Система плазменной резки XPR300

Новая система XPR300™ наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представление о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition™ на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и значительно сократить эксплуатационные затраты. Новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

Информация о системах

Преимущества

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

Узнать больше о технологиях X-Definition


Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
    предыдущего поколения
  • Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
  • Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
  • Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

Инженерная оптимизация системы

Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы.  Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.

Реализованная в системе XPR технология Arc Response TechnologyTM обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.

  • Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
  • Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока

Простота использования

  • Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
  • Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

 CoreВентилируемые процессы с впрыском воды
(Vented Water Injection, VWI)
OptiMix
O2/N2/воздух X X X
F5/Ar/H2O   X X
H2-N2-Ar (смешивание)     X

Меньше вредного воздействия на окружающую среду

Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

  • На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях
  • Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка — на 100 %
  • Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой
  • Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 %

Технические характеристики

Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Максимальный выходной ток 300 A
Максимальная выходная мощность 63 кВт
Выходное напряжение 50–210 В пост. тока
Напряжение дуги при 100 %-ной нагрузке 210 B
Номинальный рабочий режим 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт
Диапазон допустимых температур окружающей среды от –10 до 40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при мощности 63 кВт
Охлаждение Принудительное воздушное (класс F)
Изоляция Класс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) Класс A
Точки подъема Верхняя подъемная проушина
Канавки на дне для вилочного погрузчика Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг

Операционные данные

Толщина по картам резки мм
Толщина прожига Низкоуглеродистая сталь (аргон в кач-ве вспом. газа) 50
Низкоуглеродистая сталь (стандартный O2) 45
Нержавеющая сталь 38
Алюминий 38
Предельная толщина Низкоуглеродистая сталь 80
Нержавеющая сталь 75
Алюминий 50

В этой таблице представлен неполный список доступных процессов и значений толщины.

Система Режущие
газы
Ток (A) Толщина по
картам резки
(мм)
Примерная
скорость резки
(мм/мин)
Низкоуглеродистая сталь
CoreTM, VWI и OptiMixTM O2 плазмообразующий 30 0,5 5348
O2 защитный 3 1153
5 521
O2 плазмообразующий 80 3 5582
Воздух защитный 6 3048
12 1405
O2 плазмообразующий 130 3 6502
Воздух защитный 10 2680
38 256
O2 плазмообразующий 170 6 5080
Воздух защитный 12 3061
25 1175
50 267
O2 плазмообразующий 300 12 3940
Воздух защитный 25 1950
50 560
80 165
Нержавеющая сталь
Core, VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 40 0,8 6100
N2 защитный 3 2683
6 918
VWI и OptiMix F5 плазмообразующий 80 3 4248
N2 защитный 6 1916
12 864
OptiMix H2-Ar-N2 плазмообразующий 170 10 1975
N2 защитный 12 1735
38 256
H2-Ar-N2 плазмообразующий 300 12 2038
N2 защитный 25 1040
50 387
75 162
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 300 12 2159
H2O shield 25 1302
50 403
Aluminum
Core, VWI и OptiMix Воздух
плазмообразующий
40 1,5 4799
Воздух защитный 3 2596
6 911
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 80 3 3820
H2O защитный 6 2203
10 956
N2 плазмообразующий 130 6 2413
H2O защитный 10 1702
N2 плазмообразующий 300 20 870
12 2286
H2O защитный 25 1302
50 524
OptiMix H2-Ar-N2 плазмообразующий 300 12 3810
N2 защитный 25 2056
50 391

Ресурсы

Руководства и документы

Просмотреть политику конфиденциальности

Мы предлагаем вам получать периодическую информацию о наших продуктах, услугах и мероприятиях. Для подписки на нашу рассылку просто поставьте галочку в поле ниже. Вы можете отказаться от подписки в любое время.

дополнительно

Зачем указывать адрес эл. почты? Для того, чтобы мы могли отправить Вам ссылку на загрузку и в дальнейшем предоставлять поддержку по приобретенному продукту.

Зачем указывать название своей страны? Это поможет нам вести статистику по вопросам в поддержку по странам обращения.

БлагодаримВас за запрос материалов для загрузки. 

Обучение

Информация для заказа

Посетите нашу страницу «Где купить», чтобы найти потенциального партнера, или свяжитесь с компанией Hypertherm напрямую, если Вам необходима дополнительная помощь.

Коллекция мультимедиа

  • XPR300 - Образец резки низкоуглеродистой стали (RU)
  • XPR300 - Образец резки нержавеющей стали (RU)
  • XPR300 - Образец резки алюминия (RU)
  • XPR300 cut sample - aluminum
  • XPR300 cut sample - mild steel @170 amps
  • XPR300 Optimix
  • XPR300 cut sample - mild steel @300 amps

Где купить