Système de coupage plasma XPR170

Le nouveau XPR170™ est le plus récent système de la gamme de produits au plasma XPR™. Permettant d’utiliser les procédés X-Definition™ de nouvelle génération sur des matériaux allant de très fins à moyennement épais, le XPR170™ multiplie les utilisations potentielles du plasma, ouvrant la porte à de nouvelles possibilités.

Fort de sa qualité de coupe X-Definition™ incomparable sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium, le XPR170™ améliore la vitesse de coupe et la productivité et diminue les coûts de fonctionnement. Le nouveau système XPR est plus facile à utiliser que jamais grâce à une ingénierie optimisée et à de nouvelles caractéristiques pratiquement sans intervention de l’opérateur. Il assure un rendement optimal et une fiabilité inégalée.

 

Informations du système

Avantages

Qualité de coupe X-Definition à la fine pointe de l’industrie

Le XPR surpasse la qualité de coupe HyDefinition® en mariant nouvelle technologie et procédés raffinés pour effectuer des coupes X-Definition sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium.

  • Résultats conformes à la norme ISO de plage 2 sur l’acier doux mince
  • Qualité de coupe conforme à la norme étendue ISO de plage 3 sur l’acier doux plus épais et l’acier inoxydable
  • Qualité de coupe supérieure sur l’acier inoxydable
  • Résultats supérieurs sur l’aluminium grâce à la technologie Vented Water Injection™ (VWI)

En savoir plus sur les technologies X-Definition


Productivité optimisée et coûts de fonctionnement réduits

  • Coûts de fonctionnement considérablement réduits par rapport à la technologie
    de génération précédente
  • Vitesse de coupe accrue sur matériaux plus épais
  • Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur acier doux
  • Capacité de perçage plus profond par rapport aux systèmes plasma concurrents

Optimisation de la conception du système et facilité d’utilisation

  • La protection contre les erreurs de décélération progressive augmente considérablement la durée de vie des consommables
  • La surveillance automatique du système et les codes de dépannage précis génèrent des instructions d’entretien et de réparation
  • Changements de torche rapides et faciles grâce au faisceau de torche EasyConnect™ et au raccordement à une seule main de la torche dans son logement
  • Remplacement facile des consommables grâce à l’électrode QuickLock™
  • La fonction Wi-Fi de la source de courant lui permet de communiquer avec des appareils mobiles et avec le réseau local (LAN) afin d’assurer la surveillance et l’utilisation de plusieurs systèmes
  • Compatible avec IoT

Contrôle du procédé et production perfectionnés

Les trois options de consoles – Core™, Vented Water Injection™ (VWI) et OptiMix™ – produisent une qualité de coupe de l’acier doux inégalée et une capacité de coupe améliorée pour l’aluminium et l’acier inoxydable. Toutes les consoles peuvent être contrôlées à partir de la CNC, une façon simple d’améliorer la productivité.

Gaz et fluides de la console de raccordement des gaz

 CoreVented Water Injection (VWI)OptiMix
O2/N2/Air X X X
F5/Ar/H2O   X X
Mélange H2-N2-Ar     X

Spécifications

Tension à vide maximale (U0) 360 V c.c.
Courant de sortie maximal 170 A
Puissance de sortie maximale 35,7 kW
Tension de sortie 50 V c.c.–210 V c.c.
Tension de l’arc de 100 % 210 V
Facteur de marche nominal 100 % à 35,7 kW, 40 °C (104 °F)
Plage de températures ambiantes de fonctionnement -10 °C–40° C (14 °F–104 °F)
Facteur de puissance De 0,98 à 35,7 kW
Refroidissement Air forcé (classe F)
Isolation Classe H
Classification d’émissions CEM (modèles CE uniquement) Classe A
Points de levage

Capacité de levage de l’œillet de 454 kg (1 000 lb)

Encoches pour levage pour chariot élévateur sur la partie inférieure

Caractéristiques de fonctionnement

Acier doux mm pouces
Capacité de perçage (gaz de protection avec assistance à l’argon) 40 1–9/16
  (gaz de protection standard) 35 1–3/8
Grossière 60 2–3/8
Acier inoxydable    
Capacité de perçage 22 7/8
Grossière 38 1–1/2
Aluminium    
Capacité de perçage 25 1
Grossière 38 1–1/2

 

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Cette liste de procédures ou d’épaisseurs disponibles n’est pas complète.

Console Gaz de coupe Courant (A) Épaisseur (mm) Vitesse de coupe approximative (mm/min) Épaisseur (po) Vitesse de coupe approximative (po/min)
Acier doux
Core, VWI et OptiMix O2 plasma 30 0,5 5348 0,018 215
O2 protection 3 1153 0,135 40
5 726 3/16 30
O2 plasma 50 3 3820 0.105 155
Protection air 5 2322 3/16 95
8 1369 5/16 55
O2 plasma 80 3 5582 0.105 225
Protection air 6 3048 1/4 110
12 1405 1/2 55
O2 plasma 130 3 6502 0,035 240
Protection air 10 2680 3/8 110
38 256 1–1/2 10
O2 plasma 170 6 5080 1/4 200
Protection air 12 3061 1/2 115
25 1175 1 45
60 152 2–3/8 6
Acier inoxydable
Core, VWI et OptiMix N2 plasma 40 0,8 6100 0,036 240
N2 protection 3 2683 0.105 120
6 918 1/4 32
VWI et OptiMix Plasma F5 80 3 4248 0,135 140
N2 protection 6 1916 1/4 70
12 864 1/2 34
OptiMix H2-Ar-N2 plasma 170 10 1975 3/8 80
N2 protection 12 1735 1/2 65
38 256 1-1/2 10
VWI et OptiMix N2 plasma 170 10 1975 3/8 80
H2Protecteur O 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
Aluminium
Core, VWI et OptiMix Plasma air 40 1,5 4799 0,036 240
Protection air 3 2596 1/8 85
6 911 1/4 32
VWI et OptiMix N2 plasma 80 3 3820 1/8 140
H2Protecteur O 6 2203 1/4 80
10 956 1/2 28
N2 plasma 130 6 2413 1/4 95
H2Protecteur O 10 1702 3/8 70
20 870 3/4 35
N2 plasma 170 10 1994 3/8 80
H2Protecteur O 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
OptiMix H2-Ar-N2 plasma 170 10 3334 3/8 135
N2 protection 20 1213 3/4 50
38 384 1-1/2 15

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Ressources

Manuels et documents
 

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