Hypertherm과 PT Great Dynamic Indonesia, 바탐에서 첨단 플라즈마 자동화 솔루션 선보여

2026년 7월, Hypertherm과 PT Great Dynamic Indonesia는 인도네시아 바탐에 위치한 파트너사의 Demo Centre에서 오픈 하우스를 개최했습니다. 이번 행사에는 제작업체, 제조업체, 금속 가공 전문가들이 참석하여 Powermax® 시스템으로 구현되는 최신 플라즈마 절단, 가우징, 베벨링 및 자동화 응용 분야를 살펴보았습니다. 행사는 다양한 제작 및 유지보수 환경에서 제조업체가 절단 성능, 공정 일관성, 운영 효율성을 개선할 수 있도록 설계된 실용적인 응용 분야 중심 솔루션에 초점을 맞췄습니다.

Powermax의 다용도성 시연

행사 전반에 걸쳐 참석자들은 Powermax 기술이 기존의 수동 절단을 넘어 다양한 응용 분야를 어떻게 지원할 수 있는지 보여주는 라이브 시연을 경험했습니다.

주요 시연 중 하나는 트랙 캐리지에 장착된 Powermax 시스템을 활용한 반자동 절단, 가우징 및 베벨 절단이었습니다. 공기 플라즈마의 다용도성과 기계식 이동을 결합한 이 솔루션은 직선 절단, 용접 준비, 가우징 작업에서 제작업체가 일관된 결과를 얻을 수 있는 방법을 보여주었습니다. 이 접근 방식은 다양한 제작 작업에 필요한 유연성을 유지하면서 공정 제어를 개선하고자 하는 제조업체에 효과적인 선택지를 제공합니다.

참석자들은 또한 용접 제거, 결함 수정, 표면 준비에 사용되는 Powermax 가우징 응용 분야를 관찰했습니다. 베벨 절단 시연은 플라즈마 기술이 용접 준비가 된 에지 준비를 지원하여 제조업체가 후속 제작 공정을 간소화하는 데 어떻게 기여할 수 있는지도 강조했습니다.

바탐 최초의 코봇 플라즈마 쇼케이스

이번 행사의 하이라이트는 코봇 플라즈마 기술의 소개로, 인도네시아 바탐에서 이 솔루션이 처음으로 공개 시연된 자리였습니다.

협동 로봇과 Hypertherm Powermax 기술을 통합함으로써 제조업체는 다양한 부품 크기와 형상에 필요한 유연성을 유지하면서 플라즈마 절단, 베벨링 및 가우징 작업을 자동화할 수 있습니다.

라이브 시연에서 참석자들은 코봇 플라즈마가 3D 절단, 베벨 절단 및 가우징 작업을 수행하는 모습을 확인했습니다. 이 시스템은 수동 방식으로는 일관되게 수행하기 어려운 복잡한 절단 경로와 다각도 가공 작업에 협동 자동화를 어떻게 적용할 수 있는지 보여주었습니다.

하나의 플랫폼에서 여러 공정을 수행할 수 있는 기능은 응용 분야 역량을 확대하고 플라즈마 자동화에 대한 실용적인 접근 방식을 모색하려는 참가자들의 큰 관심을 끌었습니다. 바탐에서 진행된 최초의 유사 시연 중 하나로서, 이번 쇼케이스는 협동 로봇 기술을 제작, 수리, 유지보수 및 산업 제조 응용 분야에 어떻게 적용할 수 있는지에 대한 유용한 인사이트를 제공했습니다.

플라즈마 자동화에 대한 인사이트 공유

라이브 응용 분야 시연과 더불어 Hypertherm 팀은 플라즈마 자동화 솔루션에 대한 프레젠테이션을 진행하며, 현대 제조에서 플라즈마 자동화의 역할이 확대되고 있음을 보여주는 산업 인사이트와 응용 사례를 공유했습니다. 참가자들은 Powermax 시스템을 직접 체험하고 절단, 가우징 및 베벨링 응용 분야의 성능을 가까이에서 확인할 기회도 가졌습니다.

플라즈마 응용 분야 가능성 확대

트랙 캐리지 시스템을 활용한 반자동 절단 및 가우징부터 코봇 기반의 첨단 3D 절단과 베벨링에 이르기까지, 이번 시연은 Powermax 기술로 구현할 수 있는 폭넓은 응용 분야를 보여주었습니다. 이번 행사는 제조업체가 다양한 산업 전반의 제작, 유지보수, 수리 및 자동화 요구 사항을 지원하기 위해 플라즈마 솔루션이 어떻게 계속 발전하고 있는지에 대한 실질적인 인사이트를 제공했습니다.

검증된 플라즈마 기술과 응용 분야 전문성, 자동화 혁신을 결합함으로써 Hypertherm과 채널 파트너는 제조업체가 생산성을 높이고 공정 역량을 강화하며 점점 더 복잡해지는 절단 과제를 해결할 수 있는 새로운 방법을 계속 모색하도록 지원하고 있습니다.