MarkingLes fabricants ont régulièrement recours au marquage pour graver un numéro ou une lettre sur une pièce, indiquer où doit se situer un trou ou un soudage et autre. Il existe de nombreux processus pour ce faire, dont des méthodes manuelles telles qu’une machine d’estampage ou une imprimante, ainsi que des systèmes laser et plasma.

Les machines de marquage manuelles sont les plus abordables d’un point de vue du coût initial; toutefois, les méthodes manuelles sont beaucoup plus lentes, moins reproductibles et moins pratiques pour les fabricants ayant besoin de marquer un grand nombre de pièces.

L’impression est plus automatisée et peut représenter un choix viable pour des pièces qui sont propres ou déjà peintes, mais cette méthode a un coût de fonctionnement élevé et n’est pas viable si les pièces ont des résidus, comme de l’huile. L’impression ne produit pas une empreinte visible sur le matériau et ne constitue donc pas une bonne option pour un matériau qui doit être peint après le marquage ni pour des pièces qui ont tendance à s’oxyder ou à rouiller.

Les lasers sont parfaits pour le marquage, mais nécessitent un investissement important en capital. Pour les entreprises utilisant déjà le plasma, le marquage et le coupage plasma sur la même table peuvent permettre de réaliser une économie importante en termes de temps et réduire le traitement du matériau. Hypertherm propose des produits de systèmes plasma tels que ArcWriter® et Powermax45® XP qui ont été conçus précisément pour marquer temporairement ou de manière permanente les surfaces métalliques d‘acier doux, d‘acier inoxydable ou d‘aluminium. Comparativement aux dispositifs de marquage à poudre ou à l‘encre, ces produits sont avantageux pour les clients grâce à leur capacité à marquer les plaques humides ou huileuses, et grâce à l‘absence de poudre, l‘obstruction n‘est plus un problème, ce qui les rend particulièrement adaptés aux environnements humides.

Exemples d’applications de marquage :

  • Le marquage d’une pièce avec un numéro de série d’un numéro de lot spécifique
  • La gravure de noms sur une pièce
  • Le traçage de lignes pour indiquer les soudures et pliures
  • La création d’encoches d’arrêt pour faciliter le perçage des trous

Voir les produits connexes

En savoir plus

Contenus connexes