Bell Equipment تزيد من إنتاجية التصنيع بنسبة تزيد عن 200%
تحقيق سرعة أكبر في قطع الشطف بمعدل يصل إلى 5 أضعاف باستخدام تقنية البلازما الروبوتية
— الأثر التجاري —
-
زيادة إجمالي الإنتاجية بنسبة تزيد عن 200%
-
تحسين الكفاءة والدقة وتدفق الإنتاج
-
تحقيق سرعة أكبر في قطع الشطف بمعدل يصل إلى 5 أضعاف
-
إلغاء الحاجة إلى القطع الخارجي ومعظم عمليات الشطف الثانوية
- تلبية متطلبات التصنيع بكميات كبيرة وتشكيلة متنوعة من المنتجات
تُعد شركة Bell Equipment شركة عالمية متخصصة في تصنيع المعدات الأصلية (OEM) تخدم قطاعات التعدين والبناء والغابات والزراعة. تعمل الشركة في أكثر من 80 دولة، ويزيد عدد موظفيها على 3,500 موظف حول العالم، وتعتمد على كفاءة عمليات التصنيع لتلبية طلبات العملاء والالتزام بجداول الإنتاج. عندما أصبح قطع الشطف عائقًا أمام التصنيع، لجأت شركة Bell Equipment إلى تقنية البلازما من Hypertherm لتحسين الإنتاجية ومعدلات الإنتاج بشكل ملحوظ.
وتشير التقديرات إلى أن الإنتاجية الإجمالية قد زادت بنسبة تزيد عن 200% ، حيث اكتمل تصنيع العديد من المكونات في دورة معالجة واحدة كانت تتطلب في السابق عمليات متعددة".
فيليب فانزيل
مشرف دعم الإنتاج، Bell Equipment

التحدي
التغلب على عقبة قطع الشطف لدعم متطلبات الإنتاج المتزايدة
أصبحت عملية تحضير اللحام التي تتبعها شركة Bell Equipment عائقًا كبيرًا أمام الإنتاج. لتجنب إبطاء طاولة القطع بالبلازما XY، اعتمدت الشركة على موقد المسار المزود بوقود الأكسجين لقطع الشطف. كان يتم وضع القطع وتدويرها يدويًا لإنشاء حواف مشطوفة على جوانب متعددة، ما أدى إلى إطالة مدة الإعداد وعدم انتظام معدل الإنتاج.
كانت الشركة تستعين بمصادر خارجية لتنفيذ بعض أعمال قطع الشطف لمواكبة الطلب، ما أدى إلى ارتفاع التكلفة وإطالة المدة الزمنية اللازمة للتنفيذ. وحتى مع الاستعانة بمصادر خارجية، استمرت التأخيرات في الإنتاج بسبب بطء سرعات القطع بالأكسجين والوقود ومتطلبات الصقل المكثفة وإعادة العمل الناجمة عن عدم اتساق زوايا الشطف وتراكم الشوائب.
حل المشكلة
نشر خليتين من خلايا قطع البلازما الروبوتي تعملان بتقنية Hypertherm
للخروج من المأزق وتحسين كفاءة التصنيع، طوّرت شركة Bell Equipment خليتين آليتين للقطع. جُهزّت خلية واحدة بنظام البلازما Hypertherm MAXPRO200® ، بينما استخدمت الخلية الثانية نظام Hypertherm Powermax105®. اعرف المزيد عن قطع البلازما الروبوتي.
تحتوي كل خلية على ثلاث طاولات عمل، ما يتيح للمشغلين تثبيت ما يصل إلى 15 قطعة مختلفة في آن واحد. يدعم هذا التكوين عمليات التحميل والتفريغ المستمرة، ما يزيد من كفاءة استخدام المعدات إلى أقصى حد ويسمح بزيادة حجم الإنتاج.
الميزة
تضاعفت إنتاجية عمليات التحضير للحام ثلاث مرات مع استبعاد المآزق الحرجة
من خلال دمج عمليات القطع والتحضير للحام في عملية آلية واحدة، نجحت شركة Bell Equipment في تحويل عملية كانت في السابق تتطلب عمالة مكثفة إلى سير عمل تصنيعي مبسط.
بالمقارنة مع العملية بالأكسجين والوقود السابقة، فإن خلايا البلازما الروبوتية:
-
تنفذ قطع الشطف بدقة أكبر
-
تعمل بسرعة تتراوح بين 3 و5 أضعاف سرعة العملية السابقة
-
تقلل عمليات التجليخ والتنظيف وغيرها من العمليات الثانوية
-
تنتج العديد من القطع الجاهزة لللحام فور قطعها
-
تحسّن كفاءة العمل وتعزّز سلامة المشغلين
وكانت النتائج ملموسة. تقدر شركة Bell Equipment أن الإنتاجية الإجمالية قد ارتفعت بأكثر من 200%، في حين تضاعفت إنتاجية عمليات التحضير للحام ثلاث مرات. وقد ساهم تحسين سير العمل وتقليل الاعتماد على الاستعانة بمصادر خارجية والموثوقية المثبتة لأنظمة Hypertherm في تمكين الشركة من دعم نموها المستقبلي بثقة. في الوقت الذي تقيّم فيه شركة Bell Equipment إمكانية زيادة قدرات القطع الآلية، تظل شركة Hypertherm شريكًا تقنيًّا موثوقًا به.
