Bilgisayarlaştırılmış sayısal kontroller
CNC, operatör ve makine arasındaki ana iletişim arayüzüdür. Diğer parçalara (ve hatta operatöre) ne yapması gerektiğini söyler.
CNC:
- Parça programını makinenin yönünü, hızını ve kesme işlemlerini hassas bir şekilde kontrol eden komut sinyallerine dönüştürür
- Kesme işlemini ve de hareket, yükseklik kontrolü hareketi ve güvenlik parçaları gibi makine işlevlerini kontrol etmek için sinyal gönderir ve alır
- Çevrim için parça programlamasında kullanılabilir veya çevrim dışı CAD/CAM yazılımından bir parça programı kullanabilir
- Parçalar donanım ve yazılımı içerir
CNC’ler nasıl çalışır?
Büyük endüstriyel makinelerde CNC basit bir gelişmiş endüstriyel bilgisayardır; dahili hareket ve makine kontrolü yazılımını, sürücü motorlarını, kesme sistemlerini ve yükseklik kontrollerini kontrol eden çeşitli girişleri ve çıkışları ve kesme makinesine takılmış olabilecek başka araçları içerir. İşlem emirlerini makine operatöründen ve CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımından alır ve bu emirleri, tüm işlevleri kontrol altında tutan, mükemmel bir şekilde zamanlanmış elektrik sinyallerine dönüştürür. Endüstriyel CNC’ler kirli, sert ve elektriksel açıdan gürültülü ortamlarda uzun süreli kullanıma dayanıklı, çok sağlam sistemler olacak şekilde tasarlanırlar ancak bu sağlamlık beraberinde ek maliyet ve karmaşıklık getirir.
Düşük maliyetli hafif endüstriyel tablalar CNC olarak genelde müşterinin PC veya dizüstü bilgisayarı kullanılır. Temiz, sıcaklığı kontrol altında tutulan konforlu ortamlarda kullanım için tasarlanmış olan bu bilgisayarlarda sert üretim ortamlarında güvenilirlik sorunları beklenebilmekle birlikte, bu bilgisayarlar, pek çok küçük makinede hareket ve sınırlı giriş ve çıkış gerekliliklerini eksiksiz bir şekilde yerine getirebilir. Müşteri kendi PC bilgisayarını kullanıyorsa sistemde daha düşük seviyede elektrik gürültüsü paraziti üreten geri üflemeli torç başlatma teknolojisinin kullanıldığı modern bir havalı plazma kesme sistemi donanımı bulunmalıdır. Bunun aksine, daha eski havalı plazma sistemleri ve endüstriyel plazma sistemlerinde hassas elektroniklerin düzenini bozabilen yüksek frekans, yüksek gerilim veya kapasitif başlatma kullanılmaktadır.
Bir CNC seçerken kullanımı kolay bir arayüzü olmasını istersiniz. Düşük teknolojili pek çok makinede işlevleri idare etmek için standart ofis klavyesi ve faresi kullanılırken son teknolojili makinelerde basit dokunmatik ekran kontrolleri bulunur.
CNC yazılımı olabildiğince sezgisel olmalıdır. CNC yazılımının yönlendirme ve frezeleme gibi makine işlemlerinden geçirilerek yeniden kullanıma alınmışsa bu çoğu zaman mümkün olmaz. Kesme için özel olarak tasarlanmış, öğrenmesi ve gündelik bazda kullanılması çok daha kolay olan bir kullanıcı arayüzü (CNC yazılımı) seçin.
CNC’ler kesme makinesi işleminin genel başarısında kritik bir role sahiptir. Bir CNC ideal olarak kullanıcılara aşağıdakileri sağlamalıdır:
-
Kolay operasyon
-
Tutarlı, güvenilir performans
-
Daha yüksek düzeyde verimlilik
-
Esnek sistem yapılandırması
-
Doğru hareket ve işlem zamanlaması
-
Basitleştirilmiş sistem diyagnostikleri
-
Gelişmiş kesme işlemi kontrolü
-
Sistem ve araçlara entegre iletişimler
-
Kesme endüstrisinin artan ihtiyaçlarına ayak uydurmak için düzenli üretim yazılımı güncellemeleri
Torç yükseklik kontrolleri
Torç yükseklik kontrolü (THC), ark geriliminden faydalanarak kesim takımının çalışma parçasına çok yakınlaşmamasını veya çalışma parçasından çok uzaklaşmamasını sağlar.
THC:
- En son torç yukarı kalkma yüksekliğinden başlayarak, plaka pozisyonunu belirlemek için plakaya indirerek ve delme yüksekliğine çıkartarak ilk yükseklik algılamasını (IHS) gerçekleştirir
- Gereken kesme kalitesini elde etmek için kesme işleminin her aşamasında kesme takımının yüksekliğini düzenler
- Delme sırasında torcu erimiş metalden uzakta konumlandırarak ve çarpışma önleme özelliği ile kesimi durdurarak sarf malzemesi ömrünü uzatır
Kullanımı şart olmamakla birlikte bir THC edinmek, harcama yapmaya değer bir yatırımdır. Düzgün çalışan bir yükseklik kontrolü donanımına sahip olan bir sistemde yüzlerce parça için programlama ve yerleştirme yapabilir ve işin tamamlanmasını otomatik sisteme bırakabilirsiniz.
THC’ler nasıl çalışır?
THC, programlandıktan sonra, malzeme yüzeyine hafifçe dokunur ve sonra uygun delme yüksekliğine geri çekilir. Bir delme başlattıktan sonra THC torca tam delme için birkaç saniye beklemesini söyleyecek, ardından torcu kesim kalitesi açısından önem arz eden kesme yüksekliğine indirecektir. Torç çok alçakta kalırsa plakayla çarpışma riski oluşur, çok yukarı çıkarsa aşırı geniş bir kerf elde ettiğiniz gibi kenar açısallığı, çapak ve yamulma artar. X ve Y hareketi hızlandığında (yükseklik kontrolü gecikme zamanlayıcısının süresi dolduktan sonra), ark gerilimi geri bildirimi kontrolü devreye girerek uygun torç çalışma mesafesini korur.
Geleneksel THC’lerde, doğru kesim yüksekliğinin elde edilmesi için operatörün düzenli olarak ark gerilimini ayarlaması gerekir. Verimliliği ve kârlılığı artırmak için elektrot aşınması için otomatik ayar yapan akıllı bir THC sistemi isteyin. Bazı THC sistemleri aşamalı sarf malzemesi aşınmasının takip edilmesi için ark gerilimi örneklemesi sunar. Her delme sonrasında ark gerilimi sürekli olarak izlenerek, ek operatör girişi olmaksızın, sarf malzemelerinin ömrü boyunca uygun kesim yüksekliğinin korunması için ayarlı ark gerilimi değerinde otomatik ayarlama yapılabilir. Bu da optimize kesim kalitesi ve maksimum sarf malzemesi elde edilmesini sağlayarak hem zamandan hem de paradan kazandırır.