Há aproximadamente 50 anos, a Hypertherm tem o compromisso de projetar e fabricar as melhores soluções de corte industrial do mercado. Desde o início humilde, em uma garagem para dois carros, até nos tornarmos um fabricante mundial de soluções avançadas de corte, nossa história tem sido de inovação, trabalho duro e foco no cliente.  

1968 A Hypertherm é criada em uma garagem para dois carros, em Hanover, NH, EUA. Dick Couch e Bob Dean inventaram o corte com injeção de água, um processo para injetar água radialmente no bico a plasma para um corte melhor e mais rápido, com menos escória. Foto da garagem
1969 A Hypertherm apresenta o PAC400, o primeiro cortador a plasma.  
1972 A Hypertherm torna o corte a plasma mais seguro com o desenvolvimento de uma cortina de água e uma mesa de água para reduzir o ruído, a fumaça e a luz que normalmente surgem durante o processo de corte.  
1973 A Hypertherm apresenta o PAC500, um sistema a plasma de 1.000 A com capacidade para cortar aço inoxidável de até 6 polegadas. Este produto continua na linha da Hypertherm por 30 anos. Associados observam o sistema de corte a plasma
1975 A empresa inaugurou sua primeira fábrica em frente à garagem onde tudo começou.  
1977 A Hypertherm desenvolve a tecnologia de corte subaquático, permitindo que o corte a plasma possa ser realizado sob 2 a 3 polegadas de água.  
1983 A Hypertherm apresenta o corte a plasma com oxigênio injetado, uma nova técnica que utiliza oxigênio como o gás de corte e que introduz água na extremidade do bico para solucionar o problema de oxidação do metal e de eletrodos que se deterioram rapidamente. Dick Couch e Bob Dean
1985 A Hypertherm comemora a venda do milésimo sistema e o lançamento de seu primeiro sistema de corte a plasma a ar, o MAX40, que vem com uma tocha manual.  
1986 A Hypertherm projeta e patenteia uma cortina de água subaquática que aumenta a qualidade e a velocidade de corte durante o corte subaquático. Quadro de patentes
1989

O sistema de corte a plasma MAX20/SA20 conta com a tecnologia de partida por contato para eliminar partidas de alta frequência.

A expansão global começa com a primeira subsidiária da Hypertherm, a Hypertherm Plasmatechnik GmbH, em Maintal, na Alemanha.

 
1990 Outra inovação no setor de corte a plasma é o sistema a plasma desenvolvido pela Hypertherm, que corta até 4-1/2 polegadas de metal sob 15 pés de água. Essa inovação ajuda o setor de energia atômica a desmontar antigas usinas de energia.  
1992 A Hypertherm recebe a cobiçada certificação ISO 9001 e apresenta a tecnologia LongLife®, que dobra a vida útil dos consumíveis pela metade do custo.  
1993 A inovadora tecnologia HyDefinition® ajuda a produzir cortes de melhor qualidade a velocidades mais rápidas. Ao mesmo tempo, a empresa também lança um bico ventilado de duas peças que estabiliza o arco plasma com precisão no centro do eletrodo. Essa uniformidade aumenta a vida útil do eletrodo e do bico.  
1997 A Hypertherm apresenta o primeiro CNC baseado em Windows® para oxicorte e corte a plasma. Isto permite que os operadores usem uma interface comum e adiciona um novo nível de automação ao processo de corte.  
1999

A tecnologia Co-axial assist direciona o gás de proteção em paralelo ao arco plasma, usando um eixo comum, gerando melhorias na velocidade de corte de até 50%, aprimoramento na capacidade de perfuração em chapas espessas e cortes isentos de escória.

A Hypertherm adquire a marca Centricut® de consumíveis e controladores, fundando a Hypertherm Automation.

 Logo da Centricut
2001

A Hypertherm se torna uma empresa com 30% de funcionários proprietários.

A terceira geração dos sistemas a plasma a ar Powermax1000® e Powermax1250® incorporam tecnologias inovadoras de fonte de alimentação e tocha, que aprimoram significativamente o desempenho.

Os eletrodos patenteados SilverLine® e SilverPlus® são disponibilizados na linha de consumíveis. Os eletrodos usam uma ponta de prata para difundir mais calor durante o corte. Isso faz com que os eletrodos durem até três vezes mais do que os eletrodos padrão.

 
2003 O HyPerformance® plasma é revelado. Essa nova tecnologia proporciona praticamente a mesma qualidade de corte sem escória da linha de cortadores HyDefinition. Contudo, proporciona maior velocidade e maior durabilidade dos consumíveis. Sistema HyPerformance sendo produzido
2006

A Hypertherm apresenta o Powermax30®, um sistema de corte a plasma altamente portátil, pesando apenas 9,0 kg, mas capaz de separar metal com até meia polegada de espessura.

A Hypertherm recebe o prêmio Corporate Spirit of Service por seu compromisso com o serviço voluntário.

Serviços à comunidade
2007 A Hypertherm cria o Hypertherm Technical Training Institute (HTTI) (Instituto de Treinamento Técnico da Hypertherm), em parceria com os estados de Vermont e New Hampshire, para atender à demanda por operadores de CNC qualificados. HTTI
2008

A Hypertherm comemora 40 anos de inovação em plasma apresentando o Powermax45, um sistema a plasma a ar, pequeno e versátil, capaz de separar uma polegada de metal. Além disso, a Hypertherm desenvolve o primeiro sistema HyPerformance® de 400 A do setor, o HPR400XD®.

A ESSE A., uma fabricante italiana de consumíveis para corte a laser, se junta à família da Hypertherm.

Sistema de corte a plasma Powermax45 
2009

A Hypertherm adquire a MTC Software, desenvolvedora do software de agrupamento CAM ProNest®.

A tecnologia patenteada True Hole® da Hypertherm, parte das Soluções integradas de corte Built for Business da Hypertherm, foi introduzida para tornar possível o corte de furos prontos para cavilhas sem a intervenção do operador.

Amostras de cortes True Hole
2010

A Hypertherm apresenta o laser a fibra HyIntensity®, o primeiro sistema de laser a fibra especialmente otimizado para corte.

A primeira tocha a plasma manual de 15 graus do setor facilita cortes em cantos e também melhora a goivagem.

Laser a fibra em ação
2011

A tecnologia Rapid Part, segunda aplicação Built for Business da Hypertherm, ajuda as empresas a aumentar a produção ao reduzir o tempo do ciclo entre cortes.

A empresa reforça seu compromisso com a indústria americana inovando em uma fábrica de US$ 35 milhões em Lebanon, New Hampshire.

Foto aérea do novo prédio da Hypertherm
2012

A Hypertherm lança a True Bevel™, uma nova tecnologia para perfis de bordas desenvolvida para ajudar os fabricantes e fornecedores de mesas de CNC a obter cortes chanfrados precisos com maior facilidade.

A tecnologia HDi® (inox HyDefinition) oferece o desempenho líder do setor para o corte de aço inoxidável fino.
Amostras de cortes True Bevel
2013 A Hypertherm adquire a AccuStream®, uma fabricante de bombas e componentes de jato de água de Minnesota. AccuStream
2014 A Hypertherm amplia seu Plano de Propriedade de Ações para Funcionários, tornando-se uma empresa 100% de propriedade dos funcionários. Associados
2015 A Hypertherm expande suas capacidades de robótica com a compra da Jabez Technologies, criadora do software Robotmaster®.