使用等离子弧气刨工艺可以提高安全性和生产效率

等离子气刨使用割炬和工件之间的等离子弧去除不需要的金属或焊接,熔化表面,然后用高压气体(通常是空气)将其吹走。可以使用手持式割炬手动完成气刨过程,也可使用工业机器人、协作机器人、XY/ 台架和固定式割炬进行自动刨削。各种气刨易损件设计用于加工不同类型的气刨轮廓和实现材料去除速度。

无论您遇到何种气刨加工难题,我们一起来攻克!

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  • 我应该使用哪种气刨技术?

  • 如何保证作业人员气刨环境的安全?

  • 如何进行自动化气刨?

Hypertherm Associates 成立于 55 多年前,整合了数百年的应用专业知识,全力支持全球切割领域的专业人员。让我们一起来满怀信心地应对最严峻的挑战。我们期待您的来信! 

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概述


尽管许多车间、生产车间和培训场所经常使用碳弧气刨,但其每个班次都需承受相关缺陷:高强度噪音、有害的烟雾和焊前打磨等。 

现在具有 更好的方案。

换为等离子弧气刨可能会改善运营和盈利能力。采用等离子弧气刨工艺可提供更安全、更健康的工作环境,加工的沟槽均匀、光洁,无需二次加工,提高了生产效率。 


与碳弧气刨相比,等离子弧气刨的优势

实现一致、光洁的刨削,减少对危险二次打磨作业的需要,切换为等离子气刨可取得更好的结果。

 

plasma gouges with less noise and fumes

等离子气刨,噪音小、烟雾排放少

在许多情况下,等离子气刨噪音可降低 5 至 10 分贝。产生的粉尘少,降低了滑倒危险。火花溅射距离缩短,火花快速熄灭,从而降低了火灾风险。碳弧气刨噪音显著,会产生潜在的有害烟雾和气雾,对作业人员构成直接风险。

这通常使得等离子气刨成为室内或受限工作空间更安全、更环保的选择。

 

采用等离子气刨工艺可取得更高精度、更加光洁的效果。

尤其是在自动化应用中,使用等离子气刨工艺可以加工出易受控制的轮廓,从而减少打磨等后期加工作业。碳弧气刨会留下难以去除的熔渣。

这种精度有助于提高工作流程效率并降低人工成本。

plasma gouging produces cleaner edges
 
plasma gouging doesn’t use carbon electrodes

采用等离子气刨技术污染少,甚至无污染

等离子气刨不使用碳电极,消除了基材中碳污染的风险。在进行碳弧气刨时,由于基材渗入碳脆化物,焊接前需要进行大量的二次处理工序。

如此可以提高焊缝强度,材料具有更好的整体完整性。

 

等离子气刨的材料范围更大

等离子弧气刨可广泛用于多种金属材料,包括耐磨钢、不锈钢、铝材和其他有色金属。碳弧气刨对有色金属材料加工效果不佳。

这种多功能性使等离子气刨成为处理不同类型金属的行业的理想选择。

plasma gouging is effective on a variety of metals
 
plasma systems are ideal for automated or high-precision applications

等离子气刨与自动化高度兼容

等离子切割系统更容易集成到轨道导向运动系统、协作机器人或机器人系统中,非常适合自动化或高精度应用。碳弧气刨难以实现自动化,并且结果不稳定。

这种兼容性有助于在制造环境实现可扩展的生产和稳定的质量。

 

等离子与碳气刨概览

功能 等离子弧气刨 碳弧气刨
噪音和烟雾 较低 较高
机械精度 较高 较低
污染风险 较低 较高
材料兼容性 有限
自动化 易于实现自动化 非常具有挑战性
二次加工作业 最少 广泛


如何将等离子弧气刨应用于某些行业?

等离子弧气刨是一种功能强大的工具,可快速、精确地去除金属,并对多个重工业具有重大影响。以下是其作用:

造船和修船

  • 快速清洁地去除锈蚀和旧焊缝

  • 在狭窄或户外空间(如船舶内部或码头)高效地工作

  • 减少打磨和准备工作,加快焊接缺陷的修复

  • 通过背面清根精确地实现完全熔透焊缝,以去除焊缝根部的材料

重型设备

  • 维修铲斗、刀片和框架等磨损部件

  • 去除铲斗、齿部和其他部件的硬面,包括耐磨板材

  • 处理建筑和采矿领域使用的坚硬材料

  • 通过修整而非更换零件来节省成本

导轨维修和维护

  • 通过快速焊接和去除缺陷来维护轨道车辆和轨道

  • 减少表面处理作业,最大程度地减少停机时间

  • 由于设备轻便并且坚固,可在现场使用

结构钢

  • 去除横梁、接头和立柱的焊接或对其进行修整

  • 对线性焊缝进行背面清根

  • 通过精确的气刨保持结构的完整性

  • 适合于不同类型和厚度的钢材

Hypertherm 高性能等离子气刨解决方案 

等离子弧气刨是一种快速、精确的金属去除方法,它为不同的维修和制造作业带来了革命性的变化。以下是等离子弧气刨在一些最常见的应用中的作用:

使用等离子进行背面清根,可以去除接头背面的材料,确保焊缝完全熔透。使用等离子进行背面清根可确保结构的完整性,厚材料的处理效果出色,这要比传统打磨更清洁、更快。

使用等离子弧气刨工艺去除焊缝 可去除裂缝或有缺陷的焊缝,为清洁、彻底的修整做好准备。应用等离子技术可实现平滑、精确的刨削,便于二次焊接,与其他方法相比产生的热变形少,可提高修补质量并便于检测。

去除铸件的冒口和浇口是等离子弧气刨擅长的工作之一。
它可以快速去除铸件上的多余金属,而不会损坏表面。等离子气刨能够清洁、可控地去除冒口和浇口,比打磨或机加工更快,并可保持工件的完整性,从而获得更好的光洁度和性能。

在修复或重新涂覆之前,使用等离子弧气刨工艺去除硬质层功能能够剥离坚硬的耐磨涂层。与机械方法相比,采用等离子气刨工艺能够轻松地处理硬质合金,减少刀具磨损,并可加快硬质层的处理。


等离子弧气刨与碳弧气刨的比较

了解等离子弧气刨为何在工业应用领域往往要比碳弧气刨更受欢迎。 与碳弧气刨相比,等离子弧气刨取得的精度更高、金属去除速度更快并且污染更少。它产生的噪音小、烟雾少,因此更适合于较清洁并且更受控制的环境。

 

Powermax 系统 - 多功能,轻便便携

Powermax ® 系列(Powermax 45 SYNC、65 SYNC、85 SYNC、105 SYNC 和 125)配有便携式空气等离子系统,在切割与气刨方面性能优异。

  • 多种气刨模式:Max Removal、Max Control 和 Precision Gouging(最大去除量、最大量控制和精准气刨)

  • 通过更换易损件,切割与气刨切换简便

  • 结构坚固耐用并且轻便便携,非常适合现场作业

  • 与各种割炬和易损件兼容,包括用于不同应用的 MAX CONTROL 和 MAX REMOVAL

 

Gouging with Powermax SYNC
 
MAXPRO200

MAXPRO200 - 重型性能

MAXPRO200 ® 专为大容量工业气刨和切割而打造。它非常适合需要长工作周期、深度气刨和高生产效率的应用。

  • 高的电流输出(高达 200 A),用于腐蚀性金属的去除

  • 稳定的电弧质量,可确保沟槽的光滑性、清洁性

  • 在造船厂和重型设备维修等苛刻环境中耐用、可靠

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