XPR 플라즈마 절단 시스템
XPR® 플라즈마 제품군은 자동 플라즈마 절단 분야에서 가장 앞선 기술을 선보이는 획기적인 제품입니다. X-Definition® 기술은 Hypertherm의 HyDefinition® 및 HyPerformance® (HPR) 작업 성능을 크게 향상시켜 연강의 절단 품질을 획기적으로 향상하고, 다양한 스테인리스 스틸 및 알루미늄 작업에까지 절단 기능을 확장합니다.
XPR 플라즈마 절단 시스템의 장점
XPR로 절단, 가우징 및 베벨링을 수행하면 거의 추가 작업 없이 바로 용접 가능한 부품을 확보할 수 있습니다.
업계 최고의 절단 품질 – X-Definition
엔지니어링 시스템 최적화
XPR의 고급 Arc Response Technology는 소모품 수명을 단축시키거나 토치를 손상시킬 수 있는 특정 상황에 자동으로 개입합니다.
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자동 토치 보호 기능은 전극 과다 사용으로 발생하는 치명적인 토치 결함을 방지합니다.
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자동 램프 다운 오류 기능은 아크가 과도하게 나오는 경우 플라즈마 작업을 자동으로 적절하게 중단시켜 전극 수명을 보호합니다.
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시스템 모니터링 및 서비스를 위해 전원공급장치의 WI-FI 및 이더넷 LAN을 통해 웹 인터페이스 도구에 액세스할 수 있습니다.
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이더넷 LAN 및 MTConnect ®를 통한 내장형 IIoT로 전 세계 어디에서나 원격 데이터 접근을 지원해 스마트한 모니터링이 가능합니다.
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수동 설정 모드는 가우징 및 오프테이블 베벨링과 같은 간단한 응용 분야에 이상적입니다.
생산성 최적화, 운영 비용 절감
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연강 작업 시 소모품 수명의 획기적 향상
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빠른 절단 속도와 일관되게 뛰어난 결과물로 XPR 작업 절단에 필요한 작업 시간 감소
- XPR 자동 가우징은 탄소 아크 가우징에 비해 그라인딩을 최소화하거나 제거하여 더 넓고 깊으며 깔끔한 가우징 프로파일을 통해 용접 준비가 완료된 부품을 더 빠르게 생산합니다.
XPR 시스템의 차이점
XPR 가스 콘솔 옵션
절단하는 소재의 종류와 원하는 품질에 따라 귀사의 필요에 적합한 가스 콘솔을 결정합니다.
CorePlus™
CorePlus 콘솔은 연강을 주로 절단하는 고객을 위해 설계되었습니다. CorePlus 콘솔은 Core와 같이 질소를 플라즈마 가스로 사용하여 연강에서는 X-Definition의 모든 성능을, 스테인리스 스틸과 알루미늄에서는 기본 성능을 제공합니다. 여기에는 Hypertherm의 HDi 절단 공정을 통해 얇은 스테인리스 스틸에서 매우 우수한 결과를 얻는 것이 포함됩니다. CorePlus는 모든 소재에 아르곤 플라즈마 가스로 마킹할 수 있으며 아르곤 보조 기술을 사용하여 더 두꺼운 소재 피어싱을 제공합니다.
Vented Water Injection™(VWI™)
VWI 콘솔은 대부분 연강 작업을 하지만 스테인리스 스틸 및 알루미늄 절단을 위해 향상된 성능이 필요하거나, 더 두꺼운 두께의 피어싱 성능, 고품질 마킹이 필요한 고객을 위해 설계되었습니다. VWI 콘솔은 Core 콘솔의 모든 장점 외에도 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 특허 출원 중인 VWI 작업은 물 분사 쉴드를 활용해 스테인리스 스틸과 알루미늄에서 뛰어난 절단 결과를 제공
- 질소 절단과 비교하여 F5 연료 가스는 더 얇은 스테인리스 스틸에서 우수한 결과를 제공
- 아르곤 가스 기능은 뛰어난 마킹 결과를 제공하며 아르곤을 사용해 절단 작업 시 더 두꺼운 피어싱 두께 작업 가능
OptiMix™
OptiMix 콘솔은 대량의 스테인리스 스틸과 알루미늄을 절단하고 이 절단 작업에서 고품질의 절단 결과물을 필요로 하는 고객을 위해 설계되었습니다. OptiMix 콘솔은 VWI 콘솔의 모든 장점을 제공할 뿐 아니라 개별 가스를 최대 세 종류까지 혼합할 수 있는 기능도 있습니다.
- H35와 같이 미리 혼합된 연료 가스 구매 비용 절감
- 스테인리스 스틸과 알루미늄 절단 결과물을 최적화할 수 있도록 가스 혼합을 조정할 수 있는 유연성


