تصنيع الفولاذ الإنشائي

تساعد حلول Hypertherm على تحسين الإنتاجية وخفض التكاليف وتقليل المساحة المطلوبة وتعزيز سلامة المشغل. استخدام مشاعل البلازما بدلاً من مشاعل الوقود الأكسجيني شائعة الاستخدام يسمح بتحقيق مكاسب ملموسة في جودة القطع وسرعته، فضلاً عن تقليل أوقات الإعداد وتشوه المواد واستهلاك غاز الوقود.

• يستخدم مصنعو الفولاذ الإنشائي في جميع أنحاء العالم أنظمة البلازما XPR™ ^{المزودة بتقنية} X-Definition® لتحسين جودة القطع وتبسيط العمليات وزيادة حصتهم السوقية من خلال توسيع فرصهم التجارية.

• يمكن لنظام بلازما واحد من النوع Hypertherm HyPerformance^® في خلية مؤتمتة أن يحل محل ما يصل إلى سبع ماكينات تصنيع منفصلة تُستخدم في مهام مثل شطف الحواف والقطع بالمنشار والوسم والقطع المائل والحفر والتثقيب والقص.

• أنظمة القطع بالبلازما المحمولة تُستخدم على نطاق واسع في هذه الصناعة عندما تكون هناك حاجة إلى تغييرات في التصميم أو إجراء تعديلات في اللحظة الأخيرة لضمان الالتزام بالجدول الزمني المحدد للمشروع. المواد الاستهلاكية FlushCut™ تُعد مثالية لإنشاء فتحات صغيرة وإزالة الحواف مع الحد الأدنى من التجليخ الإضافي.

تشمل الاستخدامات الشائعة ما يلي:

• تقطيع الألواح بحسب المقاس المطلوب

• ثقب الألواح الفولاذية

• تقطيع القضبان والأنابيب بحسب الطول المطلوب

• قطع العوارض الهيكلية وألواح القاعدة والحواف والوصلات والإطارات والعوارض الرئيسية

• تضمن عوارض التثبيت والأنابيب الهيكلية وغيرها تركيبًا مثاليًا في الموقع

• التشطيب الآلي لحواف الألواح بزوايا شطف A وV وY وK للتحضير لأعمال اللحام