Conectar el ProNest a un software de terceros

Diagrama de integración de ProNest con un ERP/MRP

Hoy en día, los gerentes están recurriendo a la integración de software como una forma de mejorar la eficiencia y aumentar la productividad en toda la empresa.

ProNest®, el avanzado software de anidamiento CAD/CAM de Hypertherm para cortes automatizados, puede integrarse con prácticamente cualquier software de terceros incluyendo sistemas ERP (Planificación de recursos empresariales) y MRP (Planificación de recursos de fabricación).

Con su trabajo de anidamiento conectado a todas las otras áreas de su negocio, usted será capaz de eliminar las tareas manuales y redundantes que existen en el flujo de trabajo. Los trabajos serán gestionados, combinados y se les dará seguimiento con más facilidad. Y el inventario será mejor gestionado para una rotación más rápida. Todo esto mejorará la rentabilidad.

¿Por qué ProNest?

Un software de anidamiento avanzado proporciona un rendimiento superior de anidamiento y admite técnicas de corte más avanzadas que los programas de anidamiento estándar. Obtenga más información sobre ProNest.

¿Por qué elegir un software ERP?

El software ERP/MRP puede extender la eficiencia de manera más amplia en toda la organización, en comparación con el uso de ProNest únicamente. El software ERP se caracteriza por ofrecer una amplia gama de soluciones que cubren todo, desde la fabricación y finanzas, hasta los recursos humanos, entre otros. Los productos MRP suelen ser más específicos a las necesidades de los fabricantes y cubren áreas tales como cotizaciones, inventarios, órdenes de trabajo y envíos.

Cómo integrar con ProNest

Hay tres módulos opcionales disponibles en ProNest que se utilizan para activar y apoyar la integración con un ERP/MRP:

  • Sincronización de datos (Obligatorio)
    Conecta el ProNest al software ERP/MRP, proporcionando el marco de comunicación necesario para el intercambio en tiempo real de la información del trabajo (piezas y placas). Dentro de la lista de piezas y placas de ProNest, los usuarios pueden trabajar con los datos suministrados desde el ERP/MRP y luego pueden regresar la información actualizada de la pieza y placa hacia el ERP/MRP. La sincronización de datos proporciona una integración plug-and-play y la configuración se puede completar en tan solo 15 minutos. (Algunas integraciones pueden tomar más tiempo o requerir trabajo de desarrollo personalizado.)

  • Procesamiento de órdenes de trabajo (Recomendado)
    Permite el intercambio de toda la información relacionada con el pedido de trabajo (además de piezas y placas). Toda la información de la orden de trabajo puede ser vista y gestionada dentro de ProNest, para un anidamiento más eficiente. La interfaz de procesamiento de órdenes de trabajo de ProNest permite clasificar, agrupar, combinar y dar seguimiento a todos los datos de las órdenes de trabajo, incluyendo la modificación de órdenes.

  • Inventario de placas (Recomendado)
    Mantiene una base de datos en ProNest para almacenar, controlar y utilizar toda la información de la placa que ha sido importada desde el ERP/MRP. Después de completar el trabajo, los retazos se almacenan para su uso futuro y todos los datos de utilización de la placa son reportados de nuevo al ERP/MRP.

¿Cuáles programas ERP/MRP trabajan con ProNest?

ProNest está diseñado para trabajar con prácticamente cualquier programa de ERP/MRP.

Esta flexibilidad le permite elegir la solución que sea adecuada para usted, ya sea la mejor en su clase, económica o específica de la industria.

Algunos ejemplos de integraciones ProNest incluyen: Epicor®, FabSuite™, FabTrol®, Global Shop Solutions®, Oracle®, SAP®, Sage™ y STRUMIS™. También puede visitar nuestra página de socios estratégicos de software para obtener más información sobre proveedores seleccionados o comuníquese con nosotros para preguntar acerca de cualquier proveedor específico de ERP/MRP en el que esté interesado.

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