Plazma yan kesme, oksigaz ve karbon arka kıyasla zamandan tasarruf sağlar

Yan kesme genellikle ana metali kesmeden veya ona zarar vermeden geçici kaldırma desteklerini, fikstürleri veya çıkıntıları yüzeyden çıkaran bir uygulamadır. Yan kesme tipik olarak oksigaz, karbon ark oluk açma veya geleneksel plazma kesme takımları kullanılarak yapılır. Plazma arkını torç kafasından 45 derecelik bir açıyla yönlendiren özel sarf malzemeleri mevcuttur, bu da el tipi plazma sistemleriyle yan kesmeyi özellikle verimli hâle getirir.

Yan kesmede karşılaştığınız zorluk ne olursa olsun, FlushCut™ yanınızda!

Bir kesme uzmanının resmi

 

  • Plazma yan kesme neden oksigaz veya karbon ark kesimden daha verimlidir?

  • Operatörlerim için en güvenli yan kesme ortamını nasıl sağlayabilirim?

  • Plazma yan kesmeyi otomatikleştirmeye nasıl başlayabilirim?

55 yılı aşkın bir süre önce kurulan Hypertherm Associates, dünyanın dört bir yanındaki kesme profesyonellerini desteklemek için yüzlerce yıllık uygulama uzmanlığını gururla bir araya getiriyor. Karşılaştığınız en büyük zorlukların üstesinden birlikte güvenle gelelim. Sizinle görüşmek için sabırsızlanıyoruz.

Bir uzmana ulaşın

Genel Bakış

Hypertherm® FlushCut’ı tercih etmeniz, oksigaz ve karbon ark oluk açma gibi geleneksel yöntemlere daha hızlı, daha temiz ve daha hassas bir alternatif sunar. Demir içermeyen metallerde zorlanan ve çıkarılması zor cüruflar bırakan oksigazın aksine plazma çeşitli malzemelerde pürüzsüz, tutarlı kesimler sağlar ve ısıdan etkilenen 10 kata kadar daha az bölgeye (HAZ) sahiptir. Karbon ark ile karşılaştırıldığında plazma yan kesme minimum cüruf ve kalıntı bırakarak bileme ihtiyacını azaltır. Taban metale daha yakın kesim ve ardından plazma ile kalan metali yıkama özelliği sayesinde FlushCut, zaman alan ve yoğun iş gücü gerektiren bileme ihtiyacını azaltarak üreticilerin verimliliği artırmasına ve maliyetleri düşürmesine yardımcı olur.  

Yan kesme uygulamaları şunları içerir:

  • Malzeme taşıma için kullanılan kaldırma çıkıntılarının, mapaların ve geçici kaynaklı desteklerin çıkarılması - taşıma sonrasında bunların daha temiz bir şekilde çıkarılmasını sağlayarak finisaj veya denetim için yüzey hazırlık çalışmalarını azaltır

  • Arka panelin çıkarılması - genellikle bakım veya retrofit sırasında gerekli olan borular ve yapısal takımlardaki iç parçalara veya boşluklara erişim

  • I ve H kirişlerinde kaynak erişim deliği (“fare deliği”) kesimleri - tam penetrasyon kaynakları için kaynakçıların kiriş flanşlarına erişmesini sağlayarak yapısal bütünlüğü ve mühendislik standartlarına uyumluluğu iyileştirir

  • Cıvata ve perçin çıkarma - yapısal veya mekanik sistemlerdeki bağlantı elemanlarının verimli bir şekilde sökülmesini veya değiştirilmesini sağlayarak çevredeki malzemeye zararı en aza indirir

  • Kalıp döküm cürufu çıkarma - döküm işleminden fazla malzemeyi çıkararak döküm parçalarını temizler, boyutsal doğruluk ve estetik kalite sağlar

  • Germe sonrası kablo kuyruğu kesimleri - beton yapılardaki gerilimden sonra açıkta kalan kablo uçlarını kırparak güvenlik, görünüm ve tasarım spesifikasyonlarına uyumluluğa katkıda bulunur

Oksijen ve plazma arasındaki zaman çizelgesi

Plazma yan kesmenin önemli avantajları

Plazma yan kesme; kesim hızı, çok yönlülük ve kenar kalitesi açısından mükemmeldir, bu da onu üretim ve imalat için ideal çözüm hâline getirir.  

 

Kuponu düz kesme görüntüsü

      

  1. Daha yüksek kesim hızları

    Özellikle ince malzemelerde ve demir içermeyen metallerde oksigaz veya karbon arkından önemli ölçüde daha hızlı kesim yapar.

  2. Çok yönlü malzeme uyumluluğu

    Paslanmaz çelik ve alüminyum dâhil olmak üzere pek çok metal üzerinde etkili olan bu yöntem, demir alaşımlı metallerle sınırlı olan oksigazın aksine daha fazla esneklik sunar.

  3. Daha temiz kenar kalitesi

    Minimum cüruf veya çapakla pürüzsüz, tutarlı kenarlar üreterek bilemeyi veya ikincil finisajı azaltır.

  4. Isıdan Etkilenen Daha Az Bölge (HAZ)

    Termal bozulmayı en aza indirir ve kaynak hazırlığı ve yapısal uygulamalar için kritik olan malzeme bütünlüğünü korur.

  5. Daha yüksek güvenlik

    Açık alevleri ve karbon ark kıvılcımlarını ortadan kaldırarak yangın riskini azaltır ve operatör güvenliğini artırır.

  6. Otomasyon kolaylığı

    Yüksek hacimli üretim ortamlarında tutarlı ve tekrarlanabilir yan kesmeler için robotik sistemler ve CNC platformlarıyla kolayca entegre olur

Plazma yan kesme verimli ve hassas

Plazma yan kesme, imalat otomasyonu ve farklı metallerin kullanıldığı ortamlar için ideal olan en verimli ve hassas yöntemdir  

 Özellik Plazma kesim  Oksigaz kesim Karbon ark kesim

 Kesim hızı

İnce ve orta kalınlıktaki metallerde hızlı kesim yaparak iş hacmini ve verimliliği artırır   Özellikle ince metallerde daha yavaş kesim hızları   Orta hız; ince metallerde oksigaza göre daha hızlıdır ancak daha az hassastır  

 Çok yönlülük

 

Alüminyum, paslanmaz çelik ve bakır dâhil tüm iletken metalleri keser   Çelik ve demir gibi demir alaşımlı metallerle sınırlıdır   Çoğu metalde, özellikle siyah saclarda çalışır; demir içermeyen metallerde daha az etkilidir  

 Kenar kalitesi

 

Minimum çapakla pürüzsüz ve hassas kenarlar oluşturur, bilemeyi veya diğer son işlemleri azaltır   Pürüzlü kenarlar ve cüruf bırakır, çoğu zaman kapsamlı bileme veya temizleme gerektirir   Kaba işler için kabul edilebilir; hassas kesimler için ideal değildir  

 

Müşterilerin çözümlerimizi kullanma yöntemleri


Yan kesme ürünlerini keşfedin

 


 

Image of Powermax systems

Powermax SYNC ile yan kesme

Powermax SYNC plazma kesme sistemleri, kurulumu basitleştirmek, işletme maliyetlerini azaltmak ve kesme ile oluk açma performansını artırmak için gelişmiş zekâ ile devrim niteliğindeki tek parçalı kartuş sarf malzemesini bir araya getirir. Renk kodlu kartuşlar parça karışıklığını ortadan kaldırıp stok yönetimini kolaylaştırırken SmartSYNC® torçlar optimum kullanım için ayarları otomatik olarak yapar. Değiştirilebilir torç stilleri ve uygulamaya özel kartuşlarla sistem geniş bir iş yelpazesine kolayca uyum sağlar. Ömür sonu tespiti ve geleneksel sarf malzemelerine göre iki kat daha uzun kartuş ömrü gibi özellikler maksimum verimlilik ve üretkenlik sağlar.

Tipik uygulamalar arasında yan kesme, uzak noktaları kesme, sürükleyerek kesme, bevel kesme, oluk açma ve fine feature kesme yer alır.

 

 

Patentli FlushCut sarf malzemeleri

Powermax sistemleri için patentli FlushCut™ sarf malzemeleri ve kartuşları, plazma arkının torçtan 45 derecelik bir açıyla çıkmasını sağlayan, merkezî olmayan bir nozul havşası tasarımına sahiptir. Bu tasarım, çıkıntıların ve ek parçaların düz bir tabanla çıkarılmasına olanak vererek çıkıntıyı veya ek parçayı yeniden kullanma şansını artırır. Açılı nozul havşası tasarımı ve kılavuzluk eden düz koruyucu, tabanda veya çalışma parçasında 5 mm’den az artık malzeme bırakan yan kesim yapılmasına olanak vererek bileme ve ikincil onarım işlemlerini azaltır.

 

Düz kesim kartuşlu 15 derece meşale

 

SmartSYNC torçlar

Hypertherm Powermax45/65/85/105 SYNC® plazma sistemleri için SmartSYNC® torçlar ve adaptörlü Powermax45® XP, basit çevir-tak özellikli sarf malzemesi montajı ve el tipi modellerde rahat güç ve amperaj ayarlama kontrolleri ile operatörün sarf malzemelerini ve uygulamaları güç kaynağına geri dönmeden değiştirmesine olanak tanır. Bu, sarf malzemesi değiştirme süresini yaklaşık 10 saniyeye düşürür ve sistemi kartuş için otomatik olarak ayarlayarak durma süresini, arıza tespitini, israfı ve eğitim süresini en aza indirir.