Üç genel endüstriyel kesme türü vardır: termal, aşındırıcı ve mekanik.
Termal
Termal işlemde malzeme kesmek veya kesilen malzemeyi eritmek için ısı kullanılır. Oksigaz, plazma ve lazer kesme örnek verilebilir.
Bunların her birinin nasıl çalıştığını burada görebilirsiniz:
|
 |
|
 |
|
 |
Aşındırıcı
Aşındırıcı işlemde malzemeyi aşındırmak için hava, su veya diğer doğal ajanlar kullanılır. Su jeti kesme bu kategoriye denk düşer.
|
 |
Mekanik
Bu işlem, bir nesnenin kesilmesi için fiziksel güçlerin kullanılmasını içerir. Bu tür kesme örnekleri arasında testere ile kesme, makas ile kesme ve matkaplama sayılabilir.
- Mekanik araçlar, bir bıçak gibi bir kesme mekanizmasının kesilen nesne ile fiziksel temasını sağlayarak çalışır.
Bu kesme işlemlerinin bazıları manuel veya otomatik olabilir:
Manuel veya elde kesmeBu modda torç veya kesme kafaları manuel olarak kontrol edilir. Kullanıcı çok az bir eğitimle takımı seçip kesmeye başlayabilir. |
 |
Otomatik kesmeOtomatik kesmede, kesme işlemini yönetmek için yazılım, elektronikler ve diğer programlanabilir ortamlar kullanılır. Kesilecek nesne herhangi bir şey; bir metal parça, köpük parçası, taş mutfak tezgâhı veya boru olabilir. Otomatik kesme sistemlerinin tipik örnekleri arasında CNC kesim sehpaları, boru kesiciler ve endüstriyel robotlar yer alır. |
 |
Sistem bileşenleri
Robotik kesme yöntemleri giderek daha popüler hâle gelse de, en yaygın şekilde kullanılan otomatik kesme yöntemi hâlâ X-Y kesim sehpasıdır. Bu sehpalar, bir Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) ile birlikte tipik olarak çelik plaka, köpük veya düz taş gibi malzemelerin kesimi için endüstriyel ayarlarla kullanılır.
Bir otomatik kesme sistemi çeşitli parçaları içerir. Basit bir kesme sisteminin ana bileşenleri şunlardır:
Güç kaynağı, kesme takımı ve sarf malzemeleri: Adından da anlaşılacağı üzere güç kaynağı; plazma, lazer veya su jeti sisteminde kesme sistemini besleyen bileşendir. İster torç isterse kesim kafası olsun, kesme takımınızı harekete geçirmek için gereken enerjiyi verir ve vat beslemesini yapar. Torcunuz veya kesme kafanız, sisteminizin eli koludur. Kesmeyi asıl bu yapar. Son olarak, sarf malzemeleri, örneğin plazma torcu içindeki bakır nozul veya su jeti kesme kafası içindeki elmas orifis kesme takımınızın kullandıkça aşınan parçalarıdır.
CNC: CNC, operatör ve makine arasındaki ana iletişim arayüzüdür. Diğer parçalara (ve hatta operatöre) ne yapması gerektiğini söyler.
CNC:
- Parça programını makinenin yönünü, hızını ve kesme işlemlerini hassas bir şekilde kontrol etmek için komut sinyallerine dönüştürür
- Kesme işlemini ve hareket, yükseklik kontrolü hareketi ve güvenlik parçaları gibi makine işlevlerini kontrol etmek için sinyal gönderir ve alır
- Çevrim içi parça programlamasında kullanılabilir veya çevrim dışı CAD/CAM yazılımından bir parça programı kullanabilir
Kablolar ve teller: Tüm kesim sehpalarında CNC’yi güç kaynağına ve diğer sistem bileşenlerine bağlayan teller ve kablolar bulunur.
Sürücü motorları ve dişli kremayer: Takımın sehpa üstünde, altında ve etrafında hareket etmesi için CNC’den gelen komutları fiziksel harekete dönüştüren sürücü amplifikatörleri, motorlar ve bir dişli kremayer kullanmak gerekir.
Sehpa iskeleti ve çıtalar: Sehpa iskeleti ve çıtalar kesme takımının hareketini fiziksel olarak destekler.
Yükseklik kontrolü (THC): Yükseklik kontrolü (veya daha çok bilinen adıyla Torç Yükseklik Kontrolü) kesim takımının çalışma parçasına çok yakınlaşmamasını veya çalışma parçasından çok uzaklaşmamasını sağlar.
THC:
- En son torç yukarı kalkma yüksekliğinden başlayarak, plaka pozisyonunu belirlemek için plakaya indirerek ve delme yüksekliğine çıkartarak İlk Yükseklik Algılamasını (IHS) gerçekleştirir
- Gereken kesme kalitesini elde etmek için kesme işleminin her aşamasında kesme takımının yüksekliğini düzenler
- Delme sırasında torcu erimiş metalden uzakta konumlandırarak ve çarpışma önleme özelliği ile kesimi durdurarak sarf malzemesi ömrünü uzatır
Hangi işlemi veya yöntemi kullanacağınızdan emin değil misiniz?
Faydalı bilgilere buradan ulaşabilirsiniz: