플라즈마 절단으로 베벨링의 시행착오를 없애십시오

베벨 절단은 금속 조각에 각진 모서리를 만들어 다양한 사용 분야, 특히 용접 표면적을 넓히는 데 중요한 역할을 합니다. 이를 통해 조인트가 더욱 강하고 내구성이 높아집니다.  

어떤 베벨링 과제든 함께 해결할 수 있습니다.

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  • 베벨을 절단하는 또 다른 방법으로는 무엇이 있습니까?

  • 다양한 베벨링 솔루션의 장단점은 무엇입니까?

  • 오프테이블 베벨링은 언제 유용합니까?


당사의 절단 전문가들은 55년 이상의 사용 분야 경험을 보유하고 있습니다. 규모에 상관없이 고객의 절단 과제를 함께 해결할 수 있습니다. 여러분의 의견을 기다리겠습니다.

절단 전문가에게 묻기



 

개요


베벨링은 용접 준비에 필수적이나 복잡한 절단 작업입니다. 작업자는 종종 허용 오차 내에서 베벨 부품을 절단하기 위해 수시간에 걸쳐 시행착오를 겪으며, 2차 작업의 추가는 스트레스를 유발하고 생산에 차질을 줄 수 있습니다. 

이처럼 베벨 절단 시 일어나는 스트레스와 시행착오를 Hypertherm 베벨링 전문가들이 없애드립니다. 수동식 또는 자동화 플라즈마 절단 기계를 사용한 온테이블부터 오프테이블 베벨링까지, 당사는 업계에서 가장 다양한 토치, 소모품 및 액세서리를 제공하여 처음부터 정밀하게 베벨을 절단할 수 있도록 지원합니다.

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를 통해 수익성 강화

True Bevel 기술을 사용한 고정밀 베벨링

 

Hypertherm의 SureCut™ 기술 중 하나인 HPR® XD 및 XPR® 플라즈마 시스템에 적용된 True Bevel™ 기술은 번거로운 시행착오와 추가 작업을 없애줍니다. 일반적인 연강 가공 조건이 V, A 및 상단 Y 베벨 절단에 필요한 다양한 두께와 암페어수를 포함하여 이미 절단 도표로 계산되어 있기 때문입니다. 또한 공장 테스트를 거쳤습니다. 이제 True Bevel 기술을 사용하면 2~3시간의 비생산적인 노동력이 소요되던 베벨링 프로세스를 10분 만에 완료할 수 있습니다.  

True Bevel 사용 True Bevel 미사용
True Bevel 기술을 사용한 샘플 절단
  • 1번 반복
  • True Bevel 사용
  • 허용되는 부품 및 생산 준비 완료
True Bevel 기술을 사용하지 않은 샘플 절단
  • 3번 반복
  • 완료하는 데 1시간 이상 걸리는 기존 방법
  • 허용되지 않음, 최소 1번의 반복 필요

 

 

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일반적인 베벨 문제 이해

시행착오를 통한 베벨링

베벨 작업은 수행 방법에 관계없이 시간이 많이 소요되는 작업입니다. 산소 연료는 설정이 쉽고 예측 가능하지만 절단 시간이 긴 편입니다. 이로 인해 이동 속도가 느려지고 결과적으로 부품에 더 많은 열이 유입되어 더 많은 열 영향 영역(HAZ)이 발생합니다. 플라즈마를 사용하면 베벨 헤드가 정확하더라도 오프테이블 베벨링 또는 기계 연삭을 해야 하는 복잡한 절단이 발생할 수 있습니다.

일반적인 베벨링 공정은 종종 비효율적이고 비용이 많이 듭니다.

  1. 작업자는 플레이트를 준비하고, 부품 프로그램을 로드하고, 테스트 절단을 실행합니다.

  2. 부품을 검사하고 측정하여 사양에 맞는지 확인합니다.

  3. 사양 범위를 벗어난 경우 작업자는 프로그래머를 불러 부품을 검사하고 각도, 랜드 크기 또는 부품 치수를 입력하여 프로그램을 조정합니다.

  4. 프로그래머가 수정된 프로그램을 전송하고 작업자가 다시 시험 실행을 설정합니다.

  5. 이 프로세스는 종종 베벨 부품이 정확해질 때까지 여러 번 반복됩니다.

두께, 각도 또는 베벨 유형이 다른 더 복잡한 파트나 네스트를 올바르게 처리하는 데 3~4시간이 걸릴 수 있습니다. 작업자는 새로운 조합을 설정할 때마다 시행착오를 거치며 생산에 차질을 빚고 비생산적인 노동 시간이 발생하며 폐기물이 증가합니다.

 

Hypertherm 베벨 솔루션

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XPR 플라즈마

XPR ® 내장 프로세스 기술은 최대 50mm / 2인치의 두꺼운 소재에서 45도 베벨 절단 품질을 향상시킵니다. 고정밀 플라즈마를 사용한 베벨 절단은 용접 공정을 보다 효율적으로 만들어 비용이 많이 드는 시행착오를 줄일 수 있습니다. 이 최신 기술은 베벨 절단의 속도, 반복성 및 정확도를 향상시킵니다. 

XPR 플라즈마의 우수한 절단 품질로 일관되고 완벽한 형상과 찌꺼기 없는 절단 결과를 제공하므로 2차 연삭이 거의 또는 전혀 필요 없이 바로 용접할 수 있는 베벨이 생성됩니다.

 

MAXPRO200 플라즈마

대형 고용량 수동식 및 자동화 절단용으로 제작된 MAXPRO200®익스트림 베벨 소모품은 광범위한 산업 용도로 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 최대 베벨 성능, 토치 접근성, 빠른 절단 속도, 신속한 작업 전환이 가능하도록 설계되어 생산성을 극대화합니다.

익스트림 베벨 소모품은 66.5°의 최대 토치 경사 각도 및 산소 연료보다 더 빠른 절단 속도로 타의 추종을 불허하는 베벨 절단 성능을 자랑합니다.

 
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Powermax 플라즈마

최적화된 트랙/캐리지 솔루션이 적용된 Powermax® 플라즈마 기술은 12 mm (1/2인치) 연강에서 산소 연료보다 최대 4배 빠른 절단 속도를 제공할 수 있습니다. 플라즈마는 설정이 쉽고 빠르며 더 작은 설치 공간을 차지하기 때문에 더 매끄럽게 가장자리를 절단하여 용접 전 그라인딩 작업이 많이 줄어듭니다.
 
Hypertherm 카트리지가 장착된 SmartSYNC ® 토치는 다양한 절단, 가우징 및 베벨링 작업에 적합한 토치 스타일과 용도별 카트리지 소모품을 쉽게 교체할 수 있어 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.

 

로봇 베벨링

로봇 베벨링은 가장 유연한 방법으로, 취급, 절단, 마킹, 연삭, 용접, 부품 완성 등 여러 작업을 하나의 셀에서 통합하여 처리할 수 있습니다. 오프라인 프로그래밍과 내장 기술 관련 전문 지식을 결합하여 최소한의 인력으로 다양한 제품군의 소량 생산이 가능합니다.

로봇 산소 연료 베벨링과 비교할 때, 로봇 플라즈마 베벨링은 3배 이상 더 효율적이며 전체 비용은 3~4배 더 낮습니다. 

 

 
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FAQ: 질문에 대한 답변

베벨 절단이란 무엇입니까? 금속 가공업체가 베벨 절단을 해야 하는 이유는 무엇입니까? 다양한 베벨링 솔루션의 장단점은 무엇입니까? 이러한 질문에 대한 답변과 그 이상이 준비되어 있습니다. 

어떤 질문이든 절단 전문가들이 베벨에 대한 궁금증을 해결해 드립니다. 함께 베벨링을 시작하십시오!

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고객의 Hypertherm 솔루션 활용 사례

GH Engineering Ltd

Plazmax의 독점 베벨 헤드 기술과 Hypertherm True Bevel 기술을 결합하여 이 기기는 생산팀이 시간이 오래 걸리는 베벨 절단 파라미터를 조정하는 작업을 하지 않도록 해주며 한 단계만으로 정확하고 일관된 베벨 모서리를 생성합니다.

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