La coupe affleurante au plasma permet de gagner du temps par rapport à l’oxygaz et à l’arc au carbone

La coupe affleurante est une application qui permet généralement d’éliminer les supports de levage temporaires, les fixations ou les saillies de la surface sans entailler ni endommager le métal de base. La coupe affleurante est généralement réalisée à l’aide d’oxygaz, de gougeage à l’arc au carbone ou d’outils de découpe plasma traditionnels. Des consommables spéciaux sont disponibles pour diriger l’arc plasma à un angle de 45° par rapport à la tête de la torche, ce qui rend la coupe affleurante particulièrement efficace avec les systèmes plasma portatifs.
Quel que soit votre défi en matière de coupage affleurante, travaillons ensemble avec FlushCutt™!

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Comment la coupe affleurante au plasma est-elle plus efficace que l’oxygaz ou l’arc au carbone?
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Comment garantir l’environnement de coupe affleurante la plus sûre pour mes opérateurs?
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Comment puis-je automatiser la coupe affleurante au plasma?
Fondée il y a plus de 55 ans, Hypertherm Associates est fière de réunir des siècles d’expertise combinée en matière d’applications pour soutenir les professionnels de la découpe dans le monde entier. Relevons ensemble vos défis les plus difficiles en toute confiance. Nous sommes impatients d’avoir de vos nouvelles.
Contacter un expertVue d’ensemble
Le procédé FlushCut® d’Hypertherm offre une alternative plus rapide, plus propre et plus précise aux méthodes traditionnelles telles que le gougeage oxygaz et à l’arc au carbone. Contrairement à l’oxygaz, qui peine à traiter les métaux non ferreux et laisse des scories difficiles à enlever, le plasma permet des coupes régulières et homogènes sur une large gamme de matériaux et réduit jusqu’à 10 fois la zone affectée thermiquement (ZAT). Par rapport à l’arc au carbone, la coupe affleurante au plasma produit un minimum de scories et de débris, ce qui réduit le besoin de meulage. Grâce à sa capacité à couper plus près du métal de base, puis à éliminer les résidus métalliques par lavage au plasma, FlushCut réduit le besoin de meulage, une opération longue et fastidieuse, aidant ainsi les fabricants à améliorer leur productivité et à réduire leurs coûts.
Les applications de coupage affleurant comprennent :
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Dépose des anneaux de levage, des œillets et des supports soudés temporaires utilisés pour la manutention des matériaux. Ce processus garantit un détachement plus propre des aides à la manutention après le transport, ce qui réduit la préparation de surface nécessaire pour la finition ou l’inspection finale.
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Dépose du capuchon d’extrémité. Ce processus donne accès aux composants internes ou aux cavités de tuyauterie et des ensembles structurels, souvent requis lors de l’entretien ou de la modernisation.
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Les coupes d’accès pour soudage (« trou de rat ») pratiquées dans les poutres en I et en H permettent aux soudeurs d’accéder aux brides de poutres pour réaliser des soudures à pénétration complète, améliorant ainsi l’intégrité structurelle et la conformité aux normes techniques.
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Dépose des boulons et des rivets. Ce processus permet un démontage ou un remplacement efficaces des fixations dans les systèmes structurels ou mécaniques, ce qui limite les dommages aux matériaux environnants.
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Retrait des jets de coulée. Ce processus permet de nettoyer les pièces moulées en éliminant l’excès de matériau du procédé de moulage, ce qui est assure la précision dimensionnelle et la qualité esthétique.
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Coupe des extrémités de câbles post-contraints. Ce processus consiste à couper les extrémités exposées des câbles après leur mise en tension dans les structures en béton, ce qui renforce la sécurité, l’esthétique et la conformité aux spécifications de conception.

Principaux avantages de la coupe affleurante au plasma
La coupe affleurante au plasma excelle en termes de vitesse de coupe, de polyvalenceet de qualité de bord, ce qui la rend idéale pour la fabrication.
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Vitesses de coupe plus élevées
Coupe nettement plus vite que l’oxygaz ou l’arc au carbone, en particulier sur les matériaux plus fins et les métaux non ferreux.
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Compatibilité polyvalente des matériaux
Fonctionne efficacement sur une large plage de métaux, y compris l’acier inoxydable et l’aluminium, contrairement à l’oxygaz, qui se limite aux métaux ferreux.
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Qualité de bord plus nette
Produit des bords lisses et homogènes avec un minimum de scories ou de bavures, réduisant ainsi le meulage ou la finition secondaire.
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Zone affectée thermiquement (ZAT) réduite
Minimise la distorsion thermique et préserve l’intégrité du matériau, ce qui est essentiel pour la préparation du soudage et les applications structurelles.
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Sécurité améliorée
Élimine les flammes nues et les étincelles d’arc de carbone, réduisant ainsi le risque d’incendie et améliorant la sécurité de l’opérateur.
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Automatisation facile
S’intègre facilement aux systèmes robotisés et aux plateformes CNC pour des coupes affleurantes homogènes et répétables dans les environnements de production à grand volume
Coupe affleurante au plasma : efficacité et précision
La coupe affleurante au plasma est la méthode la plus efficace et la plus précise, idéale pour l’automatisation de la fabrication et les environnements multimétaux
| Caractéristique | Découpe plasma | Coupage oxygaz | Coupage à l’arc au carbone |
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Vitesse de coupe |
Coupe rapidement les métaux d’épaisseur fine à moyenne, améliorant le rendement et l’efficacité | Vitesses de coupe plus lentes, en particulier sur les métaux plus fins | Vitesse modérée; plus rapide que l’oxygaz sur les métaux fins, mais moins précis |
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Polyvalence
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Coupe tous les métaux conducteurs, y compris l’aluminium, l’acier inoxydable et le cuivre | Limité aux métaux ferreux comme l’acier et le fer | Fonctionne sur la plupart des métaux, en particulier l’acier au carbone; moins efficace sur les métaux non ferreux |
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Qualité des bords
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Produit des bords lisses et précis avec un minimum de bavures, réduisant ainsi le meulage ou tout autre post-traitement | Laisse des bords rugueux et des scories, nécessitant souvent un meulage ou un nettoyage important | Convient pour les travaux grossiers; ne convient pas pour les coupes de précision. |

Coupe affleurante avec les systèmes Powermax SYNC
Les systèmes de coupage plasma Powermax SYNC associent une intelligence avancée à un consommable à cartouche monobloc révolutionnaire pour simplifier la préparation, réduire les coûts de fonctionnement et améliorer les performances de coupe et de gougeage. Ses cartouches à code couleur éliminent la confusion des pièces et simplifient la gestion des stocks, tandis que les torches SmartSYNC® ajustent automatiquement les réglages pour un fonctionnement optimal. Avec des styles de torches interchangeables et des cartouches spécifiques à l’application, le système s’adapte facilement à une large plage de tâches. Des caractéristiques telles que la détection de fin de vie et la durée de vie prolongée de la cartouche (jusqu’à deux fois plus longue que les consommables traditionnels) garantissent une efficacité et une productivité maximales.
Les applications typiques incluent la coupe affleurante, la coupe à portée étendue, la coupe par traction, la coupe en chanfrein, le gougeage et la coupe de caractéristiques fines.
Consommables FlushCut brevetés
Les consommables et cartouches FlushCut™ brevetés pour les systèmes Powermax sont dotés d’une buse à angle non centré qui permet à l’arc plasma de sortir de la torche à un angle de 45 degrés, ce qui permet d’enlever les attaches et les accessoires avec un fond plat, augmentant ainsi les chances de réutilisation de l’attache ou de l’accessoire. La conception à angle de la paroi de la buse et le guide plat du protecteur permettent le coupage affleurant en laissant moins de 5 mm (3/16 po) de matériau résiduel sur la base ou sur la pièce à couper, ce qui diminue les besoins en opérations secondaires de meulage et de réparation.


Torches SmartSYNC
Grâce aux consommables vissables faciles à installer et aux commandes pratiques de réglage de la puissance et de l’intensité de courant sur les modèles manuels, les torches SmartSYNC® pour les systèmes plasma Powermax45/65/85/105 SYNC® et Powermax45 XP® d’Hypertherm avec adaptateur permettent à l’opérateur de remplacer les consommables et de changer d’application sans retourner à la source de courant. Cela réduit le temps consacré au remplacement des consommables à environ 10 secondes, et règle automatiquement le système en fonction de la cartouche, minimisant ainsi les temps morts, le dépannage, le gaspillage et la durée de formation.