Race Rock aumenta su calidad de corte, eficiencia y confianza del operario con Hypertherm Powermax SYNC

Race Rock es un socio de fabricación detrás de algunas de las estructuras más visibles en las autopistas americanas. Desde barandillas hasta los miles de postes de acero utilizados en campos solares, la empresa maneja un amplio rango de componentes de acero para trabajo pesado que requieren corte, procesamiento y galvanizado antes de la instalación. Con su propia operación de galvanizado y un flujo constante de acero entrante y saliente, Race Rock depende de una tecnología de corte fiable para mantener la producción en movimiento.

Para el planificador de producción Matthew Martin, que lleva 15 años en la empresa, el corte por plasma está en el centro de casi todos los trabajos. “Todo aquí lo hago con plasma”, explica. “Entra acero, sale acero, se satisfacen las demandas”. El taller procesa aceros de grado 50 y A36 en espesores que van desde 1/4 hasta 5/8 de pulgada, cortando todo, desde vigas en I y chapa hasta canales y ángulos. Aproximadamente el 95 % de todo el corte se realiza con plasma, lo que hace que el rendimiento del sistema y el tiempo de actividad sean críticos para las operaciones.

Una actualización necesaria después de 15 años de servicio

El anterior sistema de plasma Powermax de Race Rock había servido bien a la empresa durante quince años, pero a medida que crecían las demandas de producción, se hizo evidente la necesidad de una actualización. Su proveedor recomendó Hypertherm Powermax SYNC^®y el equipo decidió poner a prueba el nuevo sistema. Mantuvieron su Powermax original en servicio para trabajos ad hoc en el taller.

Los resultados con el Powermax SYNC fueron inmediatos.

Esa mejora por sí sola fue un argumento sólido para la actualización, pero los beneficios no se detuvieron ahí.

Powermax SYNC: Un cambio radical en simplicidad y coherencia

Cuando Race Rock adoptó Powermax SYNC^®, el impacto en las operaciones diarias fue aún más dramático. Los consumibles de cartucho de una sola pieza del sistema reemplazaron la configuración de varias piezas que habían utilizado durante años, eliminando una importante fuente de error del operario.

“El Powermax SYNC es diez veces mejor que lo que usábamos antes”, dice Martin. “Elimina el error del operario en cualquiera de los productos que tenemos que hacer”.

Los operarios adoptaron rápidamente el nuevo sistema. En lugar de gestionar múltiples piezas consumibles, ahora instalan un solo cartucho con un simple cuarto de vuelta. La capacitación se volvió más fácil, la configuración se volvió más rápida y desapareció el riesgo de un conjunto incorrecto.

“Es un cuarto de vuelta para encender y un cuarto de vuelta para apagar y estamos listos para empezar”, explica Martin. "Incluso hacer pedidos es mucho más fácil. Estás pidiendo una en lugar de cinco piezas".

Mayor vida útil, menos tiempo muerto

La vida útil de los consumibles también mejoró significativamente. Con su sistema anterior, los operarios cambiaban los consumibles dos veces al día. Con Powermax SYNC, ahora cambian los cartuchos una vez a la semana.

Esa reducción del tiempo muerto influye directamente en el rendimiento, especialmente en un taller donde el corte por plasma es el punto de arranque de casi todos los trabajos. Menos interrupciones significan un flujo de trabajo más fluido, una programación más predecible y menos frustración para los operarios.

Un sistema que respalda el funcionamiento de Race Rock

Para una empresa que corta un rango tan amplio de componentes de acero estructural, la uniformidad y la facilidad de uso son tan importantes como la calidad de corte. Powermax SYNC proporciona a Race Rock un sistema que apoya tanto a operarios experimentados como a nuevos miembros del equipo, ayudando a la empresa a mantener la productividad a medida que cambian las cargas de trabajo.

La calidad de corte mejorada reduce las operaciones secundarias, el sistema de consumibles simplificado reduce el tiempo de formación y la mayor vida útil del cartucho reduce las interrupciones. Juntos, estas ventajas ayudan a Race Rock a mantenerse al día con los exigentes calendarios de producción a la vez que entregan las piezas de alta calidad que sus clientes esperan.

Un camino más inteligente hacia el futuro

La experiencia de Race Rock refleja lo que muchos fabricantes descubren al actualizar a Powermax SYNC: una mejor calidad de corte es solo el principio. El valor real reside en la capacidad del sistema para simplificar el trabajo, reducir la variabilidad y proporcionar a los operarios las herramientas que les ayuden a tener éxito.

Para Martin y su equipo, la actualización ha sido transformadora.

“Nos encanta”, dice, un resumen adecuado de un sistema que ha hecho que su trabajo sea más fácil, rápido y coherente.