XPR300 플라즈마 시스템

새롭게 출시된 XPR300™은 자동 플라즈마 절단 분야에서 가장 앞선 기술을 선보이는 획기적인 제품입니다. 이 차세대 시스템은 새로운 기능과 방식으로 플라즈마 절단 시스템을 새롭게 정의합니다. 새로 출시된 XPR300은 연강, 스테인리스강, 알루미늄에 최고의 X-Definition™ 절단 품질을 제공함으로써 절단 속도를 높이고, 생산성을 급격히 향상시키고, 운영 비용을 절감해 줍니다.  사용이 편리한 신기능과 엔지니어링 시스템 최적화 덕분에 XPR300은 작업자의 개입을 최소로 하면서 최적의 성능과 신뢰성을 제공합니다.

시스템 정보

혜택

업계 최고의 X-Definition 절단 품질

XPR은 신기술과 정교한 차세대 프로세스를 융합하고 연강, 스테인리스강, 알루미늄 소재의 X-Definition™ 절단을 통해 HyDefinition® 절단 품질을 높여줍니다.

  • 얇은 연강에서 일관된 ISO 등급 2 결과
  • 이전의 플라즈마 기술과 비교하여 확장된 ISO 등급 3 절단 품질 결과
  • 모든 두께에서 뛰어난 스테인리스강 절단 품질
  • Vented Water Injection™ (VWI)를 사용하여 알루미늄에서 뛰어난 결과

X-Definition 기술에 대한 자세한 내용


최적의 생산성 및 운영 비용 절감

  • 이전 세대보다 매우 저렴한 운영 비용
    기술
  • 두꺼운 소재에서 더욱 빠른 절단 속도
  • 연강 작업에서 급격히 향상된 소모품 수명
  • 경쟁사 관계에 있는 플라즈마 시스템보다 두꺼운 피어싱 능력

엔지니어링 시스템 최적화

XPR은 최고의 절단 품질과 최적의 시스템 성능을 자동으로 제공할 수 있도록 설계되었습니다.  뛰어난 전원공급장치 기술은 응답성이 좋은 빠른 시스템 피드백을 제공하며, 시스템 효율성과 소모품 수명에 나쁜 영향을 미치는 이벤트를 제거할 수 있도록 자동으로 개입합니다.

XPR의 Arc Response TechnologyTM 는 자동 토치와 램프 다운 오류 보호 기능을 제공합니다. 전원공급장치의 센서는 정교한 진단 코드와 획기적으로 향상된 시스템 모니터링 정보를 제공합니다. 이를 통해 문제 해결 시간을 줄이고 사전 예방적 시스템 유지보수 데이터를 제공하여 전체적인 시스템 최적화를 개선할 수 있습니다.

  • 램프 다운 오류의 영향을 받지 않도록 하여 소모품 수명이 경쟁사 시스템보다 3배 증가
  • 높은 전류에서 토치를 손상시킬 수 있는 최악의 전극 고장으로부터 그 영향을 감소

사용 용이성

  • 직관적인 작동과 자동 모니터링으로 편리한 사용
  • CNC를 통해 모든 기능과 설정을 완벽히 제어
  • 자동 시스템 모니터링과 특정 문제 해결 코드로 유지보수와 서비스 응답성 향상
  • EasyConnect™ 토치 리드와, 한 손으로 가능한 토치와 콘센트 연결로 빠르고 편리하게 교체
  • QuickLock™ 전극으로 편리한 소모품 교환
  • 전원공급장치의 WiFi를 모바일 기기와 LAN에 연결하여 여러 시스템 모니터링 및 서비스

뛰어난 프로세스 제어 및 전달

3가지 콘솔 옵션 즉, Core™, Vented Water Injection™ (VWI), OptiMix™는 모두 스테인리스강과 알루미늄에서 향상된 절단 성능을 지속적으로 발휘하기 때문에 연강 절단 품질이 뛰어납니다. CNC를 통해 모든 콘솔을 완벽히 제어할 수 있기 때문에 높은 생산성과 편리한 사용성이 보장됩니다.

가스 연결 콘솔 가스/액체

 CoreVented Water Injection (VWI)OptiMix
O2/N2/공기 X X X
F5/Ar/H2O   X X
H2-N2-Ar 혼합     X

환경에서 좋습니다!

XPR300 시스템은 소모품 사용, 에너지, 탄소 발자국을 줄여줍니다.

  • 1피트 절단 시 64% 줄어든 구리 소재 사용
  • 시스템은 99.5%, 포장은 100% 재활용 가능
  • 자기의 탄소 영향이 이전 제품보다 77% 감소
  • 62% 향상된 전력 대비 중량 비율, 14% 증가한 절단 속도

사양

최대 개방 회로 전압 360 VDC
최대 출력 전류 300 A
최대 출력 전력 66.5 kW
출력 전압 50~210 VDC
100% 아크 전압 사용효율 210V
사용효율 등급 100% (66.5 kW, 40° C)
작동 주위 온도 범위 -10° C~40° C
역률 0.98 @ 66.5 kW
냉각 강제 공랭식(클래스 F)
절연 클래스 H
EMC 배출 물질 분류(CE 모델만 해당) 클래스 A
리프트 지점 상단 아이 리프트 무게 등급 680kg

작동 데이터

절단 도표 두께 mm
피어싱 성능 연강(아르곤 지원) 50
연강(표준 O2) 45
스테인리스 스틸 38
알루미늄 38
한계 성능 연강 80
스테인리스 스틸 75
알루미늄 50

사용할 수 있는 프로세스나 두께가 모두 여기에 나와 있는 것은 아닙니다.

콘솔 절단
가스
전류 (A) 절단 도표 두께 (mm) 절단 속도(근사치)
(mm/분)
연강
CoreTM, VWI, OptiMixTM O2 플라즈마 30 0.5 5348
O2 쉴드 3 1153
5 726
O2 플라즈마 50 3 3820
공기 쉴드 5 2322
8 1369
O2 플라즈마 80 3 5582
공기 쉴드 6 3048
12 1405
O2 플라즈마 130 3 6502
공기 쉴드 10 2680
38 256
O2 플라즈마 170 6 5080
공기 쉴드 12 3061
25 1175
50 267
O2 플라즈마 300 12 3940
공기 쉴드 25 1950
50 560
80 165
스테인리스 스틸
Core, VWI, OptiMix N2 플라즈마 40 0.8 6100
N2 쉴드 3 2683
6 918
VWI, OptiMix F5 플라즈마 80 3 4248
N2 쉴드 6 1916
12 864
OptiMix H2-Ar-N2 플라즈마 170 10 1975
N2 쉴드 12 1735
38 256
H2-Ar-N2 플라즈마 300 12 2038
N2 쉴드 25 1040
50 387
75 162
VWI, OptiMix N2 플라즈마 300 12 2159
H2O 쉴드 25 1302
50 403
알루미늄
Core, VWI, OptiMix 공기
플라즈마
40 1.5 4799
공기 쉴드 3 2596
6 911
VWI, OptiMix N2 플라즈마 80 3 3820
H2O 쉴드 6 2203
10 956
N2 플라즈마 130 6 2413
H2O 쉴드 10 1702
N2플라즈마 300 20 870
12 2286
H2O 쉴드 25 1302
50 524
OptiMix H2-Ar-N2 플라즈마 300 12 3810
N2 쉴드 25 2056
50 391

리소스

설명서 및 문서
교육

구매 정보

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미디어 갤러리

  • XPR300 - 연강 절단 샘플 (KO)
  • XPR300 - 스테인리스 스틸 절단 샘플 (KO)
  • XPR300 - 알루미늄 절단 샘플  (KO)
  • XPR300 cut sample - aluminum
  • XPR300 cut sample - mild steel @170 amps
  • XPR300 Optimix
  • XPR300 cut sample - mild steel @300 amps

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