Plasmaschneidanlage XPR460
Die Hypertherm XPR460® gehört zur weltweit leistungsstärksten und vielseitigsten Produktfamilie mechanisierter Plasmaschneidanlagen zum Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium verschiedener Stärken – sogar auf unebenen Oberflächen. Die XPR460 belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Präzision. Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt. Das Präzisionsschneiden mit der XPR460 ergibt Teile mit geringerer Bartbildung, sodass weniger Nachbesserungen erforderlich sind.
Anlageninformationen
Vorteile
Größte Vielseitigkeit erweitert die Einsatzmöglichkeiten
-
Bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium
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Bietet das breiteste Spektrum beim Schneiden von verschiedenen Metallen und Stärken
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Ermöglicht qualitativ hochwertiges, einheitliches Schneiden auf unebenen Metalloberflächen, auch auf Lack und Rost.
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Automatisiertes XPR-Fugenhobeln macht im Vergleich zum Kohlenstoff-Lichtbogen-Fugenhobeln nachträgliches Schleifen nicht oder kaum mehr erforderlich und produziert schneller schweißfertige Teile mit saubereren Fugenhobelprofilen
Optimierte Produktivität führt zu niedrigeren Betriebskosten
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Maximale Leistung optimiert die Produktivität durch bessere Schnittqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie die Möglichkeit zum Schneiden von stärkeren Materialien
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Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl
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Schneidet mit Sauerstoff bis zu 460 Ampere und liefert die besten Schneidergebnisse bei unlegiertem Stahl
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Die exklusive Arc Response Technology™ greift bei auftretenden Problemen ein, um die Standzeit der Verschleißteile zu bewahren und eine Beschädigung des Brenners zu verhindern
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Zur Überwachung und Wartung des Systems ist über WLAN und Ethernet-LAN in der Stromversorgung ein Zugriff auf das Web-Tool möglich
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Das integrierte IIoT (Industrial Internet of Things) über Ethernet LAN und MTConnect® ermöglicht den Fernzugriff auf Daten für eine intelligentere Überwachung von beliebigen Orten auf der ganzen Welt aus
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Der manuelle Modus eignet sich für einfache Anwendungen wie Fugenhobeln und tischfreies Fasenschneiden. Er speichert Ihre letzten Einstellungen für schnellere, wiederholbare Arbeitsabläufe und vereinfacht Einrichtung und Betrieb, ohne dass eine CNC/SPS-Integration erforderlich wäre
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Gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile vom ersten bis zum letzten Schnitt
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Sorgt für eine glatte Oberfläche, geringe Winkligkeit und minimale oder gar keine Bartbildung für saubere Teile vom Schneidtisch
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Die integrierte XPR®-Technik verbessert die Qualität von 45°-Fasenschnitten auf stärkeren Materialien für effizienteres Schweißen
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Die exklusive SureCut™-Technik liefert durch die automatische Integration erweiterter Schneidfunktionen in unseren Plasmaschneidprozess bessere Ergebnisse
Spezifikationen
| Maximale Leerlaufspannung | 360 VDC |
| Maximaler Ausgangsstrom | 460 A |
| Maximale Ausgangsleistung | 102 kW |
| Ausgangsspannung | 50–222 VDC |
| 100 % Nenn-Lichtbogen-Spannung | 222 V |
| Nenn-Einschaltdauer | 100 % bei 102 kW, 40 °C (104 °F) |
| Betriebsumgebungstemperatur-Bereich: | -10 °C bis 40 °C (14 °F bis 104 °F) |
| Leistungsfaktor | 0,98 bei 102 kW |
| Kühlung | Gebläselüftung (Klasse F) |
| Isolierung | Klasse H |
| EMV-Klassifizierung (nur bei CE-Modellen) | Klasse A |
| IP-Klassifizierung | IP21 |
| Geräteabmessungen |
H = 124,8 cm (49,12") L = 123,8 cm (48.75″) B = 90,5 cm (35,64′′) |
| Hebepunkte |
Traglast der oberen Tragöse 680 kg (1.500 lb.) Stapler-Aussparungen an der Unterseite |
Betriebsdaten
Schneidtabelle – Stärke
| Unlegierter Stahl |
mm | Zoll |
|---|---|---|
| Lochstechkapazität (Luft als Sekundärgas) | 50 | Zwei |
| Erweiterte Lochstechkapazität (Argon-unterstütztes Lochstechen)* | 64 | 2 1/2 |
| Trennschnittkapazität in der Produktion | 90 | 3 1/2 |
| Erweiterte Trennschnittkapazität | 102 | 4 |
| Legierter Stahl (rostfreier Stahl) |
||
| Lochstechkapazität in der Produktion | 38 | 1 1/2 |
| Erweiterte Lochstechkapazität (Argon-unterstütztes Lochstechen)* | 64 | 2 1/2 |
| Trennschnittkapazität in der Produktion | 90 | 3 1/2 |
| Erweiterte Trennschnittkapazität (Argon-unterstütztes Schneiden)* | 130 | 5 |
| Aluminium |
||
| Lochstechkapazität in der Produktion (Sekundärgas N2) | 38 | 1 1/2 |
| Erweiterte Lochstechkapazität (Argon-unterstütztes Lochstechen)* | 50 | Zwei |
| Trennschnittkapazität in der Produktion | 80 | Kubikfuß |
* Die Argon-unterstützte Technik für Lochstechen und Trennschnitte bei starken Materialien ist mit CorePlus-, VWI- und OptiMix-Gaskonsolen erhältlich.
Dies ist keine vollständige Liste der verfügbaren Verfahren oder Materialstärken.
| Konsole | Schneidgase | Strom (A) | Schneidtabelle Stärke (mm) |
Ungefähre Schnittgeschwindigkeit (mm/min) |
Schneidtabelle Stärke (Zoll) |
Ungefähre Schnittgeschwindigkeit (Zoll/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Unlegierter Stahl | ||||||
| Core™, CorePlus™, VWI™ und OptiMix™ |
O2 Plasma O2 Sekundärgas |
30 | 0,5 | 5348 | 0,018″ | 215 |
| Kubikfuß | 1153 | 0,135″ | 40 | |||
| 5 | 726 | 3/16″ | 30 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
50 | Kubikfuß | 3820 | 0,105″ | 155 | |
| 5 | 2322 | 3/16″ | 95 | |||
| 8 | 1369 | 5/16″ | 55 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
80 | Kubikfuß | 5582 | 0,105″ | 225 | |
| 6 | 3048 | 1/4″ | 110 | |||
| 12 | 1405 | 1/2″ | 55 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
130 | Kubikfuß | 6502 | 0,135″ | 240 | |
| 10 | 2680 | 3/8″ | 110 | |||
| 38 | 256 | 1 1/2″ | 10 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
170 | 6 | 5080 | 1/4″ | 200 | |
| 12 | 3061 | 1/2″ | 115 | |||
| 25 | 1175 | 1″ | 45 | |||
| 60 | 152 | 2 3/8″ | 6 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
220 | 10 | 3715 | 3/8″ | 150 | |
| 18 | 2369 | 5/8″ | 110 | |||
| 60 | 158 | 2 1/2″ | 6 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
300 | 12 | 3940 | 1/2″ | 155 | |
| 25 | 1950 | 1″ | 75 | |||
| Sekundärgas N2 | 300 | 50 | 560 | 2″ | 21 | |
| 80 | 165 | 3″ | 7 | |||
|
O2 Plasma Sekundärgas Luft |
460 | 12 | 4826 | 1/2″ | 190 | |
| 38 | 1372 | 1 1/2″ | 54 | |||
| 60 | 559 | 2 1/2″ | 22 | |||
| 102 | 130* | 4″ | 5* | |||
| Legierter Stahl | ||||||
| Core, CorePlus, VWI und OptiMix |
Plasma N2 N2-Schutzschild |
40 | 0,8 | 6100 | 0,036″ | 240 |
| Kubikfuß | 2683 | 0,105″ | 120 | |||
| 6 | 918 | 1/4″ | 32 | |||
| VWI und OptiMix |
F5 Plasma N2-Schutzschild |
80 | Kubikfuß | 4248 | 0,135″ | 140 |
| 6 | 1916 | 1/4″ | 70 | |||
| 12 | 864 | 1/2″ | 34 | |||
| OptiMix |
H2-Ar-N2 Plasma N2-Schutzschild |
170 | 10 | 1975 | 3/8″ | 80 |
| 12 | 1735 | 1/2″ | 65 | |||
| 38 | 256 | 1-1/2″ | 10 | |||
| 300 | 12 | 2038 | 1/2″ | 80 | ||
| 25 | 1040 | 1″ | 40 | |||
| 50 | 387 | 2″ | 17 | |||
| 75 | 162 | 3″ | 6 | |||
| VWI und OptiMix |
Plasma N2 Sekundärgas H2O |
300 | 12 | 2159 | 1/2″ | 85 |
| 25 | 1302 | 1″ | 50 | |||
| 50 | 434 | 2″ | 15 | |||
| N2 Plasma Sekundärgas H2O |
460 | 16 | 2896 | 5/8″ | 115 | |
| 38 | 1172 | 1-1/2″ | 46 | |||
| 60 | 564 | 2-1/2″ | 20 | |||
| OptiMix |
H2-Ar-N2 Plasma N2-Schutzschild |
460 | 18 | 2337 | 5/8″ | 92 |
| 38 | 966 | 1 1/2″ | 38 | |||
| 60 | 534 | 2 1/2″ | 21 | |||
| 127 | 77* | 5″ | 3* | |||
| Aluminium | ||||||
| Core, CorePlus, VWI und OptiMix |
Luftplasma Sekundärgas Luft |
40 | 1,5 | 4799 | 0,036″ | 240 |
| Kubikfuß | 2596 | 1/8″ | 85 | |||
| 6 | 911 | 1/4″ | 32 | |||
| VWI und OptiMix |
Plasma N2 Sekundärgas H2O |
80 | Kubikfuß | 3820 | 1/8″ | 140 |
| 6 | 2203 | 1/4″ | 80 | |||
| 10 | 956 | 1/2″ | 28 | |||
|
Plasma N2 Sekundärgas H2O |
130 | 6 | 2413 | 1/4″ | 95 | |
| 10 | 1702 | 3/8″ | 70 | |||
| 20 | 870 | 3/4″ | 35 | |||
|
N2 Plasma Sekundärgas H2O |
300 | 12 | 2286 | 1/2″ | 90 | |
| 25 | 1302 | 1″ | 50 | |||
| 50 | 524 | 2″ | 20 | |||
| OptiMix |
H2-Ar-N2 Plasma N2-Schutzschild |
300 | 25 | 2056 | 1″ | 80 |
| 50 | 391 | 2″ | 15 | |||
|
H2-Ar-N2 Plasma N2 Plasma |
460 | 18 | 2337 | 5/8″ | 92 | |
| 38 | 1372 | 1 1/2″ | 38 | |||
| 60 | 559 | 2 1/2″ | 21 | |||
| 80 | 762 | 3″ | 30 | |||
| VWI und OptiMix | N2 Plasma Sekundärgas H2O |
460 | 16 | 3536 | 5/8″ | 140 |
| 38 | 1605 | 1-1/2″ | 63 | |||
| 50 | 1175 | 2″ | 45 | |||
*Argon-unterstütztes Schneiden
Kaufinformationen
Besuchen Sie unsere Seite „Händleradressen“, um einen Vertriebspartner zu finden, oder kontaktieren Sie Hypertherm direkt, wenn Sie weitere Fragen haben.
Ressourcen
Handbücher und Dokumente
.XPR Cut Charts (Revision 7)
Schulungsangebote
XPR-Brenner
| Teile-Nummer Standard |
Teile-Nummer Standard Fase/Robotik |
Teile-Nummer Fase/Robotik |
Beschreibung |
| 428383 | 428825 | 428831* | Schlauchpaket: 6,6 Fuß |
| 428384 | 428826 | 428832* | Schlauchpaket: 8,2 Fuß |
| 428385 | 428827 | 428833* | Schlauchpaket: 9,8 Fuß |
|
428386 |
428828 | 428834* | Schlauchpaket: 11,5 Fuß |
| 428824 | 428829 | 428335* | Schlauchpaket: 13,1 Fuß |
| 428387 | 428830 | 428836* | Schlauchpaket: 4,8 Fuß |
| 428978** | 428979** | Schlauchpaket: 20 Fuß** | |
| 428916 | Schlauchpaket: Robotikarm 11,5 Fuß | ||
| 428918 | Schlauchpaket: Robotikarm 14,8 Fuß | ||
| 420500 | Brenner-Montagemuffe: Standard | ||
| 420501 | Brenner-Montagemuffe: Kurz | ||
| 420502 | Brenner-Montagemuffe: Verlängert | ||
| 420788 | Drehbare Brenner-Montagemuffe: Kurz | ||
| 420789 | Drehbare Brenner-Montagemuffe: Mittel | ||
| 420790 | Drehbare Brenner-Montagemuffe: Verlängert | ||
| 420220 | Brenner-Schnellkupplungssteckdose | ||
| 420221 | XPR-Brenner mit Schnellkupplung | ||
| 420368 | Wasserrohr |
* Die Fase/Robotik-Schlauchpaket-Sets 428831–428836 beinhalten eine verlängerte Zugentlastung von 1,2 m (48 Zoll).
** Das 6 m (20 Fuß) lange Schlauchpaket ist nur mit Gaskonsolen-Baugruppen bis zu einer Länge von 7,5 m (24,6 Fuß) kompatibel.
XPR-Verschleißteile
Düsen und Elektroden sind in unterschiedlichen Mengen verfügbar. Bitte wenden Sie sich an einen autorisierten Vertriebspartner von Hypertherm, um Ihre Bestellung für Verschleißteile aufzugeben. Ihre Verschleißteile können etwas von den hier abgebildeten abweichen.
Unlegierter Stahl

| Stromstärke | Prozess | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen-Brennerkappe | Düse | Wirbelring | Elektrode | Wasserrohr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 A | O2/O2 | 420200 | 420228 | 420365 | 420225 | 420407 | 420222 | 420368 |
| 50 A | O2/Luft | 420200 | 420237 | 420365 | 420234 | 420233 | 420231 | 420368 |
| 80 A | O2/Luft | 420200 | 420246 | 420365 | 420243 | 420242 | 420240 | 420368 |
| 130 A | O2/Luft | 420200 | 420255 | 420365 | 420252 | 420242 | 420249 | 420368 |
| 170 A | O2/Luft | 420200 | 420513 | 420365 | 420261 | 420260 | 420258 | 420368 |
| 220 A | O2/Luft | 420200 | 420273 | 420365 | 420270 | 420406 | 420276 | 420368 |
| 300 A | O2/Luft | 420200 | 420491 | 420365 | 420279 | 420406 | 420276 | 420368 |
| 460 A | O2/Luft | 420200 | 520002 | 420365 | 520001 | 420819 | 420834 | 420368 |
Nicht eisenhaltig

| Stromstärke | Prozess | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen-Brennerkappe | Düse | Wirbelring | Elektrode | Wasserrohr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 A | N2/N2 | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420303 | 420368 |
| Luft/Luft | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420294 | 420368 | |
| 60 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420296 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Luft/Luft | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 80 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420290 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Luft/Luft | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 130 A | N2/N2 | 420200 |
420318 |
420365 |
420315 |
420314 | 420356 | 420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420318 | 420365 | 420315 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420469 | 420365 | 420315 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| 170 A | N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420314 |
420356 |
420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420472 | 420365 | 420324 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| Luft/Luft | 420200 | 420513 | 420365 | 420524 | 420260 | 420258 | 420368 | |
| 300 A | N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 |
| H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 | 420359 | 420358 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420475 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| 460 A | H2-Ar-N2/N2 | 420200 | 420998 | 420365 | 420996 | 420358 | 420997 | 420368 |
Verschleißteile zum Fugenhobeln
Unlegierter Stahl

| Stromstärke | Verfahren | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen -Brennerkappe |
Düse* | Wirbelring | Elektrode | Wasserrohr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 170A | O2/Luft | 420200 | 10086659 | 420365 | 10087904 (.140) Bohrung | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 300A | O2/Luft | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086655 (.180) Bohrung | 420242 | 10086653 | 420368 |
| 460A | O2/Luft | 420200 | 10086659 | 420365 | 10086657 (.195) Bohrung | 420242 | 10086653 | 420368 |
*Referenz „XPR-Fugenhobel-Tabellen für Düsen“
XPR460-Starter-Sets
| Teile-Nummer | Beschreibung |
|---|---|
| 10083904 | XPR460-Verschleißteile für unlegierten Stahl, Starter-Set |
| 10083905 | XPR460-Verschleißteile für unlegierten Stahl, Starter-Set (inklusive Brenner) |