Powermax65-SYNC-Plasmaschneider
Der Powermax65 SYNC® ist ein professionelles Luftplasmasystem der nächsten Generation, das den Betrieb des Systems zum Schneiden und Fugenhobeln von bis zu 20 mm (3/4″) erheblich vereinfacht.
Mit automatisierter Prozesseinrichtung mittels fortschrittlicher RFID-fähiger SmartSYNC®-Brenner und revolutionärem einteiligem Einsatz-Verschleißteil, das nachverfolgbare Nutzungsdaten liefert. Der Powermax65 SYNC maximiert die Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, optimierte Schnittqualität und eine optimierte Verwaltung des Verschleißteil-Lagerbestands.
Anlageninformationen
Anwendungen
Schneiden mit Oberflächenkontakt
Zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks
Schneiden mit größerer Reichweite
Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Schneiden in beengten Platzverhältnissen
Fugenhobeln mit größerer Reichweite
Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Fugenhobeln in beengten Platzverhältnissen
Schneiden komplexer Strukturen
Für schmale Schnittfugen mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone
Bündiges Schneiden
Für das Schneiden näher an dem Trägermaterial mit 45 Grad
Fugenhobeln mit max. Kontrolle
Für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenhobelprofile und leichte Metallreinigung
Fugenhobeln mit max. Entfernung
Für das aggressive Entfernen von Metall, tiefe Fugenhobelprofile und extreme Metallreinigung
Mechanisiertes Schneiden
Für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen
Nicht unterstützte Anwendungen
Markierung
Für das Ritzen zum Kennzeichnen von Teilen sowie von Bohr- oder Schweißstellen
Probieren Sie Powermax45 XP
Präzisions-Fugenhobeln
Zum Entfernen von Punktnähten und Heftstellen bei sehr niedrigem Ausgangsstrom (< 25 A)
Probieren Sie Powermax45 XP
Vorteile
Einfache Bedienung
- Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist.
- Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten.
- Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss.
- Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz.
Minimierung der Betriebskosten
- Die vereinfachte Systembedienung minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung.
- Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen.
- Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands.
Maximierung der Leistung
- Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen.
- Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen.
- Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.
Branchenführende Zuverlässigkeit
- SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt.
- Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner.
- Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.
Spezifikationen
Schneid- und Fugenhobelleistung
| Schneidleistung | Stärke | Schnittgeschwindigkeit |
|---|---|---|
| Empfohlen | 20 mm | 500 mm/min |
| 25 mm | 250 mm/min | |
| Trennschnitt (Schneiden im Handbetrieb) | 32 mm | 125 mm/min (5 ipm) |
| Lochstechen* | 16 mm (5/8″) |
*Nennwerte für Lochstechen im Handbetrieb oder mit automatischer Brennerhöhensteuerung
| Fugenhobelleistung | Metallentfernungsrate | Rillenprofil |
|---|---|---|
| Typisches Fugenhobeln | 4,0 kg (8,8 lbs.) pro Stunde | 2,9 mm T x 6,4 mm B |
Allgemeine Spezifikationen
Spezifikationen - CSA |
|
|---|---|
|
Eingangsspannung (± 10 %) |
200–480 V, 1-PH, 50/60 Hz 200–600 V, 3PH, 50/60 Hz |
|
Eingangsstrom bei 9 kW |
200/208/240/480 V, 1PH, 52/50/44/22 A 200/208/240/480/600 V, 3PH 32/31/27/13/13 A |
|
Ausgangsstrom |
20–65 A |
|
Nenn-Ausgangsspannung |
139 VDC |
|
Einschaltdauer (ED) bei 40 °C (104° F) |
50 % bei 65 A, 230–600 V, 1PH/3PH 40 % bei 65 A, 200–208 V, 1PH/3PH 100 % bei 46 A, 230–600 V, 1PH/3PH |
|
Leerlaufspannung |
295 VDC |
|
Gewicht mit Brenner 7,6 m (25′) |
27,8 kg (61,7 lbs.) |
CSA – für den Einsatz in Amerika und Asien, mit Ausnahme von China
Spezifikationen - CE/CCC |
|
|---|---|
|
Eingangsspannung (± 10 %) |
380–400 V, 3PH, 50/60 Hz |
|
Eingangsstrom bei 9 kW |
380/400 V, 15,5/15 A |
|
Ausgangsstrom |
20–65 A |
|
Nenn-Ausgangsspannung |
139 VDC |
|
Einschaltdauer (ED) bei 40 °C (104° F) |
50 % bei 65 A, 380–400 V, 3PH 100 % bei 46 A 380–400 V, 3PH |
|
Leerlaufspannung |
295 VDC 270 VDC |
|
Gewicht mit Brenner 7,6 m (25′) |
24,1 kg (52,7 lbs.) |
CE – für den Einsatz in Europa, Australien und Neuseeland – RCM, Serbien, Vereinigtes Königreich – UKCA, in der Ukraine und anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden. CCC – für den Einsatz in China.
|
Abmessungen mit Griffen |
483 mm T, 233 mm B, 430 mm H (19″ D; 9,2″ W; 17″ H) |
|---|---|
|
Gasversorgung |
Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff |
|
Empfohlene Durchflussmenge für Eingangsgas |
Schneiden: 210 I/min bei 5,9 bar Fugenhobeln: 210 I/min bei 4,8 bar |
|
Elektrischer Wirkungsgrad |
91,2 % |
|
Recyclingfähigkeit |
100 % |
|
Gewährleistung |
Stromquelle: 6 Jahre Brenner: 1 Jahr |
Kaufinformationen
BESTELLINFORMATIONEN – CSA (für den Einsatz in Amerika und Asien, außer China)
Im Folgenden sind die Standard-Systemkonfigurationen aufgeführt, die eine Stromzufuhr, einen oder mehrere Brenner, ein Werkstückkabel, 3 bis 4 Einsätze und Produktinformationen umfassen. Einige Konfigurationen können zusätzliche Elemente wie einen Fernstartschalter und Kommunikationskabel enthalten.
|
75°-Handbrenner |
75°- und 15°- |
|
Langer 180°- |
Langer 180°-Maschinenbrenner |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Länge des Brennerschlauchpakets |
7,6 m |
15,2 m |
7,6 m |
|
7,6 m |
10,7 m |
15,2 m |
10,7 m/7,6 m |
||
|
X = mit Fernstartschalter |
|
|
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
Powermax65 SYNC-Stromquellen |
Handgerät |
Mechanisiert |
Handgerät und mechanisiert | |||||||
|
Standard-Stromzufuhr mit 200-600 V CSA |
083343 |
083344 |
083347 |
|
|
|
|
|
|
|
|
CSA-Stromzufuhr mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 200-600 V |
083345 |
083346 |
|
|
083348 |
083349 |
|
083361 |
083350 |
083351 |
|
200-600 V CSA-Stromzufuhr mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
|
|
|
|
|
083352 |
083375* |
|
083376* |
|
* mit Werkstückkabel mit Ringkabelschuh
BENUTZERDEFINIERTE KONFIGURATIONEN - CSA
Wählen Sie Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsatz und andere Komponenten aus.
|
Option für die Stromquelle |
Standard |
Mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler |
Mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
|---|---|---|---|
| Powermax65 SYNC 200–600 V CSA |
083371 |
083372 |
083373 |
BESTELLINFORMATIONEN - CE/CCC
(CE - für den Einsatz in Europa, Australien und Neuseeland - RCM, Serbien, Vereinigtes Königreich – UKCA, in der Ukraine und in anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden. CCC - für den Einsatz in China.)
Im Folgenden sind die Standard-Systemkonfigurationen aufgeführt, die eine Stromzufuhr, einen oder mehrere Brenner, ein Werkstückkabel, 3 bis 4 Einsätze und Produktinformationen umfassen. Einige Konfigurationen können zusätzliche Elemente wie einen Fernstartschalter und Kommunikationskabel enthalten.
|
75°-Handbrenner |
75°- und 15°- |
|
Langer 180°- |
Langer 180°-Maschinenbrenner |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Länge des Brennerschlauchpakets |
7,6 m |
15,2 m |
7,6 m |
|
7,6 m |
10,7 m |
15,2 m |
10,7 m/7,6 m |
||
|
X = mit Fernstartschalter |
|
|
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
Powermax65 SYNC-Stromquellen |
Handgerät |
Mechanisiert |
Handgerät und mechanisiert | |||||||
|
Standard-Stromzufuhr mit 380-400 V CE/CCC |
083356 |
083357 |
083360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
CE-/CCC-Stromzufuhr mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 380-400 V |
083358 |
083359 |
|
|
083362 |
083327 |
|
083363 |
083364 |
083365 |
|
380-400 V CE/CCC-Stromzufuhr mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
|
|
|
|
|
083366 |
083377 |
|
083367 |
|
BENUTZERDEFINIERTE KONFIGURATIONEN - CE/CCC
Wählen Sie Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsatz und andere Komponenten aus.
|
Option für die Stromquelle |
Standard |
Mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler |
Mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
|---|---|---|---|
| Powermax65 SYNC 380–400 V CE/CCC |
083368 |
083369 |
083370 |
~ FÜR ALLE SYSTEME ERHÄLTLICH ~
Brenneroptionen
In dem nachstehenden Abschnitt Brenner und Verschleißteile finden Sie Optionen für Brenner und Einsätze.
Kabeloptionen
|
Steuerkabel |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kabellänge |
Fernstartschalter |
CNC, Flachsteckeranschluss, geteilte Spannung |
CNC, Flachsteckeranschluss, keine geteilte Spannung |
CNC, D-Sub-Stecker, geteilte Spannung |
RS-485 serielle Kommunikation, offenes Ende |
RS-485 serielle Kommunikation, D-Sub-Stecker |
|
7,6 m |
128650 |
228350 |
023206 |
223048 |
223236 |
223239 |
|
15,2 m |
128651 |
228351 |
023279 |
123896 |
223237 |
223240 |
|
22,8 m |
128652 |
|
|
|
|
|
|
Werkstückkabel |
||
|---|---|---|
|
Kabellänge |
Handklemme |
Ringkabelschuh |
| 7,6 m |
223135 |
223200 |
|
15,2 m |
223126 |
223201 |
|
22,8 m |
223127 |
223202 |
Ressourcen
Handbücher und Dokumente
SmartSYNC-Brenner
SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen. Erhältlich als manuelle, mechanisierte und robotergestützte Brenner-Konfigurationen.
|
|
Handbrenner |
Maschinenbrenner |
Robotergestützt/Mini |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
75° |
15° |
180° |
180° |
90° |
45° |
|
4,5 m |
|
|
|
059733 |
|
|
|
7,6 m |
059726 |
059723 |
059719 |
059734 |
059731 |
059729 |
|
10,7 m |
|
|
059720 |
|
|
|
|
15,2 m |
059727 |
059724 |
059721 |
059735 |
059732 |
059730 |
|
22,8 m |
059728 |
059725 |
059722 |
|
059767 |
059766 |
|
30 m (100') |
059770 |
|
|
|
|
|
|
|
Lange Brenner |
|||
|---|---|---|---|---|
|
|
0,6 m (2'), 45° |
0,6 m (2'), 90° |
1,2 m (4'), 45° |
1,2 m (4'), 90° |
|
4,5 m |
|
|
|
|
|
7,6 m |
|
528114 |
|
|
|
10,7 m |
|
|
|
|
|
15,2 m |
528116 |
528117 |
528118 |
528119 |
|
22,8 m |
|
|||
Hypertherm-Einsätze
Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.
Hypertherm-Einsätze für Powermax-Geräte werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Im Rahmen des Herstellungsprozesses werden alle Einsätze getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion zu gewährleisten. Dadurch können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Das ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.
Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner
|
Hypertherm-Einsätze |
|
|
Verfahren |
Einsatz |
|
65 A |
|
|
45 A |
|
|
FineCut® Schneiden im Handbetrieb |
|
Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.
Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:
FineCut-Einsatz:
Mechanisiert und FineCut für Maschinenbrenner
Fugenhobeln mit maximalem Entfernen und maximaler Kontrolle
FlushCut-Optionen
|
Hypertherm-Einsätze |
|
|
Verfahren |
FlushCut™ |
| 65 A | |
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