El corte en bisel es el proceso de corte de una pieza con un borde que no es perpendicular a la parte superior de la pieza, por lo general, para la preparación para la soldadura de placas o tubos. Se pueden cortar biseles en varios ángulos y configuraciones distintos, según el propósito, lo que da como resultado perfiles de borde diferentes.
Por lo general, los bordes en bisel se cortan con una antorcha especial para biselar o un cabezal de corte montado en una mesa de corte CNC, un cortador de tubos y tuberías o una máquina de procesamiento de vigas.
Históricamente, cortar en bisel requería varios intentos debido a la dificultad para mantener resultados uniformes. Sin embargo, las tecnologías integradas a los procesos, como True Bevel™ de Hypertherm, han mejorado significativamente la velocidad, repetitividad y precisión del corte en bisel. La alta calidad de corte del plasma da como resultado geometrías uniformes perfectas y cortes sin escoria, lo que produce biseles listos para soldar con muy poca o ninguna necesidad de realizar rectificación secundaria.
El software ProNest® de Hypertherm le permite crear piezas biseladas o importar automáticamente desde CAD. Además, es el único software plenamente compatible con la tecnología True Bevel. Adoptar tecnologías automatizadas para biselar fomenta una mayor demanda de productividad y resuelve el tema de los crecientes costos de mano de obra y la falta de operadores experimentados. También mejora la precisión y la repetitividad para lograr una mayor producción.
Acerca de True Bevel
Como parte de la SureCut™ de Hypertherm, la tecnología True Bevel para los sistemas de plasma HPRXD® y XPR® es una aplicación de rendimiento para acero al carbono. Probada en fábrica y de fácil implementación, elimina las conjeturas del proceso de corte en bisel por plasma. Con True Bevel, los ajustes de los nuevos trabajos se hacen rápido y los resultados son exactos y uniformes.
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Sin True Bevel |
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Al combinar el cabezal de biselado patentado de Plazmax y la tecnología Hypertherm True Bevel, la máquina le permite al equipo de producción omitir la tarea demandante de tener que ingresar los parámetros de corte en bisel y crea bordes biselados precisos y uniformes en un solo paso.
GH Engineering Ltd
Fabricante de componentes metálicos
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…la máquina nueva combina varios procesos, como marcado, taladrado y corte en bisel.″
Konecranes
Construcción y equipos pesados
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El sistema de plasma profesional de 32 mm (1-1/4 pulg.) brinda ajustes automatizados de procesos y una plataforma de cartuchos consumibles revolucionaria para facilitar el uso y mejorar el rendimiento. Con una amplia variedad de antorchas y capacidades de aplicación para corte y ranurado manual y mecanizado.
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El XPR460, que forma parte de la familia Hypertherm XPR®, ofrece la calidad de corte más constante, capacidad de corte de materiales de mayor espesor y velocidades de corte más rápidas en su clase, lo que aumenta la productividad y reduce los costos operativos.
