Behlen Industries가 작업에 반드시 필요한 플라즈마 시스템을 Hypertherm 장비가 탑재된 절단 장비로 교체했을 때 워크플로, 생산성, 비용 절감 효과가 크게 향상되었습니다.
Behlen Industries
자세히 알아보기구조용 강재 제조
교량을 지지하는 철골보를 절단하든, 건물을 지지하는 강철 빔을 절단하든, Hypertherm 플라즈마 솔루션은 전 세계 구조강 제작 공장에 널리 사용됩니다.
장비의 절단, 피팅, 용접 시간 단축
Hypertherm 솔루션을 통해 생산성 향상, 비용 절감, 작업 공간 축소, 작업자의 안전 개선 등의 결과를 구현할 수 있습니다. 흔히 사용되는 산소 연료 토치를 플라즈마로 대체하면 절단 품질, 절단 속도, 셋업 시간/재료 왜곡/연료 가스 소모 축소 측면에서 확연한 이점을 얻을 수 있습니다.
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전세계 구조강 제조업체들은 X-Definition® 기술을 갖춘 XPR™ 플라즈마 시스템을 이용해 절단 품질을 향상시키고, 능률적으로 작업을 개선하며, 더 많은 비즈니스 기회를 확보함으로써 시장 점유율을 증대하고 있습니다.
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자동화 셀에서 Hypertherm HyPerformance® 플라즈마 시스템 1대가 베벨 처리, 톱날 작업, 마킹, 코핑, 드릴링, 펀칭, 전단 등의 작업에 사용되는 개별 제작 기계 7대를 대체할 수 있습니다.
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작업 일정을 맞추기 위한 설계 변경이나 최종 핏업이 필요한 경우 수동 플라즈마 절단 시스템도 널리 사용됩니다. FlushCut™ 소모품은 이차 그라인딩 작업을 최소로 줄여주기 때문에 래트홀을 만들고 플랜지를 제거하는 데 가장 적합합니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
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크기를 맞추기 위해 철판 절단
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강판의 구멍 피어싱
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강봉과 배관을 길이로 절단
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구조용 빔, 바닥판, 플랜지, 거셋, 프레임, 철골보 절단
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현장 핏업이 완전하도록 빔과 구조용 튜브 코핑
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용접 준비를 위한 A, V, Y, K 베벨 각도의 자동 철판 가장자리 마감 작업
