Plazma ark oluk açma ile güvenliği ve verimliliği artırın

Plazma oluk açma, torç ve iş parçası arasında bir plazma arkı kullanarak istenmeyen metali veya kaynakları çıkarır, yüzeyi eritir ve yüksek basınçlı gazla, genellikle havayla oluğu açar. Oluk açma işlemi, el torcu kullanılarak manuel bir şekilde veya endüstriyel robotlar, cobotlar, XY/köprü ve sabit torçlar kullanılarak otomatik olarak yapılabilir. Çeşitli oluk açma sarf malzemeleri, farklı türde oluk açma konturları ve malzeme çıkarma oranları üretmek için tasarlanmıştır.
Oluk açmada karşılaştığınız zorluk ne olursa olsun birlikte üstesinden gelebiliriz!

-
Hangi oluk açma tekniğini kullanmalıyım?
-
Operatörlerim için en güvenli oluk açma ortamını nasıl sağlayabilirim?
-
Oluk açmayı otomatikleştirmeye nasıl başlangıç yapabilirim?
55 yılı aşkın bir süre önce kurulan Hypertherm Associates, dünyanın dört bir yanındaki kesme profesyonellerini desteklemek için yüzlerce yıllık uygulama uzmanlığını gururla bir araya getiriyor. Karşılaştığınız en büyük zorlukların üstesinden birlikte güvenle gelelim. Sizinle görüşmek için sabırsızlanıyoruz.
Bir Kesim Uzmanına DanışınGenel Bakış
Birçok atölye, üretim tesisi ve eğitim kurumu rutin olarak karbon ark oluk açmayı kullansa da her vardiyada bu yöntemin dezavantajlarıyla karşı karşıya kalmaktadır: örneğin aşırı gürültü, tehlikeli dumanlar ve kaynak hazırlığı için bileme.
Daha iyi bir yol var.
Plazma ark oluk açmaya geçiş yapmak, operasyonları iyileştirebilir ve kârlılığı artırabilir. Plazma ark oluk açma, daha güvenli ve sağlıklı bir çalışma ortamı sunar ve tutarlı ve daha temiz oluklar açarak ikincil işlem ihtiyacını azaltır ve verimliliği artırır.
Plazma ark oluk açmanın karbon ark oluk açmaya göre avantajları
Plazma oluk açmaya geçiş yaparak tutarlı ve daha temiz oluklar açın, tehlikeli ikincil bileme işlemlerine duyulan ihtiyacı azaltın ve daha iyi sonuçlar alın.

Düşük gürültülü ve duman emisyonlu plazma oluk açma
Çoğu durumda plazma oluk açma 5 ila 10 desibel daha sessizdir. Daha az toz oluşumu sayesinde kayma tehlikesini azaltır. Kıvılcımlar daha yakına düştüğü ve hızla yandığı için yangın tehlikesi azalır. Karbon ark oluk açma daha gürültülüdür ve potansiyel olarak tehlikeli dumanlar üreterek işçiler için risk oluşturur.
Bu, plazma oluk açmayı genellikle iç mekânlar veya kapalı çalışma alanları için daha güvenli ve çevre dostu bir seçim hâline getirir.
Plazma oluk açma daha hassas ve daha temiz olabilir
Plazma oluk açma, özellikle otomatik uygulamalarda daha kontrollü bir kontur oluşturabilir, böylece bileme gibi işlem sonrası işleri azaltır. Karbon ark oluk açma, çıkarılması çok zor olan cüruflar bırakır.
Bu hassasiyet, iş akışı verimliliğinin artırılmasına ve işçilik maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.


Az kontaminasyona neden ya da hiç kontaminasyona neden olmayan plazma oluk açma
Plazma oluk açmada karbon elektrotlar kullanılmaz, bu da taban malzemesinde karbon kontaminasyonu riskini ortadan kaldırır. Karbon ark oluk açma, taban malzemesine giren karbon kırılganlığının giderilmesi nedeniyle kaynaklamadan önce kapsamlı bir ikincil işlem gerektirir.
Bu da daha güçlü kaynaklar ve genel olarak daha iyi malzeme bütünlüğü sağlar.
Plazma, daha geniş bir malzeme yelpazesinde oluk açar
Plazma ark oluk açma; aşınmaya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer demir içermeyen metaller dâhil olmak üzere geniş bir metal yelpazesinde etkilidir. Karbon ark oluk açma, demir dışı malzemelerde etkili değildir.
Bu çok yönlülük, plazma oluk açmayı çeşitli metal türleriyle çalışan sektörler için ideal çözüm hâline getirmektedir.


Plazma oluk açma, otomasyonla son derece uyumludur
Plazma sistemlerinin kanal kılavuzlu hareket sistemine, cobot veya robotik sisteme entegre edilmesi daha kolaydır, bu da onları otomatik veya yüksek hassasiyetli uygulamalar için ideal hâle getirir. Karbon ark oluk açmanın otomatikleştirilmesi zordur ve sonuçlar tutarsızdır.
Bu uyumluluk, üretim ortamlarında ölçeklenebilir üretimi ve tutarlı kaliteyi destekler.
Plazma ve karbon oluk açmaya genel bakış
Özellikler | Plazma Ark Oluk Açma | Karbon Ark Oluk Açma |
Gürültü ve duman | Daha düşük | Daha yüksek |
Mekanik hassasiyet | Daha yüksek | Daha düşük |
Kontaminasyon riski | Daha düşük | Daha yüksek |
Malzeme uyumluluğu | Geniş | Sınırlı |
Otomasyon | Kolay otomasyon | Çok zorlayıcı |
İkincil işlemler | Minimal | Kapsamlı |
Bazı sektörlerde plazma ark oluk açma nasıl kullanılıyor?
Plazma ark oluk açma, hızlı ve hassas metal çıkarma için güçlü bir araçtır ve birçok ağır endüstride önemli bir etki yaratmaktadır. Nasıl yardımcı olduğunu burada bulabilirsiniz:
Gemi yapımı ve gemi onarımı
-
Korozyonu ve eski kaynakları hızlı ve temiz bir şekilde çıkarın
-
Gemi iç mekanları veya iskeleler gibi dar veya açık alanlarda verimli çalışın
-
Daha az bileme ve hazırlıkla kaynak kusurlarının onarımını hızlandırın
-
Kök kaynaklara giden malzemeyi çıkarmak için geri oluk açma yoluyla tam penetrasyon kaynaklarını hassas bir şekilde gerçekleştirin
Ağır ekipman
-
Kepçeler, bıçaklar ve şasiler gibi aşınmış parçaları onarın
-
Kepçelerde, dişlerde ve aşınma plakaları dâhil diğer parçalarda sert yüzey çıkarma işlemleri gerçekleştirin
-
İnşaat ve madencilikte kullanılan sert malzemeleri işleyin
-
Parçaları değiştirmek yerine yeniden işleme yaparak maliyet tasarrufu sağlayın
Demir yolu onarımı ve bakımı
-
Hızlı kaynak ve kusur giderme ile vagonların ve rayların bakımını yapın
-
Daha az yüzey hazırlığı ile durma sürelerini en aza indirin
-
Taşınabilir, sağlam ekipman sayesinde sahada kullanın
İnşaat çeliği
-
Kirişler, bağlantılar ve sütunlardaki kaynakları çıkarın veya yeniden işleyin
-
Doğrusal kaynaklara geri oluk açma uygulayın
-
Hassas oluk açma ile yapısal bütünlüğü koruyun
-
Çeşitli çelik türlerine ve kalınlıklarına göre uyarlayın
Hypertherm plazma oluk açma çözümleri
Plazma ark oluk açma, metali çıkarmanın hızlı ve hassas bir yoludur ve çeşitli onarım ve üretim görevlerinde oyunun kurallarını değiştirir. Plazma ark oluk açmanın en yaygın uygulamalardan bazılarında nasıl yardımcı olduğunu görün:
Plazma ile geri oluk açma, bir bağlantının arkasından malzeme çıkararak tam kaynak penetrasyonu sağlar. Plazma ile geri oluk açma yapısal bütünlük sağlar, kalın malzemelerde mükemmel çalışır ve geleneksel bilemeden daha temiz ve hızlıdır.
Plazma ark oluk açma ile kaynak kazıma, temiz yeniden işleme için çatlak veya kusurla kaynakları çıkarır. Plazma, kolay yeniden kaynaklama için pürüzsüz, hassas oluk açma sağlar, diğer yöntemlere kıyasla daha az ısı bozulmasına neden olur ve onarım kalitesini ve denetime hazırlığı iyileştirir.
Döküm parçalarda yükseltici ve cüruf ile çıkarma, plazma ark oluk açmanın üstün performans gösterdiği bir alandır.
Yüzeye zarar vermeden döküm parçalardaki fazla metali hızlı bir şekilde çıkarır. Plazma oluk açma, yükseltici ve cüruf ile temiz ve kontrollü çıkarma sağlar, bileme veya makineyle işlemeden daha hızlıdır ve daha iyi finisaj ve performans için parça bütünlüğünü korur.
Plazma ark oluk açma ile sert kaplama çıkarma, onarım veya yeniden uygulama öncesinde sert, aşınmaya dayanıklı kaplamaları çıkarır. Plazma oluk açma, sert alaşımları kolaylıkla işler, mekanik yöntemlere kıyasla alet aşınmasını azaltır ve yeniden sert kaplama için hazırlık süresini hızlandırır.
Plazma ve karbon ark oluk açma karşılaştırması
Endüstriyel uygulamalarda plazma ark oluk açmanın neden karbon arktan daha fazla tercih edildiğini öğrenin. Plazma ark oluk açma, karbon ark oluk açmaya kıyasla daha yüksek hassasiyet, daha hızlı metal çıkarma oranları ve daha az kontaminasyon sunar. Ayrıca daha az gürültü ve duman üretmesi nedeniyle daha temiz ve daha kontrollü ortamlar için daha uygundur.
Powermax sistemleri - çok yönlü ve taşınabilir
Powermax® ailesi (Powermax45 SYNC, 65 SYNC, 85 SYNC, 105 SYNC ve 125) hem kesme hem de oluk açmada üstün performans gösteren taşınabilir hava plazma sistemleri sunar.
-
Birden fazla oluk açma modu: Max Removal, Max Control ve Precision Gouging
-
Sarf malzemelerini değiştirerek kesme ve oluk açma arasında kolayca geçiş yapın
-
Sağlam tasarımı ve taşınabilirliği sayesinde saha çalışmaları için idealdir
-
Farklı uygulamalar için Max Control ve Max Removal dâhil olmak üzere geniş bir torç ve sarf malzemesi aralığıyla uyumludur


MAXPRO200 - ağır hizmet tipi performans
MAXPRO200®; yüksek kapasiteli, endüstriyel oluk açma ve kesme için tasarlanmıştır. Uzun görev döngüleri, derin oluk açma ve yüksek verimlilik gerektiren uygulamalar için idealdir.
-
Agresif metal çıkarma için yüksek amperaj çıkışı (200 A'ya kadar)
-
Pürüzsüz, temiz oluklar için tutarlı ark kalitesi
-
Tersaneler ve ağır ekipman onarımı gibi zorlu ortamlarda dayanıklı ve güvenilir