3D 절단의 장점

건물, 경기장 또는 다리용 구조강 모양을 절단하거나, 돔 또는 압력 용기용 파이프를 절단할 경우 Hypertherm 3D 기술은 3D 프로젝트를 지원하는 최신 절단 기능을 제공합니다.

3D 절단 시스템은 컴퓨터 제어 로봇 토치 또는 절단 헤드를 사용하여 다양한 모양을 절단하도록 설계되었습니다. 일반적인 3D 금속 절단 작업에는 구조강 모양, 파이프, 튜브, 돔이 있습니다. 기존에는 3D 모양을 톱으로 자르거나, 마킹하거나, 코핑하거나, 드릴하거나, 펀칭하거나, 전단하려면 여러 장비가 필요했습니다. 하지만, 자동 3D 절단 기술의 발전으로 이러한 수작업을 없애고 절단 속도를 높이고 시스템 가동 시간을 향상시켜서 고객이 생산성을 급격히 높이는 데 도움을 주었습니다.

3D 기술

수많은 로봇 파이프 및 구조강 플라즈마 절단 작업에는 긴 토치가 도달할 수 없는 좁은 절단 공간까지도 도달하고 제어할 수 있어야 합니다. 3D 로봇 이동은 기존의 2D 절단에서는 볼 수 없는 구부림과 휘어짐 증가로 인해 리드 세트에 추가로 스트레스가 가해질 수 있습니다. Hypertherm은 유연성이 뛰어나고 높은 열과 녹은 스플래시로부터 보호해주는 XPR™, HyPerformance®, Powermax® 플라즈마 시스템을 위한 특정 리드 세트 및 토치를 개발했습니다. 다양한 구조강 절단 기술은 구조물 아래에서 또는 리드 접근성을 높여주고 열과 녹은 금속 역류에 더 많이 노출되는 빔의 웹/플랜지 내부에서 바로 절단할 수 있도록 해줍니다.

Hypertherm의 3D용 Robotmaster® CAD/CAM 등 3D 소프트웨어 프로그래밍 개발은 3D 작업을 프로그래밍하는 시간을 급격히 줄여주었습니다. 이전에는 몇 주가 걸리던 것이 이제는 몇 분밖에는 걸리지 않아서 오늘날의 로봇 및 3D 절단 시스템을 매우 효율적으로 만듭니다.