Controllo di altezza torcia ArcGlide

Per una corretta altezza di taglio, nei tradizionali controlli di altezza torcia è necessario che gli operatori regolino periodicamente la tensione dell’arco. Grazie alle tecniche di proprietà di Hypertherm, il THC ArcGlide® esegue un costante campionamento della tensione dell’arco e la regola automaticamente in modo da ottenere una corretta altezza della torcia nel corso della vita utile dei consumabili, senza richiedere alcun intervento da parte dell’operatore.

Risultato: qualità di taglio ottimale, produttività migliorata e costi operativi ridotti per applicazioni di taglio al plasma, tra cui capacità True Hole® per le installazioni HPRXD® del plasma HyPerformance®. Il THC ArcGlide è disponibile sia sulle configurazioni con CNC integrato (con comunicazione Hypernet) sia sulle configurazioni standalone.

 

Informazioni di sistema

Vantaggi

Maggiore produttività

  • Tecnologia Rapid Part™ tempo di attesa tra i tagli ridotto al minimo per un incredibile aumento del numero dei pezzi l’ora
  • Il sensore automatico di altezza iniziale (IHS) riduce al minimo il tempo che la torcia impiega per trovare la lamiera senza alcun rischio di danneggiamento. Il sensore altezza iniziale viene automaticamente ignorato ove possibile in base alla geometria dei pezzi e alle caratteristiche della lamiera.
  • Movimento rapido dell’asse z per impostare automaticamente l’altezza di risalita per ridurre al minimo il tempo di risalita della torcia

 

Numero di pezzi - flangia da 203 mm


Costi operativi più bassi

  • Durata ottimale dei consumabili e qualità di taglio superiore attraverso il campionamento e il controllo della tensione dell’arco
  • Meccanica ultra resistente per assicurare massima affidabilità, coperta da garanzia di due anni
  • Installazione Hypernet® che semplifica le operazioni e riduce i tempi di installazione

 

Numero di accensioni con un set di consumabili con deviazione dall’altezza di taglio corretta < 0,25 mm, senza intervento dell’operatore (130 A) su acciaio al carbonio da 12 mm (vedere tabella)


Caratteristiche tecniche

Approvazione CE, CSA, GOST-R
Gamma di temperatura Da -10 °C a 40 °C temperatura ambiente
Umidità 95% di umidità relativa
Dimensioni Carrello torcia: 127 mm X 151 mm X 743 mm
HMI: 298 mm X 131 mm X 118 mm
Modulo di controllo: 359 mm X 157 mm X 206 mm
Supporto torcia/gruppo scollamento Magnetico da 11,4 kg (consigliato)
Magnetico da 4,5 kg
Pneumatico
Le opzioni supporto torcia sono di 51 mm, 44 mm e 35 mm
Velocità corsa 15240 mm/min
Capacità di sollevamento 11,4 kg
Garanzia Garanzia standard di due anni
Protocollo di comunicazione Hypernet® in CNC
Cavi separati o Hypernet al sistema al plasma
Tensione 115 V/230 V per HMI a 50/60 Hz
115 V/230 V per il modulo di controllo a 50/60 Hz
Lunghezza corsa del carrello torcia 241 mm
Tipi di banco Banco a corrente discendente e ad acqua
Capacità ad alto amperaggio
Sistema al plasma 1 – 4
Protocollo di comunicazione con Hypernet – Hypernet al CNC/HMI con Hypernet o discreto al plasma
senza Hypernet – Hypernet al CNC/HMI o RS-422 seriale al CNC con discreto al plasma

Informazioni sull’acquisto

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Risorse

Manuali e documenti
Formazione

Galleria multimediale

  • flangia di 203 millimetri (8")