XPR300 plasma cutting system
XPR300 cut sample - aluminum

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Système de coupage plasma XPR300

Le système XPR300® est l’avancée la plus importante jamais réalisée en matière de technologie de coupage plasma mécanisé. Ce système de nouvelle génération multiplie les utilisations potentielles du plasma, ouvrant la porte à de nouvelles possibilités. Offrant une qualité de coupe X-Definition® incomparable de l’acier doux, de l’acier inoxydable et de l’aluminium, le système XPR300 accroît la vitesse de coupe, augmente la productivité de façon spectaculaire et diminue considérablement les coûts de fonctionnement. Le nouveau système XPR300 est plus facile à utiliser que jamais grâce à une ingénierie optimisée et à de nouvelles caractéristiques diminuant l’implication de l’opérateur, tout en assurant un rendement optimal et une fiabilité inégalée.

 
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Informations du système

Avantages

Qualité de coupe X-Definition à la fine pointe de l’industrie

Le système XPR surpasse la qualité de coupe HyDefinition® en mariant nouvelle technologie et procédés raffinés pour des coupes X-Definition™ sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium.

  • Résultats conformes à la norme plage ISO 2 sur l’acier doux mince

  • Qualité de coupe conforme à la norme étendue plage ISO 3 supérieure à la technologie plasma antérieure

  • Meilleure qualité de coupe pour toutes les épaisseurs d’acier inoxydable

  • Résultats supérieurs sur l’aluminium grâce à la technologie Vented Water Injection™ (VWI)

En savoir davantage sur les technologies X-Definition

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Productivité optimisée et coûts de fonctionnement réduits

  • Coûts de fonctionnement considérablement réduits par rapport à la technologiede génération précédente

  • Une vitesse de coupe accrue sur matériaux plus épais

  • Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur acier doux

  • Capacité de perçage plus profond par rapport aux systèmes plasma concurrents

  • Le gougeage automatisé XPR minimise ou élimine le meulage par rapport au gougeage à l’arc au carbone, produisant des pièces prêtes à souder plus rapidement avec des profils de gougeage plus propres

En savoir plus sur le gougeage d’Hypertherm

Optimisation de la conception du système

Le système XPR est conçu pour produire automatiquement des coupes de qualité supérieure et fournir un rendement optimal.  La technologie de pointe de la source de courant permet d’obtenir une rétroaction rapide et dynamique du système et de réaliser des interventions automatiques afin d’éliminer les problèmes ayant une incidence négative sur l’efficacité du système et la durée de vie des consommables.

La technologie Arc Response™ protège automatiquement contre les erreurs de la torche et les erreurs de décélération progressive. Des détecteurs dans la source de courant envoient des codes de diagnostic précis, ce qui améliore la qualité du suivi du système, diminue le temps de dépannage et fournit des données d’entretien dynamiques permettant l’optimisation du système.

  • L’élimination des erreurs de décélération progressive triple la durée de vie des consommables par rapport à la concurrence.

  • Réduction des explosions catastrophiques d’électrode à intensité élevée pouvant endommager la torche.

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Facilité d’utilisation

  • Simplicité d’utilisation repensée grâce au fonctionnement intuitif et à la surveillance automatique

  • Toutes les fonctionnalités et tous les réglages peuvent être contrôlés directement à partir de la CNC

  • La surveillance automatique du système et les codes de dépannage précis génèrent des instructions d’entretien et de réparation

  • Changements de torche rapides et faciles grâce au faisceau de torche EasyConnect™ et au raccordement à une seule main de la torche dans son logement

  • Remplacement facile des consommables grâce à l’électrode QuickLock™

  • L’outil d’interface Web est accessible via Wi-Fi et Ethernet LAN dans l’alimentation électrique pour la surveillance et l’entretien du système.

  • L’IIdO (Internet industriel des objets) intégré via Ethernet LAN et MTConnect® permet un accès à distance aux données pour une surveillance plus intelligente depuis n’importe où dans le monde.

  • Le mode de réglage manuel est idéal pour les applications simples telles que le gougeage et le chanfreinage hors table; il conserve votre dernière configuration pour des flux de travail plus rapides et répétables et simplifie la préparation et le fonctionnement sans intégration CNC/PLC

 

Chart XPR300 20 second starts

Contrôle du procédé et production perfectionnés

Les quatre options de consoles, Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), et OptiMix™, produisent une qualité de coupe de l’acier doux inégalée et une capacité de coupe améliorée pour l’aluminium et l’acier inoxydable. Toutes les consoles peuvent être commandées à partir de la CNC, une façon simple d’améliorer la productivité.

Gaz et fluides de la console de raccordement des gaz

  Core CorePlus Vented Water Injection (VWI) OptiMix
O2/N2/Air x x x x
Ar   x x x
F5/Ar/H2O     x x
Mélange H2-N2-Ar       x
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Et meilleur pour l’environnement!

Le système XPR300 utilise moins de consommables et d’énergie, ce qui diminue son empreinte carbone.

  • Utilise 64 % moins de cuivre consommable par pied coupé
  • Le système est recyclable à 99,5 % et son emballage l’est à 100 %
  • L’empreinte carbone des composants magnétiques est réduite de 77 % par rapport aux systèmes précédents
  • Un ratio puissance-poids amélioré de 62 % et une vitesse 14 % plus élevée
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Spécifications

Tension à vide maximale (U0) 360 V c.c.
Courant de sortie maximal 300 A
Puissance de sortie maximale 66,5 kW
Tension de sortie 50 V c.c. – 210 V c.c.
Tension de l’arc de 100 % 210 V
Facteur de marche nominal 100 % à 66,5 kW, 40 °C (104 °F)
Plage de température ambiante de fonctionnement –10 °C à 40 °C (14 °F à 104 °F)
Facteur de puissance 0,98 à 66,5 kW
Refroidissement Air forcé (classe F)
Isolation Classe H
Classification d’émissions CEM (modèles CE uniquement) Classe A
Points de levage Capacité de levage de l’œillet de 680 kg

Caractéristiques de fonctionnement

Tableau de coupe, épaisseur mm pouces
Capacité de perçage Acier doux (assistance à l’argon) 50 2
Acier doux (standard O2) 45 1 3/4
Acier inoxydable 38 1 1/2
Aluminium 38 1 1/2
Capacité de coupe grossière Acier doux 80 3 1/8
Acier inoxydable 75 3
Aluminium 50 2

 

Cette liste de procédures ou d’épaisseurs disponibles n’est pas complète.

Console Gaz de coupe Courant
(intensité)		 Tableau de coupe, épaisseur (mm)
 Vitesse de coupe approximative
(mm/min)
Tableau de coupe, épaisseur (po)		 Vitesse de coupe approximative 
(po/min)
Acier doux
Core™, CorePlus™, VWI™ et OptiMix™ Plasma à l’O2 30 0,5 5348 0,018 po 215
Protection à l’O2 3 1153 0,135 po 40
5 726 3/16 po 30
Plasma à l’O2 50 3 3820 0,105 po 155
Protection à l’air 5 2322 3/16 po 95
8 1369 5/16 po 55
Plasma à l’O2 80 3 5582 0,105 po 225
Protection à l’air 6 3048 1/4 po 110
12 1405 1/2 po 55
Plasma à l’O2 130 3 6502 0,135 po 240
Protection à l’air 10 2680 3/8 po 110
38 256 1 1/2 po 10
Plasma à l’O2 170 6 5080 1/4 po 200
Protection à l’air 12 3061 1/2 po 115
25 1175 1 po 45
50 267 2 po 10
Plasma à l’O2 300 12 3940 1/2 po 155
Protection à l’air 25 1950 1 po 75
50 560 2 po 21
80 165 3 7
Acier inoxydable
Core, CorePlus, VWI et OptiMix Plasma au N2 40 0,8 6100 0,036 po 240
Protection à N2 3 2683 0,105 po 120
6 918 1/4 po 32
VWI et OptiMix Plasma F5 80 3 4248 0.135 140
Protection à N2 6 1916 1/4 po 70
12 864 1/2 po 34
OptiMix Plasma H2-Ar-N2 170 10 1975 3/8 po 80
Protection à N2 12 1735 1/2 po 65
38 256 1 1/2 po 10
Plasma H2-Ar-N2 300 12 2038 1/2 po 80
Protection à N2 25 1040 1 po 40
50 387 2 po 17
75 162 3 6
VWI et OptiMix Plasma au N2 300 12 2159 1/2 po 85
Protection à H2O 25 1302 1 po 50
50 403 2 po 15
Aluminium
Core, CorePlus, VWI et OptiMix Plasma à air 40 1,5 4799 0,036 240
Protection à l’air 3 2596 1/8 po 85
6 911 1/4 po 32
VWI et OptiMix Plasma au N2 80 3 3820 1/8 po 140
Protection à H2O 6 2203 1/4 po 80
10 956 1/2 po 28
Plasma au N2 130 6 2413 1/4 po 95
Protection à H2O 10 1702 3/8 po 70
N2 300 20 870 3/4 po 35
12 2286 1/2 po 90
Protection à H2O 25 1302 1 po 50
50 524 2 po 20
OptiMix Plasma H2-Ar-N2 300 12 3810 1/2 po 150
Protection à N2 25 2056 1 po 80
50 391 2 po 15

 

Informations d’achat

Consultez notre page Où acheter pour trouver un partenaire potentiel ou communiquez avec Hypertherm directement si vous avez besoin d’aide.

Ressources

Manuels et documents

XPR gas connect console selection guide - A4

Dernière mise à jour   06/01/2023
Products > Brochure/Guide

PDF (499 KB )

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Entretien

.XPR300 Plasma Manuel d’instructions Révision 8 (Français/French)

Dernière mise à jour   12/16/2024
Manuals/Service Information > Instruction Manual (IM)

PDF (24.34 MB )

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Formation
 

Torches et consommables

 

Torche XPR

Numéro de
référence
Standard		 Numéro de
référence
Standard
Chanfrein /
robotique		 Numéro de
référence
Chanfrein /
robotique		 Description
428383 428825 428831* Faisceaux : 6,6 pi
428384 428826 428832* Faisceaux : 8,2 pi
428385 428827 428833* Faisceaux : 9,8 pi

428386

 428828 428834* Faisceaux : 11,5 pi
428824 428829 428335* Faisceaux : 13,1 pi
428387 428830 428836* Faisceaux : 4,8 pi
  428978** 428979** Faisceaux : 20 pi**
  428916   Faisceaux : Bras robotisé 11,5 pi
  428918   Faisceaux : Bras robotisé 14,8 pi
420500     Collier de montage de la torche : Standard
420501     Collier de montage de la torche : Court
420502     Collier de montage de la torche : Allongé
  420788   Collier de montage rotatif pour torche : Court
  420789   Collier de montage rotatif pour torche : Moyen
  420790   Collier de montage rotatif pour torche : Allongé
420220     Prise de torche à raccord rapide
420221     Torche XPR à raccord rapide
420368     Tube d’eau

 * Les ensembles de faisceaux chanfreinés/robotiques 428831-428836 comprennent un serre-câble allongé de 1,2 m (48 po).
** Le faisceau de 6 m (20 pi) n’est compatible qu’avec les ensembles de gaz de la console de 7,5 m (24,6 pi) ou moins.

XPR – Consommables

Les buses et les électrodes sont offertes en différentes quantités. Veuillez communiquer avec un distributeur autorisé d’Hypertherm pour commander vos consommables. Il se peut que vos consommables ne soient pas identiques à ceux illustrés sur les images.

Acier doux

Empilement des consommables pour l’acier doux XPR

L’intensité de courant Procédé Protecteur Buse de Protecteur Buse de protection de la buse Buse Diffuseur Électrode Tube d’eau
30 A O2/O2 420200 420228 420365 420225 420407 420222 420368
50 A O2/Air 420200 420237 420365 420234 420233 420231 420368
80 A O2/Air 420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368
130 A O2/Air 420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368
170 A O2/Air 420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368
220 A O2/Air 420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368
300 A O2/Air 420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

Non ferreux

Empilement des consommables pour métaux non ferreux XPR

L’intensité de courant Procédé Protecteur
Buse de		 Protecteur Buse
de protection de la buse		 Buse Diffuseur Électrode Tube d’eau
40 A N2/N2 420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368
Air/Air 420200 420291 420365 420288 420314 420294 420368
60 A N2/N2 420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368
F5/N2 420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368
N2/H2O 420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368
Air/Air 420200 420309 420365 420297 420323 420294 420368
80 A N2/N2 420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368
F5/N2 420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368
N2/H2O 420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368
Air/Air 420200 420309 420365 420306 420323 420294 420368
130 A N2/N2 420200

420318

 420365

420315

 420314 420356 420368
H2–Ar–N2/N2 420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368
N2/H2O 420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368
170 A N2/N2 420200 420327 420365 420324 420314

420356

 420368
H2–Ar–N2/N2 420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368
N2/H2O 420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368
Air/Air 420200 420513 420365 420524 420260 420258 420368
300 A N2/N2 420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368
H2–Ar–N2/N2 420200 420362 420365

420359

 420358 420356 420368
N2/H2O 420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

Consommables pour le gougeage

Acier doux

Empilement des consommables de gougeage XPR

Intensité de courant Procédé Buse de protection Protecteur Capuchon
de retenue de la buse		 Buse* Diffuseur Électrode Tube d’eau
170A O2/Air 420200 10086659 420365 10087904 (0,140) Alésage 420242 10086653 420368
300A O2/Air 420200 10086659 420365 10086655 (0,180) Alésage 420242 10086653 420368
460A O2/Air 420200 10086659 420365 10086657 (0,195) Alésage 420242 10086653 420368

*Référence « Tableaux de gougeage XPR pour buse »

Kits de démarrage XPR300

Numéro de référence Description
428618 Kit de démarrage de consommables pour acier doux XPR300 (torche incluse)
428619 Kit de démarrage de consommables pour acier inoxydable XPR300 (torche incluse)
428616 Kit de démarrage de consommables pour acier doux XPR300
428945 Kit de démarrage de consommables pour métaux non ferreux pour la console Core XPR300
428617 Kit de démarrage de consommables pour acier inoxydable XPR300

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