Riverside Iron 如何应对复杂的金属加工工作

距离新的布法罗比尔对体育场数百英里远，纽约州戈弗诺尔的一家制造车间为这一项目最引人注目的细节之一做出了巨大贡献。Riverside Iron LLC 制造了环绕高耸水牛雕塑的复杂不锈钢草叶，结合了精心的规划、熟练的工艺和 Hypertherm 切割技术。对于 Riverside Iron 来说，这个项目不仅仅是一个备受瞩目的项目。这展示了当经验丰富的人才、值得信赖的高效协作和可靠技术相结合时，一个装配车间能够实现怎样的成就。

这个体育场项目可能为 Riverside Iron 带来了全国知名度，但这项工作的核心，仍然是公司每天都在做的事情：解决复杂的加工难题。“ 我们是一家综合金属加工厂，”Riverside Iron 总裁 Eric Tessmer 说道。我们制造楼梯、栏杆、平台和定制加工的组件。我们承接的大多数都是单件定制项目。每个项目都是不同的。这种定制化经营理念塑造了这家工厂的工作方式，并使 Riverside Iron 赢得了为复杂的定制项目找到实用解决方案的声誉。

以合作关系为基础的企业

Riverside Iron 的历史可以追溯到 1962年，六十多年来一直为该地区的制造和建筑行业服务。公司在一个 11，000 平方英尺的设施内运营，根据工作量员工人数通常维持在 9 至 15 人之间。

Tessmer 在结构钢和建筑行业工作了二十多年后，于 2014年成为公司的第三任所有者。“ 我在外奔波工作了二十多年，” 他解释道。“ 我出生在戈弗诺尔，一直希望能够回到家乡，安定下来。” 他还带来了最终促成 Riverside Iron 参与布法罗体育场项目的重要人脉关系。

一位前供应商将 Riverside Iron 介绍给 Rommel Fence Company，后者已承接了体育场的围栏工程，并需要一个加工合作伙伴来制作环绕水牛雕塑的装饰性草叶。机会并非来自销售推介。这其实与许多优质金属加工项目如出一辙：有人知道 Riverside Iron 有能力完成一项棘手的工作，于是主动打来了电话。

将建筑愿景变为现实

环绕布法罗比尔队雕像的不锈钢草叶看起来相当简单。但这恰恰是其难点所在。当制造工作做得好时，成品往往会掩盖其背后所付出的全部努力。在简洁流畅的线条背后，是数百个各不相同的部件、严格的公差要求，以及经过精心规划的组装流程。整个过程必须在不改变设计师原有构想的前提下完成。

建筑师提供了叶片的设计图和尺寸。挑战在于找到一种方法，如何制造和组装数百个各不相同的部件，同时保持完美无瑕的外观。

“ 我们没有任何自行发挥设计的余地，” Tessmer 说。建筑师给了我们既定的草叶形状、材料要求和尺寸。

该作业需要大约 392 片半英寸厚的不锈钢草叶。大多数草叶在高度和形状上各不相同，每一片都必须围绕一个直径约 40 英尺的结构安装，该结构从一侧向另一侧下降了两英尺。这种几何结构几乎不允许出现任何误差。

切割边缘在安装后仍然可见。如果不同草叶之间的加工质量存在差异，参观者一眼就能看出来。这使得整个项目面临着很大的质量压力。Tessmer 说：“ 有这么多独特的部件，如果我们犯了失误，那就会显露出来。”

从估算到生产使用 ProNest

在为Riverside Iron确定项目报价之前，Tessmer需要了解数百种不同形状的草叶能够以多高的效率排布在不锈钢板材上。ProNest 是 Hypertherm 的 CAD/CAM 套料软件，用于在图纸上排列零件并准备机用切割作业。Tessmer 在估算过程中使用它来计算材料消耗，目的是在最终技术图纸完成之前，为车间提供一个更清晰的报价依据。“ 我在估算中使用了 ProNest，因为我需要了解我们将消耗多少材料，” 他说。

图纸获得批准后，Hypertherm ProNest 就从一个估算工具转变为生产工具。Riverside Iron 的细节团队创建了 CAD 文件，然后将其导入软件中进行套料，合理利用不锈钢，并为切割作业做好准备。这项工作帮助工厂提高了每张板材的零件排布数量，并为数百片不同的草叶制定了高效的切割方案。

当 Tessmer 将 ProNest 与他之前使用的切割系统进行比较时，差异尤为明显。

ProNest 让操作流程更简单，也更容易交接，因此切割工作流程不再依赖于某一个人的经验。

Hypertherm Plasma 高性能等离子实现建筑级品质

这些草叶采用配备 Hypertherm XPR300 等离子切割系统的 Lone Star 切割工作台进行切割。对于一个切边质量始终可见的项目，许多制造商可能会自动假设需要使用激光切割。但Tessmer对此有不同的看法。“很多人可能会认为这个项目应该使用激光切割。” “但我们通过大量试验，调整不同的电流和气体组合，最终找到了能够达到所需切割质量的方案。”

Riverside Iron 并没有想当然地认为，最初设定的等离子切割参数就一定能够满足要求。团队测试了不同的电流和气体组合，然后用玻璃珠喷砂处理示例，以参阅观察成品边缘的效果。他们不断调整，直到切割边缘与表面融为一体，呈现出项目所需的建筑效果。

“ 当零部件被喷砂处理后，切割边缘消失了，” 特斯默说。“很多人认为等离子切割会留下永远无法去除的痕迹，但其实并非如此。”

这次经历增强了他对 Hypertherm 技术的信心。就等离子切割而言，Hypertherm 没有对手。大家都知道。”

边缘质量很重要，但 Riverside Iron 仍然需要在车间中处理数百种不同的零件。Hypertherm Plasma 高性能等离子帮助团队实现了两者兼顾。

HYPERTHERM XPR300 也给 Riverside Iron 带来了切实的生产优势。与火焰切割相比，等离子气体对不锈钢的热输入更少，减少了变形，且切割速度更快。这种优势组合帮助工厂在确保项目所需可见边缘质量的同时，让数百个不同的零件持续高效地完成生产加工。

通过规划实现精准拼装

生产加工只是挑战的一半。完成加工的草叶组件运送到体育场施工现场后，还必须能够严丝合缝地拼接在一起。

Riverside Iron 在成品组件离开戈弗诺尔之前，就已将安装几何形状构建到车间中。团队结合 ProNest、AutoCAD 和项目图纸，制作了能够准确模拟体育场坡度和高度变化的工装夹具。“ 我们在车间制作了支撑装置，复制了这些部件在现场的摆放方式，” Tessmer 解释道。工人可以将三个相邻的组件放在一起，检查它们之间的衔接情况，并在发货前纠正任何不匹配。

团队每次都会将三个相邻组件放在一起进行检查，让工人能够及时发现问题，避免不匹配的部件被运送到现场。“我们始终会将三件组件同时放在一起，以便观察它们之间的匹配情况。这样就不会有任何意外了。” 功夫不负有心人。组件运抵体育场后，各个部件都能够准确匹配，衔接处也自然融入了最终的安装结构，几乎看不出拼接痕迹。

支持关键基础设施

虽然布法罗体育场项目引起了关注，但它仅代表了 Riverside Iron 业务的一部分。如今，公司聚集于整个东北地区的水电基础设施和电力传输项目。Riverside Iron 为水力发电设施制造拦污栅，为公用事业服务提供商制造变电站，并为工业客户供应平台、栏杆和支撑结构。

体育场项目要求切割边缘整洁美观、组件拼接精准。Riverside Iron 的水电和公用事业工作同样需要需要这种严谨的工作态度，即使最终成品并不像体育场项目那样引人注目。工作内容在变化，但 Tessmer 的方法始终如一。让有经验的人负责项目，在切割开始前规划好流程，并使用车间信赖的设备。“这个世界其实很小，”他说。“只要你把工作做好，让别人知道你值得信赖，口碑自然就会传播开来。”

对于 Riverside Iron 来说，体育场项目证明了一个小公司也能承担全国瞩目的工作，同时始终坚持那些帮助其建立良好声誉的务实工作方式。仔细规划。测试工艺。相信那些实际操作的人。有了 Hypertherm Plasma 高性能等离子技术和 ProNest 软件的支持，Riverside Iron 已经准备好迎接下一个挑战。