chanfrado era terceirizada para acompanhar a demanda, aumentando tanto o custo quanto o prazo de entrega. Mesmo com a terceirização, os atrasos na produção persistiam devido às baixas velocidades de corte no oxicorte, às vastas exigências de esmerilhamento e ao retrabalho gerado por inconsistências no ângulo do chanfro e pelo acúmulo de escória.

SOLUÇÃO

Implantação de duas células robóticas de corte a plasma com tecnologia Hypertherm

Para eliminar o gargalo e melhorar a eficiência de fabricação, a Bell Equipment desenvolveu duas células robóticas de corte. Uma célula foi equipada com um sistema de plasma Hypertherm MAXPRO200^®, enquanto a segunda utilizou um sistema Hypertherm Powermax105^®. Saiba mais sobre corte a plasma robótico.

Cada célula conta com três mesas de trabalho, permitindo que os operadores fixem até 15 peças diferentes ao mesmo tempo. Essa configuração aceita carregamento e descarregamento contínuos, maximizando a utilização do equipamento e possibilitando uma produção mais elevada.

VANTAGEM

Triplicou a produtividade na preparação para soldagem ao mesmo tempo que eliminou um gargalo crítico

Unindo corte e preparação para soldagem em uma única operação automatizada, a Bell Equipment transformou um processo que antes exigia muita mão de obra em um fluxo de trabalho de fabricação simplificado.

Comparado com o processo de oxicorte anterior, as células de plasma robóticas:

• Proporcionam cortes chanfrados mais precisos

• Operam de 3 a 5 vezes mais rápido que o processo anterior

• Reduzem o esmerilhamento, a necessidade de limpeza e outras operações secundárias

• Produzem muitas peças prontas para soldagem imediatamente após o corte

• Melhoram a eficiência da mão de obra e a segurança do operador

Os resultados foram substanciais. A Bell Equipment estima que a produtividade geral aumentou mais de 200%, enquanto a produtividade na preparação de solda triplicou. Fluxo de produção aprimorado, menor dependência da terceirização e a comprovada confiabilidade dos sistemas Hypertherm posicionaram a empresa para um crescimento futuro com confiança. Enquanto a Bell Equipment avalia uma capacidade adicional de corte robótico, a Hypertherm continua sendo uma parceira tecnológica de confiança.