Rotary Tube Pro 3

• Plazma — wysoka dokładność
• Plazma — konwencjonalna
• Laser
• System paliwowo-tlenowy
• Strumień wody

• Maszyna ukosująca*

*Wymaga opcjonalnego modułu

• Wszystkie główne marki/producenci/modele
• Moduły działające samodzielnie oraz moduły dodawane do stołów cięcia

• Raport zawierający szczegółowe informacje o pracy oraz grafikę 3D części
• Bezpośredni eksport raportów do plików formatu PDF

• Obsługa technologii True Hole^®
• Automatyczna konfiguracja pracy w systemach EDGE^® CNC
• Typ materiału, grubość i parametry procesu wynikające z klasy:
  
  • Rozdzielanie wycięć i rozstawu przebijania
  • Kompensacja nacięć i szybkości przesuwu
  • Ścieżki wejścia/wyjścia cięcia
  • Techniki cięcia
• Sekwencjonowanie cięcia — automatyczne i ręczne
• Automatyczne wycinanie wypustek/mikropołączeń
• Możliwość cięcia bez obracania

• Tworzenie okrągłych lub prostokątnych części rur z wykorzystaniem sparametryzowanych danych
• Dostępne są standardowe rozmiary i parametry rur (w tym grubości ścian, promienie naroży itp.) dla zwykłych materiałów. Można również wprowadzić własne niestandardowe rozmiary.
• Model 3D rury jest aktualizowany w czasie rzeczywistym podczas pracy. Można go także swobodnie przesuwać oraz obracać.
  
  • Dostępny jest również widok układu 2D.
• Można dodawać odgałęzienia w celu zdefiniowania profilu wewnętrznego z wykorzystaniem standardowych lub niestandardowych rozmiarów rur.
  
  • Ustawianie typu przecięcia odgałęzienia: przedni zewnętrzny, przedni wewnętrzny, przelotowy
  • Nowe główne rury mogą być tworzone z istniejących odgałęzień.
• Można dodawać wycięcia w celu definiowania profilów wewnętrznych, w tym układów w orientacji prostokątnej i biegunowej.
  
  • Wybieranie wycięć z listy często używanych sparametryzowanych kształtów
• Obsługa różnych cięć końcowych
  
  • Proste
  • Ukos
  • Przecięcie rury
• Edycja położenia i właściwości ścieżki wejścia/wyjścia
• Kontrola kierunku cięcia i sekwencjonowanie cięcia na zasadzie część-część

• Kształty rzeczywiste lub prostokątne

• Importowanie plików DXF w celu zastosowania jako wycięć, umożliwiające tworzenie profilów wewnętrznych o niemal dowolnym kształcie
• Importowanie tekstu DXF w celu cięcia
• Importowanie plików STEP dla 3D CAD

• Zaawansowany postprocesor do cięć prostopadłych, generujący dane wyjściowe NC
• Obsługa trasowania
• Wynik prac w formacie DXF

• Standardowo możliwe jest cięcie co najmniej dwóch części o wspólnej linii.

• Definiowane przez użytkownika kosztorysowanie pracy ludzi i maszyn
• Automatyczne obliczanie kosztów produkcji części oraz zużycia części/płaszczyzn