구멍 절단

많은 제조 공정에서 둘 이상의 조각이나 부품을 연결하기 위해 구멍을 절단해야 하며, 이에 따라 구멍 생성은 대부분 절단 작업에서 중요한 부분을 차지합니다. 천공, 드릴, 플라즈마, 워터젯 및 레이저는 모두 필요와 장비 가용성에 따라 사용됩니다. 이상적으로, 제조업체는 재료 처리 시간을 줄이고 생산 공간을 최소화하기 위해 구멍 절단에 단일 프로세스(예: 워터젯)를 사용하는 방식을 선호합니다.

응용 요구 사항에 대해 논의하고 당사 솔루션을 자세히 알아보고 싶으십니까? 전문가와 상담하세요.

개요

다행스럽게도 현재는 테이퍼와 딩 및 디봇을 거의 제거하는 방법이 있으며 “볼트 연결 준비” 구멍 절단이 가능해졌습니다. 자동화 테이블에서 플라즈마를 사용할 경우, 작업자는 기계 속도와 높이 제어 설정을 수동으로 변경하고, 특정 구멍 크기, 재료 두께 및 전력 레벨에 따라 기계 코드를 수정할 수 있습니다. 

Hypertherm HyPerformance® HPRXD 또는 XPR® 자동화 시스템의 소유자들은 공정 전문 지식과 매개변수를 내장하여 작업자 개입 없이 볼트 결착 준비가 완료된 완벽한 구멍을 절단하는 당사의 True Hole® 기술을 활용할 수 있습니다.

수작업으로 휴대형 플라즈마 토치를 사용한 구멍 절단 역시 원형 절단 가이드와 같은 도구를 사용하여 가능합니다.

구멍 절단이 사용되는 예:

  • 절단 부분을 다른 철판 또는 부품에 볼트 연결하기 위한 구멍을 절단

  • 대형 철판, 배관 또는 드럼에 호스와 와이어를 통과시키기 위한 여러 개의 구멍을 절단

  • 계측 패널의 게이지용 구멍 제작

 

고객의 Hypertherm 솔루션 활용 사례

  • 생산 품질을 높여주는 다양하고 효율적인 솔루션

    생산 품질을 높여주는 다양하고 효율적인 솔루션

    운송 장비

    Hypertherm의 X-Definition 플라즈마 시스템과 함께 급성장하는 MASI

  • 플라즈마 절단 시스템으로 생산성 향상

    플라즈마 절단 시스템으로 생산성 향상

    차량 제조업체

    ENxin은 플라즈마 장비에서 절단 속도를 높이고 볼트 구멍과 슬롯을 절단하여 2차 작업의 필요성을 없앰으로써 큰 생산성 향상의 이점을 누리고 있습니다.

  • 용접, 기계 가공 및 제작

    용접, 기계 가공 및 제작

    “구멍에서 차이점을 발견한 사용자들에게는, 시각적으로 미세한 변화가 있습니다. 예를 들어, 1/4인치 연강에서 1/2인치 구멍은 그다지 큰 차이가 나지 않는 것으로 보이지만, 볼트가 구멍에 잘 맞으며 True Hole은 이 과정을 자동으로 처리합니다. 저는 과거에 1/2인치에 대해 0.520과 같이 이보다 큰 구멍을 프로그래밍해야 했지만, ProNest는 이를 어림짐작으로 처리합니다.” - T & J Manufacturing


구멍 절단 제품 살펴보기