특허받은 FlushCut 기술로 업계 최고 속도의 부착물 제거

플러시 절단 소모품은 조선, 중장비, 광업 및 구조용 강재 가공과 같은 두꺼운 금속을 다루는 까다로운 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

비철금속을 절단할 수 없고, 제거하기 힘든 슬래그를 남기는 산소 연료 방식과 달리 플라즈마는 다양한 소재에서 매끄럽고 일관된 절단 품질을 제공하며 열영향부(HAZ)가 최대 10배 더 적습니다. 탄소 아크 방식과 비교했을 때도, 플라즈마 플러시 절단은 슬래그와 파편이 거의 발생하지 않아 그라인딩 작업이 줄어듭니다.

Hypertherm FlushCut™ 기술은 산소 연료 및 탄소 아크 가우징과 같은 기존 방식에 비해 더 빠르고, 깔끔하며 더 정밀한 대안을 제공합니다. 플라즈마는 모재에 더 가깝게 절단하면서 잔여 금속을 효과적으로 제거할 수 있어, 당사의 독자적인 FlushCut 소모품은 시간과 인력이 많이 드는 그라인딩 작업의 필요성을 줄여 제조업체가 생산성을 향상시키고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

소모품 파워맥스 플러시컷

MAXPRO200 소모품 FlushCut

• 자재 운반을 위해 사용된 리프팅 러그, 패드 아이 및 임시 용접 지지대 제거 - 운송 후 취급 보조 장치를 더 깔끔하게 분리할 수 있어 최종 마감 또는 검사를 위한 표면 준비 작업이 줄어듭니다.

• 엔드 캡 제거 - 배관 및 구조물 내부의 구성 요소나 공간에 접근할 수 있어, 유지 관리 또는 개조 작업 시 유용합니다.

• I형 및 H형 빔에 용접 접근 구멍("랫 홀") 절단- 전체 관통 용접을 해야 하는 용접자가 빔 플랜지에 접근할 수 있어, 구조적 무결성을 향상시키고 엔지니어링 표준 준수를 보장합니다.

• 볼트 및 리벳 제거 - 구조적 또는 기계적 시스템에서 패스너를 효율적으로 분해하거나 교체할 수 있어 주변 자재의 손상을 최소화합니다.

• 주조 스프루 제거 - 주조 공정에서 발생한 잔여 재료를 제거하여 주조 부품을 깔끔하게 정리하고 치수 정확도와 외관 품질을 보장합니다.

• 포스트텐션 케이블 테일 절단 - 콘크리트 구조물에서 인장 작업 후 노출된 케이블 끝단을 정밀하게 절단하여 안전성 향상과 외관 개선, 설계 사양 준수에 기여합니다.

FlushCut 각도                                                               극단적인 베벨 각도

1. 더 빠른 절단 속도

   특히 얇은 소재와 비철금속에서 산소 연료 절단이나 탄소 아크 절단보다 훨씬 더 빠르게 절단합니다.

2. 다양한 소재 호환성

   철금속에만 한정되는 산소 연료 절단과는 달리 스테인리스 스틸 및 알루미늄 등 다양한 금속에 효과적입니다.

3. 더 깔끔한 모서리 품질

   최소한의 슬래그나 드로스를 생성하여 매끄럽고 균일한 모서리를 만들어 그라인딩 또는 2차 마감 작업을 줄입니다.

4. 열영향부(HAZ) 최소화

   열 변형을 최소화하고 용접 준비 및 구조 응용 분야에 중요한 소재 무결성을 유지합니다.

5. 안전성 향상

   화염 노출과 탄소 아크 스파크를 제거하여 화재 위험을 줄이고 작업자의 안전을 향상합니다.

6. 자동화에 최적화

   로봇 시스템 및 CNC 플랫폼과 쉽게 통합되어, 대량 생산 환경에서도 일관되고 반복 가능한 플러시 절단을 구현합니다.