Sistema al plasma XPR300

Il nuovo XPR300™ rappresenta l’evoluzione più significativa di sempre di Hypertherm nella tecnologia del taglio plasma meccanizzato.

Postato su 06/03/2017
Postato da Hypertherm

Vantaggi

Prestazioni superiori

  • Nuovo riferimento di mercato nella qualità di taglio di acciaio inox e alluminio.
  • Eccezionale qualità di taglio dell’acciaio al carbonio con durata dei consumabili maggiore rispetto alla concorrenza.
  • 15% di aumento nelle velocità di taglio.

Efficienza e facilità di utilizzo

  • Maggiore efficienza e facilità di utilizzo rispetto agli altri sistemi di taglio plasma.
  • Meno collegamenti alla consolle, connettività EtherCAT, raccordi di nuova generazione e connettività per dispositivi mobili.

Innovazione ed efficienza

  • Monitoraggio del sistema da remoto con qualsiasi dispositivo ovunque tu sia.

Affidabilità e costi ridotti

  • Chiusura graduale, protezione dagli errori e protezione automatica della torcia offrono una vita ottimale dei consumabili e prevengono disastrosi guasti della torcia.
  • Il grande miglioramento della durata dei consumabili e la protezione della torcia riducono i costi operativi e i tempi passivi.

Comunicato stampa

Hypertherm introduce una nuova categoria di plasma con il lancio di XPR300 che consente il taglio X-Definition su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio

Hypertherm, produttore di sistemi di taglio plasma, laser e waterjet, ha annunciato oggi l’evoluzione più significativa di sempre nel taglio plasma meccanizzato con la presentazione di una nuova categoria di plasma chiamata X-Definition. Questo nuovo plasma è disponibile per la prima volta in un sistema plasma a 300 A chiamato XPR300.

Il plasma X-Definition tramite importanti evoluzioni tecniche e significative rivisitazioni dei processi ad alta definizione offre una qualità di taglio senza precedenti su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. I test effettuati dimostrano una qualità di taglio Gamma 2 ISO-9013 su acciaio al carbonio sottile ed un elevato numero di tagli in Gamma 3 ISO su metalli più spessi. Per raggiungere questi ottimi risultati, i tecnici Hypertherm hanno sviluppato numerosi nuovi processi in attesa di brevetto come Vented Water Injection™ (VWI), che è una combinazione tra l’alta definizione di Hypertherm e l’iniezione d’acqua e la tecnologia Vent-to-Shield che miscela il gas secondario con l’idrogeno per migliorare la finitura sull’acciaio inox. Il risultato finale è sorprendente, bordi di taglio più squadrati, angolarità decisamente più contenute e superfici di taglio con finiture eccellenti anche su metalli non ferrosi come l’alluminio e l’acciaio inox.

Il Plasma X-Definition è disponibile nel nuovo XPR300 di Hypertherm. La nuova tecnologia lo rende più efficiente di qualsiasi altro sistema di taglio plasma. XPR300 permette di aumentare le velocità di taglio ed ottimizza il consumo energetico rispetto ai sistemi Hypertherm precedenti HyPerformance HPR260XD. È stato possibile incrementare anche lo spessore massimo di sfondamento grazie ad una maggiore potenza ed all’utilizzo dell’argon come gas ausiliario. Tutto ciò ha consentito un aumento del 30% dello spessore massimo di sfondamento sull’acciaio al carbonio e del 20% sull’acciaio inox. Inoltre, la durata totale dei consumabili e la percentuale di tagli di buona qualità rispetto al totale dei tagli possibili i sono notevolmente migliorati grazie all’introduzione di tecnologie inovative quali Cool Nozzle e Arc Response Technology. Quest’ultima preserva i consumabili dall’impatto negativo provocato dall’improvviso spegnimento dell’arco plasma che purtroppo è un evento che si verifica comunemente. Riducendo questi effetti negativi, i consumabili XPR possono durare fino a tre volte di più rispetto ai sistemi di vecchia generazione di aziende concorrenti.

“L’introduzione della tecnologia di taglio Plasma X-Definition e del nuovo XPR300 è un enorme passo avanti nelle potenzialità della tecnologia di taglio plasma”, ha dichiarato Phil Parker, responsabile marketing di prodotto per Hypertherm XPR Plasma. “La combinazione di velocità di taglio più elevate, qualità di taglio senza paragoni, funzioni intuitive e monitoraggio automatico del sistema rendono il nostro plasma lo strumento più produttivo e avanzato di sempre. Siamo ora in grado di ampliare le possibilità di utilizzo della tecnologia di taglio plasma a lavorazioni precedentemente associate alla tecnologia laser, pur mantenendo i costi di investimento iniziali molto più tipici del plasma.”

Nonostante XPR300 sia il sistema Hypertherm più avanzato di sempre, è anche di facile utilizzo. Grazie ad un sofisticato sistema di diagnostica è possibile monitorare il funzionamento del generatore riducendo notevolmente i tempi di ricerca di eventuali guasti ed è anche possibile ottenere dei dati statistici al fine di ottimizzare l’utilizzo dell’impianto.Il sistema è stato inoltre notevolmente semplificato, limitando l’utilizzo di componenti e di connessioni. Eventuali future implementazioni e/o sostituzioni sono più veloci, grazie alla connessione EasyConnect™ che consente il rapido riposizionamento del cavo torcia nella consolle dei gas senza l’ausilio di attrezzi, inotre, tramite il nuovo elettrodo QuickLock™ (in attesa di brevetto) è possibile sostituire i consumabili molto più velocemente. Un’altra interessante caratteristica è data dalla nuova torcia a sgancio rapido che permette all’operatore una rapida sostituzione anche con una mano sola.Tutte le consolle sono dotate della regolazione automatica dei gas che consente agli operatori di selezionare processi di taglio direttamente dal CNC. Inoltre, scaricando un’applicazione gratuita, è possibile monitorare a distanza tramite un segnale Wi-Fi uno o più generatori anche contemporaneamente.

Hypertherm progetta e produce prodotti di taglio industriale da utilizzare in una vasta gamma di settori quali la costruzione navale, la produzione e la riparazione automobilistica. La sua linea di prodotti comprende sistemi di taglio, oltre a movimento CNC e controllo di altezza, software di nesting CAM, software robotici e consumabili. I sistemi Hypertherm sono noti per le prestazioni e l’affidabilità con conseguente aumento della produttività e della redditività per centinaia di migliaia di imprese. La fama di Hypertherm in termini d’innovazione nel taglio risale al 1968, quando inventò il taglio plasma a iniezione d’acqua. Hypertherm vanta più di 1.400 dipendenti, detentori della proprietà azionaria dell’azienda al 100%, oltre a unità operative e partner di rappresentanza in tutto il mondo.

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Postato su 06/03/2017
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Yvette Leeflang

marketing.emea@hypertherm.com